一种防爆应急控制器制造技术

本实用新型专利技术涉及电子技术领域，具体涉及一种防爆应急控制器，包括，防爆壳体；防爆壳盖，连接所述防爆壳体，所述防爆壳盖与所述防爆壳体之间形成有一容纳腔，所述容纳腔内设有本安线路板，所述本安线路板上设有安全栅部；所述容纳腔内除所述本安线路板以外的空间填充有石英砂；接线端子，设于所述防爆壳体上并连接所述本安线路板，所述接线端子包括三节接线端子和两节接线端子，本实用新型专利技术通过提供防爆外壳以及本安线路板，在满足需要大功率，高续航场所的使用需求的同时满足本安防爆及消防标准要求。准要求。准要求。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆应急控制器


[0001]本技术涉及电子
，具体涉及一种应急控制器。

技术介绍

[0002]现有技术中常规应急灯具产品总功率大致均在6W左右，此种小功率灯具无法满足部分场所的安装高度、照明需求，因此需要使用大功率、超高续航的应急灯具，但是大功率、超高续航的应急灯具难以满足消防、防爆要求，无法在防爆场所中使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种防爆应急控制器，解决以上技术问题；
[0004]一种防爆应急控制器，其特征在于，包括，
[0005]防爆壳体；
[0006]防爆壳盖，连接所述防爆壳体，所述防爆壳盖与所述防爆壳体之间形成有一容纳腔，所述容纳腔内设有本安线路板，所述本安线路板上设有安全栅部；
[0007]所述容纳腔内除所述本安线路板以外的空间填充有石英砂；
[0008]接线端子，设于所述防爆壳体上并连接所述本安线路板，所述接线端子包括三节接线端子和两节接线端子。
[0009]优选的，所述防爆壳体和所述防爆壳盖封闭连接，所述石英砂致密的填充于所述容纳腔内，所述石英砂的颗粒直径为0.5mm
‑
0.9mm。
[0010]优选的，所述本安线路板上设有若干电容，所有所述电容于正常运行时总存储能量小于15J。
[0011]优选的，所述本安线路板的厚度为1mm
‑
2mm，所述安全栅部的印制线宽大于等于2mm，所述本安线路板上铜箔的厚度大于35um，所述本安线路板的表面喷有阻焊漆和助焊剂。
[0012]优选的，所述接线端子分别设于所述防爆壳体的侧边，所述两节接线端子包括分别设于所述防爆壳体两侧的第一两节接线端子和第二两节接线端子。
[0013]优选的，所述两节接线端子的导线直径为0.1mm2‑
2.0mm2，所述三节接线端子的导线直径为0.1mm2‑
2.0mm2。
[0014]优选的，还包括，
[0015]蜂鸣器，通过设于所述防爆壳体上的两芯端子连接所述本安线路板；
[0016]指示灯装置，通过设于所述防爆壳体上的三芯端子连接所述本安线路板；
[0017]试验按钮装置，连接所述指示灯装置，所述指示灯装置接收所述试验按钮装置输出的测试信号以及所述本安线路板输出的状态信号。
[0018]优选的，所述指示灯装置包括指示灯线路板和设于所述指示灯线路板上的输出不同色光的多个指示灯本体；
[0019]所述试验按钮装置包括按钮线路板和设于所述按钮线路板上的按钮本体。
[0020]优选的，还包括具备产品信息的铭牌，所述铭牌设于所述防爆壳体以及所述防爆壳盖的表面。
[0021]优选的，所述防爆壳体和所述防爆壳盖的防护等级至少为IP54。
[0022]本技术的有益效果：由于采用以上技术方案，本技术通过提供防爆外壳以及本安线路板，在满足需要大功率，高续航场所的使用需求的同时满足本安防爆及消防标准要求。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中防爆应急控制器的半剖视图；
[0024]图2为本技术实施例中防爆应急控制器的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中指示灯装置的示意图；
[0026]图4为本技术实施例中试验按钮装置的示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0030]一种防爆应急控制器，如图1，图2所示，包括，
[0031]防爆壳体1；
[0032]防爆壳盖2，连接防爆壳体1，防爆壳盖2与防爆壳体1之间形成有一容纳腔3，容纳腔3内设有本安线路板5，本安线路板5上设有安全栅部；
[0033]容纳腔3内除本安线路板5以外的空间填充有石英砂4；
[0034]接线端子6，设于防爆壳体1上并连接本安线路板5，接线端子6包括三节接线端子61和两节接线端子62。
[0035]具体的，本技术符合Q/VCVP 294
‑
2021《防爆应急控制器》的产品企业标准，本安线路板5上各组件之间的空间用石英砂4全部灌封；
[0036]具体的，本技术通过提供本安线路板，在提供大功率、超高续航的功能时同时满足消防、防爆要求。
[0037]在一种较优的实施例中，防爆壳体1和防爆壳盖2封闭连接，石英砂4致密的填充于容纳腔3内，石英砂4的颗粒直径为0.5mm
‑
0.9mm。
[0038]具体的，石英砂4的纯度为99.9％，本技术通过专用振动设备填充石英砂4，使石英砂4在容纳腔3内致密不留空隙，进一步的，本技术的容纳腔3内部自由空间应全部充满石英砂4，外壳及石英砂填充口应进行封闭，并且不损坏外壳或封闭措施时不能打开，符合Q/HRCY J205 045
‑
2011《充砂型防爆电器填充物技术要求》。
[0039]具体的，本技术符合GB/T 3836.3《爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备》标准要求，以及符合GB/T 3836.7《爆炸性环境第7部分:由充砂型“q”保护的设备》标准要求，以及符合GB 3836.4《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》标准要求。
[0040]具体的，本技术的防爆壳体1与防爆壳盖2配合牢固，防止产生松动或脱落现象。
[0041]较优的，本技术额定电源为AC220/230V，50/60Hz，适用于环境温度为
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40℃～+60℃，输出功率为2
×
8W，电池容量为12V/8Ah，应急时间为480min，充电时间小于48h，本安参数U:AC250V，U:8.61V，I：22mA，C：5.9uF，L:80mH，P:0.05W，并执行年检和月检。
[0042]在一种较优的实施例中，本安线路板5上设有若干电容，所有电容于正常运行时总存储能量小于15J；进一步的，本安线路板5中熔断器的电流值分别用“DC200mA、DC2A”进行标志，字体高度大于等于2mm。
[0043]在一种较优的实施例中，本安线路板5的厚度为1mm
‑
2mm，安全栅部的印制线宽大于等于2mm，本安线路板5上铜箔的厚度大于35um，本安线路板5的表面喷有阻焊漆和助焊剂。
[0044]在一种较优的实施例中，接线端子6分别设于防爆壳体1的侧边，两节接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆应急控制器，其特征在于，包括，防爆壳体；防爆壳盖，连接所述防爆壳体，所述防爆壳盖与所述防爆壳体之间形成有一容纳腔，所述容纳腔内设有本安线路板，所述本安线路板上设有安全栅部；所述容纳腔内除所述本安线路板以外的空间填充有石英砂；接线端子，设于所述防爆壳体上并连接所述本安线路板，所述接线端子包括三节接线端子和两节接线端子。2.根据权利要求1所述的防爆应急控制器，其特征在于，所述防爆壳体和所述防爆壳盖封闭连接，所述石英砂致密的填充于所述容纳腔内，所述石英砂的颗粒直径为0.5mm
‑
0.9mm。3.根据权利要求1所述的防爆应急控制器，其特征在于，所述本安线路板上设有若干电容，所有所述电容于正常运行时总存储能量小于15J。4.根据权利要求1所述的防爆应急控制器，其特征在于，所述本安线路板的厚度为1mm
‑
2mm，所述安全栅部的印制线宽大于等于2mm，所述本安线路板上铜箔的厚度大于35um，所述本安线路板的表面喷有阻焊漆和助焊剂。5.根据权利要求1所述的防爆应急控制器，其特征在于，所述接线端子分别设于所述防爆壳体的侧边，所述两节接线端子包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周青，王国壮，唐树华，郑天际，
申请(专利权)人：华荣科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：