【技术实现步骤摘要】
回转炉密封装置
[0001]本专利技术涉及回转炉
，尤其是涉及一种回转炉密封装置。
技术介绍
[0002]回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备，它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
[0003]随着负极材料的发展，外热式回转炉用于负极材料的生产具有性能可靠、节能的特点。回转炉运行时，因材料的特殊性，其中的烟气具有危害性，回转炉内物质的泄漏都会对操作人员及环境带来严重影响，目前常规的回转炉密封方式有：迷宫型密封、鱼鳞片密封、弹簧杆式密封，这些密封方式都不能很好地满足密封性能的要求，因此对负极材料生产过程中使用的回转炉的密封性能进行改进具有迫切需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种回转炉密封装置，能使回转炉的密封性能稳定可靠，使用寿命长。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供的回转炉密封装置包括回转炉筒体，与所述回转炉筒体连接的密封动盘，分别位于所述密封动盘两侧的第一密封盘和第二密封盘，分别设置在所述第一密封盘近密封动盘一端和第二密封盘近密封动盘一端的环形槽，分别设置在所述环形槽内的密封单元组件、两端分别与所述第一密封盘和第二密封盘连接的中间环，若干穿过所述第一密封盘、中间环和第二密封盘的连接杆，与所述连接杆的一端连接的调节螺母，套在各连接杆上的压缩弹簧，一端与所述第二密封盘连接的密封箱。>[0006]作为进一步的改进技术方案，本专利技术提供的回转炉密封装置，所述密封单元组件包括与所述环形槽滑动连接的活塞套，设置在所述活塞套与环形槽之间的密封环；所述活塞套近密封动盘端设有密封凹环和与所述密封凹环连接的第二密封环，所述活塞套与所述环形槽的槽底之间具有液压油腔；回转炉密封装置还包括分别与所述第一密封盘和第二密封盘连接、且与所述液压油腔连通的液压接头，与液压泵站和所述液压接头连通的油管。
[0007]作为进一步的改进技术方案，本专利技术提供的回转炉密封装置，还包括与所述回转炉筒体连接的法兰，所述密封动盘与所述法兰通过螺栓连接。
[0008]作为进一步的改进技术方案，本专利技术提供的回转炉密封装置，还包括分别设置在所述第一密封盘与中间环之间，和所述第二密封盘与中间环之间的密封圈。
[0009]作为进一步的改进技术方案，本专利技术提供的回转炉密封装置，所述第一密封盘近密封动盘一端设有二道环形槽和密封单元组件，所述第二密封盘近密封动盘一端也设有二道环形槽和密封单元组件。
[0010]本专利技术提供的技术方案，能使回转炉的密封性能稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
[0011]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为实施例回转炉密封装置的立体结构示意图；图2为实施例回转炉密封装置的主视结构示意图；图3为实施例中回转炉密封装置的纵断面结构示意图；图4为图3中的局部放大图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0013]如图1至图3所示的回转炉密封装置，包括回转炉筒体1，与所述回转炉筒体1连接的密封动盘2，分别位于所述密封动盘2两侧的第一密封盘3和第二密封盘4，若干分别设置在所述第一密封盘3近密封动盘2一端和第二密封盘4近密封动盘2一端的环形槽5，分别设置在所述环形槽5内的密封单元组件6、两端分别与所述第一密封盘3和第二密封盘4连接的中间环7，若干穿过所述第一密封盘3、中间环7和第二密封盘4的连接杆8，与所述连接杆8的一端连接的调节螺母9，套在各连接杆8上的压缩弹簧10，一端与所述第二密封盘4连接的密封箱11。
[0014]工作原理：回转炉筒体1、密封动盘2、第二密封盘4与密封箱11共同围成一个密闭腔，该密闭腔为烟气区。因回转炉筒体1与密封动盘2之间，第二密封盘4与密封箱11之间均无相对运动，属静态连接，中间环7与第一密封盘3和第二密封盘4之间也属静态连接，因此它们的密封较易解决，密封性能容易达到要求，它们的连接处较易做到无泄漏。密封动盘2与第一密封盘3和第二密封盘4之间相对旋转，密封件容易失效，是易发生气体泄漏的地方，在压缩弹簧10的预紧力作用下，密封动盘2与第一密封盘3之间，密封动盘2与第二密封盘4之间存在一个预紧力，当密封单元组件6磨损后，在压缩弹簧10的预紧力作用下，第一密封盘3和第二密封盘4朝密封动盘2移动，使密封动盘2与第一密封盘3之间的间隙缩小，密封动盘2与第二密封盘4之间的间隙缩小，密封单元组件6仍能够保持良好的密封，不易失效。第一密封盘3和第二密封盘4均设有至少一道密封单元组件6，回转炉密封装置的运动部件之间至少有二道密封单元组件6，且除最接近烟气那道密封单元组件6处于热环境状态下，其它密封单元组件6所处的环境温度较低，密封不易失效。因此，本专利技术提供的技术方案，密封性能可靠，使用寿命长。
[0015]作为其中的一个实施例，本专利技术提供的回转炉密封装置，如图4所示，所述密封单元组件6包括与所述环形槽5滑动连接的活塞套12，设置在所述活塞套12与环形槽5之间的密封环13；所述活塞套12近密封动盘2端设有密封凹环14和与所述密封凹环14连接的第二密封环15，所述活塞套12与所述环形槽5的槽底之间具有液压油腔16；回转炉密封装置还包括分别与所述第一密封盘3和第二密封盘4连接、且与所述液压油腔16连通的液压接头17，与液压泵站18和所述液压接头17连通的油管19。
[0016]作业时，液压泵站18为液压油腔16提供一个恒定的液压压力，液压压力推动活塞套12带动第二密封环15与密封动盘2紧密贴合，当第二密封环15磨损后，在液压压力的作用下，活塞套12往近密封动盘2方向移动，使第二密封环15与密封动盘2之间的压力恒定，从而
保障密封不失效，延长第二密封环15的使用寿命。
[0017]作为其中的一个实施例，本专利技术提供的回转炉密封装置，如图1、图3和图4所示，还包括与所述回转炉筒体1连接的法兰20，所述密封动盘2与所述法兰20通过螺栓连接。
[0018]作为其中的一个实施例，本专利技术提供的回转炉密封装置，如图4所示，还包括分别设置在所述第一密封盘3与中间环7之间，和所述第二密封盘4与中间环7之间的密封圈21。
[0019]作为其中的一个实施例，本专利技术提供的回转炉密封装置，如图4所示，所述第一密封盘3近密封动盘2一端设有二道环形槽5和密封单元组件6，所述第二密封盘4近密封动盘2一端也设有二道环形槽5和密封单元组件6。回转炉密封装置的运动部件之间具有四道密封单元组件6，密封性能更可靠。
[0020]本专利技术不限于以上优选实施方式，还可在本专利技术权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转炉密封装置，包括回转炉筒体（1），其特征在于，还包括与所述回转炉筒体（1）连接的密封动盘（2），分别位于所述密封动盘（2）两侧的第一密封盘（3）和第二密封盘（4），分别设置在所述第一密封盘（3）近密封动盘（2）一端和第二密封盘（4）近密封动盘（2）一端的环形槽（5），分别设置在所述环形槽（5）内的密封单元组件（6）、两端分别与所述第一密封盘（3）和第二密封盘（4）连接的中间环（7），若干穿过所述第一密封盘（3）、中间环（7）和第二密封盘（4）的连接杆（8），与所述连接杆（8）的一端连接的调节螺母（9），套在各连接杆（8）上的压缩弹簧（10），一端与所述第二密封盘（4）连接的密封箱（11）。2.根据权利要求1所述的一种回转炉密封装置，其特征在于：所述密封单元组件（6）包括与所述环形槽（5）滑动连接的活塞套（12），设置在所述活塞套（12）与环形槽（5）之间的密封环（13）；所述活塞套（12）近密封动盘（2）端设有密封凹环（14）和...
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