一种具有散热结构的固态电解质电容器制造技术

技术编号:36967478 阅读:36 留言:0更新日期:2023-03-22 19:27
本实用新型专利技术提供了一种具有散热结构的固态电解质电容器,包括内芯和套设在内芯外的铝外壳,铝外壳同内芯之间留有间隔,间隔内设有导热片组,导热片组环绕在内芯的外侧并与内芯外侧壁紧贴,铝外壳上端设有与铝外壳相配合的上封板,上封板上端设有风机盒,上封板下端设有半导体制冷器,半导体制冷器制冷端与导热片组相接。本实用新型专利技术与传统电容器有所区别的是,导热片组设置于内芯与铝外壳之间,导热片组与上封板上安装的半导体制冷器制冷端相接,能对内芯进行快速散热,风机盒通过风管可在内芯周围会产生向上流动的气流,气流在流动时。能配合导热片组带走内芯外部多余的热量,保证导热片组散热时的均匀性,散热效率高效。散热效率高效。散热效率高效。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的固态电解质电容器


[0001]本技术涉及电容器
,尤其涉及一种具有散热结构的固态电解质电容器。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的不断发展,电容器产业也随着日益增长,而电容器是电子设备中使用率最高的一种器件,由于电容器在使用过程中容易发生发热的现象,电容器发热将会影响电容器的正常使用,因此,需要设置散热结构,来保证电容器安全工作。
[0003]申请号为CN202021920387.X的技术专利,公开了一种具有散热结构的固态电解质电容器,包括主板、固态电解质电容器本体、散热鳍片、伺服电机和第二转轴,主板的顶端设置有散热箱体,且散热箱体的内部设置有固态电解质电容器本体,散热箱体的一侧通过底板安装有伺服电机,散热箱体的内壁皆通过轴承安装有第二转轴,且第二转轴外壁皆设置有与固态电解质电容器本体相接触的散热鳍片。其通过设在电容器本体外侧,可进行活动的散热鳍片,来对电容器进行散热,散热鳍片通过热传导的方式,将电容器上热量传导至周围的空气中,但由于电容器多安装在狭小空间内,空气流动缓慢,通过空气传导进行自然散热的方式,存在着散热效率不高的缺点。因此,本技术提出一种具有散热结构的固态电解质电容器以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术提出一种具有散热结构的固态电解质电容器,用以解决现有的固态电解质电容器,由于电容器多安装在狭小空间内,周围的空气流动速度缓慢,通过空气传导进行自然散热的方式,存在着散热效率不高的缺点。
[0005]本技术的有益效果为:导热片组设置于内芯与铝外壳之间,导热片组与上封板上安装的半导体制冷器制冷端相接,能对内芯进行快速散热,风机盒通过风管可在内芯周围会产生向上流动的气流,气流在流动时。能配合导热片组带走内芯外部多余的热量,保证导热片组散热时的均匀性,散热效率高效。
附图说明
[0006]图1是本技术结构图。
[0007]图2是本技术铝外壳的结构图。
[0008]图3是本技术内芯的结构图。
[0009]图4是本技术连接胶套的截面图。
[0010]其中:1、铝外壳;2、风机盒;3、下封板;4、接线端子;5、连接胶套;6、透气孔;7、负压风机;8、风管;9、上封板;10、橡胶卡套;11、内芯;12、导热片;13、半导体制冷器;14、导热板;15、锥形弹簧。
具体实施方式
[0011]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0012]根据图1、2、3、4所示,本实施例中提出了一种具有散热结构的固态电解质电容器,包括内芯11和套设在内芯11外的铝外壳1,铝外壳1同内芯11之间留有间隔;
[0013]间隔内设有导热片组,导热片组环绕在内芯11的外侧并与内芯11外侧壁紧贴;
[0014]铝外壳1上端设有与铝外壳1相配合的上封板9,上封板9上端设有风机盒2,上封板9下端设有半导体制冷器13,半导体制冷器13制冷端与导热片组相接,半导体制冷器13发热端延伸至风机盒2内并与设在风机盒2上端的负压风机7对应,风机盒2两侧设有风管8,风管8上端口通过风机盒2与负压风机7连通,风管8下端口穿过上封板9与间隔连通。半导体制冷器13为一种微型的制冷器,其冷端位于上封板9的下端,在装配时,半导体制冷器13冷端会与导热片组相接,导热片组通过热传导的方式,对内芯11进行快速散热。
[0015]另外,半导体制冷器13在工作同时,安装在风机盒2上端的负压风机7,能通过气流对半导体制冷器13,热端进行一定程度的散热,以进一步提高半导体制冷器13的制冷能力。由于风机盒2通过风管8与铝外壳1内腔导通,在负压风机7工作时,负压风机7会通过风管8在铝外壳1内产生向上流动的气流,气流在内芯11周身进行流动,能配合导热片组带走内芯11外部多余的热量,提高导热片组散热的均匀性。
[0016]具体的,导热片组包括设在导热板14和多个导热片12,导热板14置于内芯11的上端并与内芯11上端面相接,导热板14上端面与半导体制冷器13下端相接,各个导热片12环绕在内芯11外并与内芯11外侧壁相接,导热片12上端延伸至内芯11的上端并与导热板14固定连接;导热片12和导热板14是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,主要铝合金制成,其中,导热片12为长条状,导热板14为板状。为使导热片12和导热板14能更好的进行散热,导热片12和导热板14同内芯11相接触的一面涂有一层导热硅脂,从而使元器件发出的热量更有效地传导到导热片12和导热板14上,然后再经散热片散发到周围空气中去。
[0017]具体的,铝外壳1下端设有安装套,安装套套设在内芯11下端设置的接线端子4的外侧,安装套与铝外壳1可拆卸连接。安装套安装在铝外壳1的下端,内芯11安装在铝外壳1内后,通过安装套进行固定,安装套在固定的同时,能对内芯11下端设置的接线端子4进行保护。
[0018]当负压风机7启动时,风机盒2内会产生负压,围绕在内芯11周围的气流会在风管8的作用下,抽入风机盒2中,为使铝外壳1内的气流能够循环流动,从而给内芯11及环绕在内芯11外侧的导热片12进行有力的散热,铝外壳1外侧开设有多个透气孔6,各个透气孔6分别置于铝外壳1的下半部且与间隔连通。如此设置的好处在于,气流能从铝外壳1的下半部进入铝外壳1内,并沿着内芯11外侧壁向上流动。给内芯11及环绕在内芯11外侧的导热片12进行更为均匀的散热。
[0019]更具体的,安装套包括下封板3,下封板3上端设有橡胶卡套10,橡胶卡套10外侧壁与铝外壳1内侧壁相接,橡胶卡套10内侧壁与内芯11外侧壁相接,下封板3下端设有容许接线端子4穿入并对接线端子4进行限位的连接胶套5。在装配时,下封板3上端设置的橡胶卡套10会卡入铝外壳1的下端口内,橡胶卡套10的外侧壁会与铝外壳1的内侧壁进行紧贴,橡胶卡套10的内侧壁会与内芯11的外侧壁紧贴,通过两配合件接触面的阻尼摩擦,对铝外壳1
内的内芯11进行安装固定。
[0020]在较佳的实施方式中,连接胶套5为橡胶材质的锥形罩体,锥形罩体内设有锥形弹簧15,锥形弹簧15环绕在接线端子4外且与锥形罩体的内侧壁固定连接。接线端子4从下封板3下端设置的连接胶套5中穿出,连接胶套5会对接线端子4提供缓冲与保护,但由于连接胶套5为橡胶材质,当连接胶套5外壁受到挤压时,仍会出现一定的程度的变形,为避免接线端子4受到损伤,连接胶套5内设置有锥形弹簧15,锥形弹簧15环绕在接线端子4的外侧其能对连接胶套5进行支撑,以提高连接胶套5的抗压能力,进而对接线端子4提供更进一步的保护。
[0021]该一种具有散热结构的固态电解质电容器,其与传统下料管路有所区别是,内芯11套设在铝外壳1内,铝外壳1与内芯11之间留有的间隔中设有导热片组,导热片组与上封板9上安装的半导体制冷器13制冷端相接,能通过热传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的固态电解质电容器,包括内芯(11)和套设在内芯(11)外的铝外壳(1),其特征在于,所述铝外壳(1)同内芯(11)之间留有间隔;所述间隔内设有导热片组,所述导热片组环绕在内芯(11)的外侧并与内芯(11)外侧壁紧贴;所述铝外壳(1)上端设有与铝外壳(1)相配合的上封板(9),所述上封板(9)上端设有风机盒(2),所述上封板(9)下端设有半导体制冷器(13),所述半导体制冷器(13)制冷端与导热片组相接,所述半导体制冷器(13)发热端延伸至风机盒(2)内并与设在风机盒(2)上端的负压风机(7)对应,所述风机盒(2)两侧设有风管(8),所述风管(8)上端口通过风机盒(2)与负压风机(7)连通,所述风管(8)下端口穿过上封板(9)与间隔连通。2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的固态电解质电容器,其特征在于:所述导热片组包括设在导热板(14)和多个导热片(12),所述导热板(14)置于内芯(11)的上端并与内芯(11)上端面相接,所述导热板(14)上端面与半导体制冷器(13)下端相接,各个所述导热片(12)环绕在内芯(11)外并与内芯(11)外侧壁相接,所述导热片(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王泽松田灿鑫吐沙姑阿不都吾甫周武松
申请(专利权)人:珠海深圳清华大学研究院创新中心
类型:新型
国别省市:

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