一种防臭硅胶密封圈制造技术

技术编号:36965372 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-22 19:25
本实用新型专利技术涉及硅胶制品技术领域,且公开了一种防臭硅胶密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体的外壁活动套接有安装板,所述安装板的下端面开设有沟槽,且沟槽的内壁与安装板的外壁活动套接,所述密封圈本体上端面的前后两侧均固定安装有硅胶卡块,所述密封圈本体左右两侧的内壁螺纹套接有连接结构。本实用新型专利技术通过密封圈本体、安装板、除臭结构和沟槽之间的配合,利用除臭结构的设置,实现了对密封圈本体的防臭作用,有效地解决了密封圈本体散发异味的问题,采用密封圈本体内部添加除臭结构的方式,增加了密封圈本体的防臭功能,减少了密封圈本体的细菌滋生,避免了密封圈本体上的细菌和异味与水混合被使用者喝入体内造成身体的不适。体的不适。体的不适。

【技术实现步骤摘要】
一种防臭硅胶密封圈


[0001]本技术涉及硅胶制品
,具体为一种防臭硅胶密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义,材料的性能直接影响密封圈的使用性能,密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能;密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定;密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿;结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命,其中,硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜,硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性,可在150
°
下几乎永远使用而无性能变化,可在200
°
下连续使用10000小时,在350
°
下亦可使用一段时间,广泛应用于要求耐热的场合,热水瓶密封圈,压力锅圈耐热手柄,硅胶密封圈具有极好的密封性能,防水不漏;保鲜效果好,完全无毒无味;可置高强温下加热,不变形,不产生有害物质;良好的抗拉力性能,经过专门检验测试;长期使用不变黄不褪色;耐电晕性,耐电弧性、耐高低温、耐老化性能好、耐高温性能、符合FDA及SGS标准。
[0003]然而水杯中密封圈卡接在沟槽中,水杯长时间的使用后,沟槽与密封圈的缝隙处会存在水垢,水垢不及时的清理不仅会造成密封圈外部细菌的滋生,还会导致密封圈的发出臭味,存在细菌和臭味的密封圈与水杯中的水接触后,被使用者喝入至体内后会导致使用者身体的不适;并且,为避免密封圈从沟槽中部的掉出,密封圈与沟槽的内部紧紧的卡接,在使用时将密封圈从沟槽的内部取出后清洗时,需要借助尖锐的利器将密封圈挑出,此时,尖锐的利器易划裂密封圈,导致密封圈的损坏,缩短了密封圈的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防臭硅胶密封圈,具备增加硅胶密封圈的防臭功能、提高硅胶密封圈的利用率和简化密封圈的更换步骤的优点,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种防臭硅胶密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体的外壁活动套接有安装板,所述安装板的下端面开设有沟槽,且沟槽的内壁与安装板的外壁活动套接,所述密封圈本体上端面的前后两侧均固定安装有硅胶卡块,所述密封圈本体左右两侧的内壁螺纹套接有连接结构,所述密封圈本体的内部设置有除臭结构,所述密封圈本体的中部开设有圆孔,所述密封圈本体下端面的前后均开设有位置相对应的矩形槽。
[0006]优选的,所述密封圈本体的左右两侧开设有位置相对应的通孔,所述通孔的上方固定连接有柱形孔。
[0007]优选的,所述沟槽的下端面的前后两侧均开设有卡槽,且卡槽的内壁与硅胶卡块
的外壁活动套接,所述沟槽的左右两侧开设有定位孔。
[0008]优选的,所述连接结构包括硅胶螺纹杆,所述硅胶螺纹杆的下端固定安装有顶端,所述顶端远离硅胶螺纹杆的一侧开设有凹槽。
[0009]优选的,所述硅胶螺纹杆的外壁与柱形孔的内壁螺纹套接,且柱形孔的内壁设置有与硅胶螺纹杆外壁相对应的螺纹,所述顶端的外壁与通孔的内壁活动套接。
[0010]优选的,所述除臭结构包括除臭层,所述除臭层的上端面粘合有活性炭层,所述活性炭层远离除臭层的一侧固定连接有竹炭吸附层,所述竹炭吸附层的上端面粘合有抑菌层。
[0011]优选的,所述活性炭层采用椰子壳为原料制作而成,所述抑菌层的材料为橡胶和合成树脂。
[0012]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过密封圈本体、安装板、除臭结构和沟槽之间的配合,利用除臭结构的设置,实现了对密封圈本体的防臭作用,有效地解决了密封圈本体散发异味的问题,采用密封圈本体内部添加除臭结构的方式,增加了密封圈本体的防臭功能,减少了密封圈本体的细菌滋生,避免了密封圈本体上的细菌和异味与水混合被使用者喝入体内造成身体的不适。
[0014]2、本技术通过密封圈本体、硅胶卡块、连接结构和安装板之间的配合,利用硅胶卡块和连接结构的设置,实现了密封圈本体与安装板的连接作用,有效地解决了密封圈本体的清洗问题,采用改变连接结构和硅胶卡块与安装板的连接方式,即可达到密封圈本体的拆装效果,简化了密封圈本体的拆装步骤的同时,还加固了密封圈本体与安装板本体连接的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术连接结构的仰视图;
[0017]图3为本技术密封圈本体的俯视图;
[0018]图4为本技术定位孔的仰视图;
[0019]图5为本技术安装板的正视图;
[0020]图6为本技术矩形槽的仰视图。
[0021]图中:1、密封圈本体;2、安装板;3、沟槽;4、硅胶卡块;5、连接结构;51、硅胶螺纹杆;52、顶端;53、凹槽;6、除臭结构;61、除臭层;62、活性炭层;63、竹炭吸附层;64、抑菌层;7、圆孔;8、矩形槽;9、通孔;10、柱形孔;11、卡槽;12、定位孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1与图6,一种防臭硅胶密封圈,包括密封圈本体1,密封圈本体1的外壁活
动套接有安装板2,安装板2的设置为密封圈本体1的安装提供支撑和平台,安装板2的下端面开设有沟槽3,且沟槽3的内壁与安装板2的外壁活动套接,沟槽3的开设为密封圈本体1的放置提供空间,密封圈本体1上端面的前后两侧均固定安装有硅胶卡块4,硅胶卡块4起到对密封圈本体1与安装板2的连接,密封圈本体1左右两侧的内壁螺纹套接有连接结构5,连接结构5起到对密封圈本体1与安装板2的连接,密封圈本体1的内部设置有除臭结构6,除臭结构6的设置起到对密封圈本体1的防臭作用,同时还能避免密封圈本体1细菌滋生,增加了密封圈本体1在使用时的功能性,密封圈本体1的中部开设有圆孔7,密封圈本体1下端面的前后均开设有位置相对应的矩形槽8,矩形槽8的开设便于对密封圈本体1的折叠,避免密封圈本体1在折叠时的损坏。
[0024]密封圈本体1的左右两侧开设有位置相对应的通孔9,通孔9的设置围殴连接结构5的安装提供空间,通孔9的上方固定连接有柱形孔10。
[0025]请参阅图2与图4,沟槽3的下端面的前后两侧均开设有卡槽11,且卡槽11的内壁与硅胶卡块4的外壁活动套接,卡槽11为硅胶卡块4的安装提供空间,从而加固密封圈本体1与安装板2的连接,沟槽3的左右两侧开设有定位孔12,定位孔12的设置为硅胶螺纹杆51的安装提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防臭硅胶密封圈,包括密封圈本体(1),所述密封圈本体(1)的外壁活动套接有安装板(2),所述安装板(2)的下端面开设有沟槽(3),且沟槽(3)的内壁与安装板(2)的外壁活动套接,其特征在于:所述密封圈本体(1)上端面的前后两侧均固定安装有硅胶卡块(4),所述密封圈本体(1)左右两侧的内壁螺纹套接有连接结构(5),所述密封圈本体(1)的内部设置有除臭结构(6),所述密封圈本体(1)的中部开设有圆孔(7),所述密封圈本体(1)下端面的前后均开设有位置相对应的矩形槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种防臭硅胶密封圈,其特征在于:所述密封圈本体(1)的左右两侧开设有位置相对应的通孔(9),所述通孔(9)的上方固定连接有柱形孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种防臭硅胶密封圈,其特征在于:所述沟槽(3)的下端面的前后两侧均开设有卡槽(11),且卡槽(11)的内壁与硅胶卡块(4)的外壁活动套接,所述沟槽(3)的左右两侧开设有定位孔(12)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强黎公平李叔娟
申请(专利权)人:佛山市小象科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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