一种用于道路修补的聚氨酯组合物、聚氨酯树脂、道路修补材料及施工方法技术

本发明专利技术涉及一种用于道路修补的聚氨酯组合物、聚氨酯树脂、道路修补材料及施工方法，该聚氨酯组合物包含A组分和B组分，A组分包含聚氨酯预聚物；聚氨酯预聚物由如下重量份数的组分制备得到：第一多元醇100份和多异氰酸酯100～800份；B组分包含：第二多元醇100份，水玻璃80～280份，催化剂0.05～0.25份，偶联剂1～5份，消泡剂0.5～2.5份和表面活性剂0.5～5份；在所述聚氨酯组合物中，A组分和B组分的质量比为1：(0.5～2.5)。本发明专利技术用于道路修补的聚氨酯组合物混合所得聚氨酯树脂在用于路面修补时，固化速度快，硬度高，粘结强度高，具有更长的使用寿命和耐用性，修补后路面不易磨损。修补后路面不易磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于道路修补的聚氨酯组合物、聚氨酯树脂、道路修补材料及施工方法


[0001]本专利技术涉及路面修补
，具体涉及一种用于道路修补的聚氨酯组合物、聚氨酯树脂、道路修补材料及施工方法。

技术介绍

[0002]近年来，我国道路工程规模不断扩大，公路里程持续增加，道路市场需求已由新建为主转变为养护为主。确保路面高平整度是道路养护工作中的一项重要内容，也是衡量我国高等级公路路面质量的重要指标。在道路实际运行过程中，由于不均匀沉降等原因，在桥梁两端接缝或路面井盖周围易出现高差，当车辆行驶过高差部位时，会产生较大的震动与噪音，给周边居民生活带来噪声污染，也会影响行车舒适性与安全性，缩短道路和桥梁的使用寿命。因此，对于已经建成的高等级公路，一旦路面出现高差，需要及时进行有效修补。
[0003]专利CN201910992213.X公布了一种包括乳化沥青混合料的路面高差修补剂，该修补剂在常温下施工，无需使用特殊设备，手工搅拌或简易搅拌机即可混合，施工简便、可以大规模施工，施工后30
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60min即可开放交通。现有市面上的路面高差修补材料多以沥青材料为主，要么存在初期稳定性低、开发交通时间长的不足，要么与基层粘结强度不高、重载荷条件下易破坏，要么受温度影响大，低温开裂、高温软化，大多不能很好地满足高差修补要求。
[0004]综上，以沥青为主的现有路面高差修补材料，修补后路面受温度影响大，高温变软，低温变脆，使用寿命短。如何得到一种固化速度快、修补强度高、使用寿命长且材料施工简便的反应型路面高差修补材料是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于道路修补的聚氨酯组合物、聚氨酯树脂、道路修补材料及施工方法，基于本专利技术的道路修补材料和施工方法对道路高差进行修补，施工速度快、修补强度高且修补后使用寿命长。
[0006]第一方面，本专利技术涉及一种用于道路修补的聚氨酯组合物，该聚氨酯组合物包含A组分和B组分，其中，A组分包含：聚氨酯预聚物；其中，所述聚氨酯预聚物由如下重量份数的组分制备得到：第一多元醇100份，和多异氰酸酯100～800份；B组分包含如下重量份数的组分：第二多元醇100份，水玻璃80～280份，催化剂0.05～0.25份，偶联剂1～5份，消泡剂0.5～2.5份，和表面活性剂0.5～5份；其中，在所述聚氨酯组合物中，A组分和B组分的质量比为1：(0.5～2.5)。
[0007]可选地，所述多异氰酸酯选自改性或未改性的甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种；所述聚氨酯预聚物的异氰酸酯基的含量为8％～30％，基于所述聚氨酯预聚物的总重量。
[0008]可选地，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和植物油基多元醇中的至少一种。
[0009]可选地，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自植物油基多元醇，所述植物油基多元醇的羟值为50～400mgKOH/g，官能度为2～4；所述植物油基多元醇选自大豆油、红花油、亚麻子油、玉米油、蓖麻油、葵花籽油、橄榄油、菜籽油、芝麻油、棉籽油、棕榈油和桐油的多元醇中的至少一种。
[0010]可选地，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为28～120mgKOH/g，官能度为2～3；所述聚醚多元醇选自环氧丙烷聚醚多元醇、环氧丁烷聚醚多元醇和聚四氢呋喃聚醚多元醇中的至少一种。
[0011]可选地，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自聚酯多元醇，所述聚酯多元醇的羟值为56～130mgKOH/g，官能度为2～3；所述聚酯多元醇选自聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇和生物基聚酯多元醇中的至少一种。
[0012]可选地，所述催化剂选自有机金属催化剂和吗啉类催化剂中的至少一种。
[0013]可选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂，优选自3
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氨丙基三甲氧基硅烷、3
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氨基丙基三乙氧基硅烷、3
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氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3
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氨丙基甲基二乙氧基硅烷、3
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(2
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氨乙基)氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N
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(2
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氨乙基)
‑3‑
氨丙基三甲氧基硅烷、N
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(2
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氨乙基)
‑3‑
氨丙基三乙氧基硅烷、3
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二乙烯三胺丙基甲基二甲氧基硅烷和3
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(2,3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
[0014]可选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂，优选自Defom 6500、Defom 5500、DAPRO AP1622、BYK
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070、BYK
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088、BYK
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141、BYK
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066N、BYK
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065、TSA
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750SH和Airex932中的至少一种；所述表面活性剂为非离子表面活性剂，优选自Glucopon 215UP、Glucopon 225DK、Glucopon 425N/NH、Glucopon 600CSUP和Glucopon 650EC中的至少一种。
[0015]第二方面，本专利技术涉及一种用于道路修补的聚氨酯树脂，其由本专利技术第一方面所述的聚氨酯组合物制备得到；由所述聚氨酯组合物制备所述聚氨酯树脂的方法包括：(1)提供或制备A组分；任选地包括制备聚氨酯预聚物的步骤：将第一多元醇在
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0.094～
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0.1MPa下加热至110～115℃进行脱水0.5～2h，然后降温至45～55℃加入第一部分多异氰酸酯，升温至80～85℃，反应2～4h后，降温，加入或不加入第二部分多异氰酸酯，出料得所述聚氨酯预聚物；(2)提供B组分；(3)将A组分和B组分混合。
[0016]第三方面，本专利技术涉及一种道路修补材料，其包含本专利技术第一方面所述的用于道路修补的聚氨酯组合物或本专利技术第二方面所述的用于道路修补的聚氨酯树脂。
[0017]第四方面，本专利技术涉及一种道路高差修补的施工方法，该施工方法包括如下步骤：(1)清理高差部位，用集料将清理后的所述高差部位填铺平整；所述集料的粒径为0.075～4.75mm；(2)将本专利技术第二方面所述的用于道路修补的聚氨酯树脂浇注于填铺于所述高差部位的所述集料的表面，并使所述聚氨酯树脂与所述集料混合形成混合物；其中，所述聚氨酯树脂在所述混合物中的质量占比为6％～18％，优选为8％～15％；(3)抹平位于所述高差部位的所述混合物，在所述聚氨酯树脂完全固化前，向所述混合物的表面铺撒细砂。
[0018]有益效果：
[0019]本专利技术用于道路修补的聚氨酯组合物混合所得聚氨酯树脂在用于路面修补时，固化速度快，硬度高，粘结强度高，具有更长的使用寿命和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于道路修补的聚氨酯组合物，其特征在于，该聚氨酯组合物包含A组分和B组分，其中，A组分包含：聚氨酯预聚物；其中，所述聚氨酯预聚物由如下重量份数的组分制备得到：第一多元醇100份，和多异氰酸酯100～800份；B组分包含如下重量份数的组分：第二多元醇100份，水玻璃80～280份，催化剂0.05～0.25份，偶联剂1～5份，消泡剂0.5～2.5份，和表面活性剂0.5～5份；其中，在所述聚氨酯组合物中，A组分和B组分的质量比为1：(0.5～2.5)。2.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物，其特征在于，所述多异氰酸酯选自改性或未改性的甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯和六亚甲基二异氰酸酯中的至少一种；所述聚氨酯预聚物的异氰酸酯基的含量为8％～30％，基于所述聚氨酯预聚物的总重量。3.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物，其特征在于，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自聚醚多元醇、聚酯多元醇和植物油基多元醇中的至少一种。4.根据权利要求3所述的聚氨酯组合物，其特征在于，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自植物油基多元醇，所述植物油基多元醇的羟值为50～400mgKOH/g，官能度为2～4；所述植物油基多元醇选自大豆油、红花油、亚麻子油、玉米油、蓖麻油、葵花籽油、橄榄油、菜籽油、芝麻油、棉籽油、棕榈油和桐油的多元醇中的至少一种。5.根据权利要求3所述的聚氨酯组合物，其特征在于，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自聚醚多元醇，所述聚醚多元醇的羟值为28～120mgKOH/g，官能度为2～3；所述聚醚多元醇选自环氧丙烷聚醚多元醇、环氧丁烷聚醚多元醇和聚四氢呋喃聚醚多元醇中的至少一种。6.根据权利要求3所述的聚氨酯组合物，其特征在于，所述第一多元醇和所述第二多元醇各自独立地选自聚酯多元醇，所述聚酯多元醇的羟值为56～130mgKOH/g，官能度为2～3；所述聚酯多元醇选自聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇和生物基聚酯多元醇中的至少一种。7.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物，其中，所述催化剂选自有机金属催化剂和吗啉类催化剂中的至少一种。8.根据权利要求1所述的聚氨酯组合物，其中，所述偶联剂为硅烷偶联剂，优选自3
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氨丙基三甲氧基硅烷、3
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氨基丙基三乙氧基硅烷、3
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氨丙基甲基二甲氧基硅烷、3
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氨丙基甲基
二乙氧基硅烷、3
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(2
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氨乙基)氨丙基甲基二甲氧基硅烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，戚梦佳，张毅，姜志国，张均，瞿进洋，余沛东，
申请(专利权)人：招商局公路网络科技控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：