一种双手脱卸式手柄,包括手柄主体,手柄主体的上端面成型有弧形导轨槽,手柄主体的内侧设有与锅体的外壁相抵的夹口,手柄主体的上端设有夹板和上盖,夹板与上盖固定连接,夹板具有与夹口配合与锅体的内壁相抵的夹持面,上盖的下端凸设有与手柄主体的弧形导轨槽对应的弧形导轨,上盖通过弧形导轨与弧形导轨槽的配合与手柄主体转动连接,并通过上盖的转动实现夹板与夹口之间的间隙变化,手柄主体上设有对上盖进行锁定的开关组件。本实用新型专利技术具有结构简单合理、使用安全可靠的特点,手柄可方便拆卸,减小了尺寸,简化包装,降低成本,可以以一副手柄配套一系列锅体使用,实用性能好,同时双手拿持锅体,安全性更高,使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种双手脱卸式手柄
[0001]本技术涉及一种锅柄,具体是一种双手脱卸式手柄。
技术介绍
[0002]锅是人们日常生活中必不可少的生活用品,不同的锅具有不同的功能,蒸、煎、炒等满足人们不同口味的需求。随着人们生活水平的不断提高,人们对烹饪锅具的要求也越来越高。目前市场上的脱卸式手柄均为单手长把手,但是单手持锅时,需要的力量较大,用户使用时如果无法拿稳,存在一定风险。
[0003]双耳锅具有二个手柄,通常用于烧面、煮汤等,市场上现有的双耳锅的二个手柄均为不可脱卸式手柄,手柄一般以铆钉铆接等方式连接于锅体本身,虽然结构稳定牢固,但是存在单锅包装时包装尺寸较大的缺陷;如果是套锅,包装尺寸更是成倍上升。
[0004]因此需要设计出一种双手脱卸式手柄来满足包装尺寸小、使用安全可靠的需要。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、拆装方便且使用安全可靠的双手脱卸式手柄,适合在没有锅壁连接件的锅体上使用。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案是这样的:一种双手脱卸式手柄,包括手柄主体,其特征在于:所述手柄主体的上端面成型有弧形导轨槽,手柄主体的内侧设有与锅体的外壁相抵的夹口,手柄主体的上端设有夹板和上盖,夹板与上盖固定连接,夹板具有与夹口配合与锅体的内壁相抵的夹持面,上盖的下端凸设有与手柄主体的弧形导轨槽对应的弧形导轨,上盖通过弧形导轨与弧形导轨槽的配合与手柄主体转动连接,并通过上盖的转动实现夹板与夹口之间的间隙变化,手柄主体上设有对上盖进行锁定的开关组件。
[0007]作为改进,所述弧形导轨槽沿手柄主体的的对角开设,弧形导轨槽的一端远离夹口且封闭,弧形导轨槽的另一端靠近夹口且敞开,夹口设置在手柄主体的内侧下部的位置,手柄主体的上端设有一金属导轨片,手柄主体的上端成型有供金属导轨片置入的凹槽,金属导轨片的外端面为与弧形导轨槽配合的弧面,金属导轨片固定在手柄主体的凹槽内。
[0008]进一步,所述上盖为与手柄主体的上端面相对应的盖片,夹板的上端水平设有与上盖相连接的连接片,上盖的下端凹设有供连接片插入的夹板槽,弧形导轨的一端凸设有与手柄主体的弧形导轨槽配合限位的挡条。
[0009]进一步,所述开关组件设置在手柄主体的侧部,开关组件包括开关按钮和开关卡扣,手柄主体的上端面凹槽的对应侧部开设有供开关卡扣置入的卡扣槽,金属导轨片上开设有供开关卡扣的穿置的开关槽孔,对应的,上盖上开设有与开关卡扣配合的扣槽,开关卡扣的下端与卡扣槽底面之间支撑有弹簧,使开关卡扣具有始终向上弹出与上盖扣接锁定的趋势。
[0010]再进一步,所述手柄主体的对应侧部、卡扣槽的外侧设有供开关按钮安装的安装槽,安装槽与卡扣槽相连通,开关按钮设置在安装槽内与开关卡扣的外侧面相抵,开关卡扣
的外侧面为向下倾斜的斜面,开关按钮的内侧面为向上倾斜的斜面,当按压开关按钮时,开关按钮向内移动推动开关卡扣向下移动与上盖脱离,实现上盖的解锁。
[0011]进一步,所述手柄主体的上端面凹槽上、靠近弧形导轨槽的一侧开设有定位孔,金属导轨片的下端设有对应的螺母柱,手柄主体的上端面凹槽上、卡扣槽的两侧开设连接孔,金属导轨片上设有对应的沉孔,通过螺钉将金属导轨片固定。
[0012]最后,所述上盖的上方还设有顶壳,夹板的连接片上开设有若干连接通孔,上盖的夹板槽上设有对应的通孔,顶壳的下端面设有对应的连接柱,顶壳罩盖在上盖外,通过螺丝将夹板、上盖与顶壳连接固定。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点在于:手柄主体上设有夹板和上盖,上盖可沿弧形导轨槽转动,通过上盖的转动实现夹板与夹口之间的间隙变化,实现手柄打开和关闭;手柄主体上设有对上盖进行锁定的开关组件,使用安全可靠。本技术具有结构简单合理、使用安全可靠的特点,手柄可方便拆卸,减小了尺寸,简化包装,降低成本,可以以一副手柄配套一系列锅体使用,无需锅壁连接件,实用性能好,同时双手拿持,安全性更高,使用更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例安装在锅体上的结构示意图;
[0015]图2为本技术实施例的手柄在关闭状态下的结构示意图;
[0016]图3为本技术实施例的手柄在旋转打开状态下的结构示意图;
[0017]图4为本图2的分解图;
[0018]图5为顶壳的结构示意图;
[0019]图6为上盖的结构示意图;
[0020]图7为金属导轨片的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0022]如图1~7所示,一种双手脱卸式手柄,包括手柄主体1、夹板2、上盖3和顶壳5,手柄主体1的上端面成型有弧形导轨槽12,手柄主体1的内侧设有与锅体A的外壁相抵的夹口11,夹板2、上盖3和顶壳5依次设置在手柄主体1的上方,夹板2、上盖3和顶壳5固定连接,夹板2具有与夹口11配合与锅体的内壁相抵的夹持面,上盖3的下端凸设有与手柄主体1的弧形导轨槽12对应的弧形导轨31,上盖3通过弧形导轨31与弧形导轨槽12的配合与手柄主体1转动连接,并通过上盖3的转动实现夹板2与夹口11之间的间隙变化,实现手柄的打开与关闭,手柄主体1上设有对上盖3进行锁定的开关组件。
[0023]具体结构为:手柄主体1的上端面呈矩形轮廓,并在转角部位具有圆弧过渡,弧形导轨槽12沿矩形的对角开设,弧形导轨槽12的右端远离夹口11且封闭,弧形导轨槽12的左端靠近夹口11且敞开,夹口11设置在手柄主体1的内侧下部的位置,手柄主体1的上端设有一金属导轨片4,手柄主体1的上端成型有供金属导轨片4置入的凹槽17,金属导轨片4的外端面为与弧形导轨槽12配合的弧面,金属导轨片4的弧面直接和上盖3的弧形导轨31配合,金属导轨片4固定在手柄主体1的凹槽17内,金属导轨片4的上端面与手柄主体1相齐平。上
盖3为与手柄主体1的上端面相对应的矩形轮廓盖片,并在转角部位具有圆弧过渡,夹板2的上端水平设有与上盖3相连接的连接片21,上盖3的下端凹设有供连接片21插入的夹板槽32,弧形导轨31的左端凸设有与手柄主体1的弧形导轨槽12配合限位的挡条311。由于弧形导轨31和金属导轨片4为半包围扣合,所以不会上下分离;另外在上部分的弧形导轨4末端有一节突起的挡条311,打开到最大时挡条会和下部分的主体上弧形导轨槽12的侧边干涉,无法继续打开,所以打开时不会分开。
[0024]开关组件设置在手柄主体1的左侧,开关组件包括开关按钮6和开关卡扣7,手柄主体1的上端面凹槽的左侧开设有供开关卡扣7置入的卡扣槽14,金属导轨片4上开设有供开关卡扣7的穿置的开关槽孔43,对应的,上盖3上开设有与开关卡扣7配合的扣槽34,开关卡扣7的下端与卡扣槽14底面之间支撑有弹簧8,使开关卡扣7具有始终向上弹出与上盖3扣接锁定的趋势。手柄主体1的左侧、卡扣槽14的外侧设有供开关按钮6安装的安装槽15,安装槽15与卡扣槽14相连通,开关按钮6设置在安装槽15内与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双手脱卸式手柄,包括手柄主体,其特征在于:所述手柄主体的上端面成型有弧形导轨槽,手柄主体的内侧设有与锅体的外壁相抵的夹口,手柄主体的上端设有夹板和上盖,夹板与上盖固定连接,夹板具有与夹口配合与锅体的内壁相抵的夹持面,上盖的下端凸设有与手柄主体的弧形导轨槽对应的弧形导轨,上盖通过弧形导轨与弧形导轨槽的配合与手柄主体转动连接,并通过上盖的转动实现夹板与夹口之间的间隙变化,手柄主体上设有对上盖进行锁定的开关组件。2.根据权利要求1所述的双手脱卸式手柄,其特征在于:所述弧形导轨槽沿手柄主体的对角开设,弧形导轨槽的一端远离夹口且封闭,弧形导轨槽的另一端靠近夹口且敞开,夹口设置在手柄主体的内侧下部的位置,手柄主体的上端设有一金属导轨片,手柄主体的上端成型有供金属导轨片置入的凹槽,金属导轨片的外端面为与弧形导轨槽配合的弧面,金属导轨片固定在手柄主体的凹槽内。3.根据权利要求2所述的双手脱卸式手柄,其特征在于:所述上盖为与手柄主体的上端面相对应的盖片,夹板的上端水平设有与上盖相连接的连接片,上盖的下端凹设有供连接片插入的夹板槽,弧形导轨的一端凸设有与手柄主体的弧形导轨槽配合限位的挡条。4.根据权利要求3所述的双手脱卸式手柄,其特征在于:所述开关组件设置在手柄主体的侧部,开关组件包括开关按钮和开...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆意祥,
申请(专利权)人:宁波华晟轻工集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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