一种具有称重功能的给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有称重功能的给料机，包括下料斗，所述下料斗的顶部固定连接有防挡框，所述防挡框的左侧固定连接有固定架，所述固定架和防挡框的内腔设置有称重机构，所述下料斗的底部连通有下料管，且下料管的底端连通有送料筒，所述送料筒的正面固定连接有控制器，且控制器上嵌设有显示屏，所述送料筒远离下料管的一端连通有出料筒。通过设置称重机构，实现称重传感器的自动开启和关闭效果，根据实际需求，对防挡框内的物料进行称重作业，再由限位架和高强度弹簧的配合，对开启状态下的称重板提供弹性缓冲补偿，同时也对关闭状态下的称重板提供弹性复位补偿，满足物料的正常称重需求，利于物料输送后的加工工作和加工进程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的给料机


[0001]本技术涉及给料机
，尤其涉及一种具有称重功能的给料机。

技术介绍

[0002]给料机就是一般意义上说的喂料机，只是因为各个地方的叫法不同，所以产生了不同的名字，而其本质和作用，基本上是一样的，给料机分敞开型和封闭型两种，常见的给料机有螺旋给料机，主要用于物料的输送工作。
[0003]对于目前市面上的给料机来说，大多只具有物料输送功能，不具有称重功能，需要人工对输送物料重量进行大致评估，或者借助其他称重设备对物料进行称重处理，太过麻烦，也影响物料后续的加工工作和进程。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不具有称重功能的缺点，而提出的一种具有称重功能的给料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有称重功能的给料机，包括下料斗，所述下料斗的顶部固定连接有防挡框，所述防挡框的左侧固定连接有固定架，所述固定架和防挡框的内腔设置有称重机构，所述下料斗的底部连通有下料管，且下料管的底端连通有送料筒，所述送料筒的正面固定连接有控制器，且控制器上嵌设有显示屏，所述送料筒远离下料管的一端连通有出料筒。
[0007]优选的，所述称重机构包括限位槽，所述限位槽开设在防挡框靠近下料斗的内腔，所述限位槽的内腔滑动连接有称重板且称重板的左侧固定连接有与限位槽配合使用的封堵板，所述称重板上设置有称重传感器，所述固定架底部的左侧转动连接有导向轮且固定架靠近防挡框的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴从前至后依次固定连接有减速机和收卷辊，所述收卷辊上缠绕有与导向轮传动配合的钢丝绳且钢丝绳的另一端与封堵板的左侧固定连接，所述称重板右侧的中心处固定连接有与限位槽配合使用的限位架，所述限位架的表面套设有高强度弹簧且高强度弹簧的一端与防挡框的右侧固定连接。
[0008]优选的，所述称重传感器的横截面积与防挡框的横截面积相同，所述封堵板上一体成型有与限位槽卡接配合的台阶架。
[0009]优选的，所述钢丝绳采用八股钢丝编织而成，所述钢丝绳远离导向轮的一端从前至后依次固定连接有连接绳，且连接绳远离钢丝绳的一端与封堵板的左侧固定连接。
[0010]优选的，所述送料筒的左侧固定连接有送料电机且送料电机的输出轴固定连接有送料绞龙，所述送料绞龙靠近出料筒的四周均固定连接有导料架。
[0011]优选的，所述下料斗的四周均焊接有螺栓头，所述送料筒的四周均固定连接有支撑座，所述支撑座靠近下料斗的外侧焊接有支撑架且支撑架靠近螺栓头的四周均焊接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有与螺栓头螺纹配合的拧紧头。
[0012]优选的，所述支撑架的内侧焊接有与下料管配合使用的加固架，且加固架采用半
圆形设计。
[0013]本技术中，所述一种具有称重功能的给料机，通过设置称重机构，由伺服电机和减速机提供驱动来源，再由限位槽、称重板、封堵板、导向轮、收卷辊和钢丝绳的配合，实现称重传感器的自动开启和关闭效果，根据实际需求，对防挡框内的物料进行称重作业，再由限位架和高强度弹簧的配合，对开启状态下的称重板提供弹性缓冲补偿，同时也对关闭状态下的称重板提供弹性复位补偿，满足物料的正常称重需求，利于物料输送后的加工工作和加工进程。
[0014]通过送料电机和送料绞龙，对送料筒内的物料进行输送处理，通过导料架，对输送状态下的物料进行辅助导料处理，利于物料的正常出料工作，通过螺栓头、支撑座、支撑架、连接杆和拧紧头，对下料斗和送料筒进行整体支撑加固，提高下料斗和送料筒工作状态下的整体稳固性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有称重功能的给料机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有称重功能的给料机的结构仰视图；
[0017]图3为本技术提出的称重机构的结构局部仰视图；
[0018]图4为本技术提出的下料斗和送料筒的结构局部剖视图；
[0019]图5为本技术提出的螺栓头、连接杆和拧紧头的结构分解示意图。
[0020]图中：1、下料斗；2、防挡框；3、固定架；4、称重机构；41、限位槽；42、称重板；43、封堵板；44、称重传感器；45、导向轮；46、伺服电机；47、减速机；48、收卷辊；49、钢丝绳；410、限位架；411、高强度弹簧；5、送料筒；6、出料筒；7、送料电机；8、送料绞龙；9、导料架；10、螺栓头；11、支撑座；12、支撑架；13、连接杆；14、拧紧头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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5，一种具有称重功能的给料机，包括下料斗1，下料斗1的顶部固定连接有防挡框2，防挡框2的左侧固定连接有固定架3，固定架3和防挡框2的内腔设置有称重机构4，下料斗1的底部连通有下料管，且下料管的底端连通有送料筒5，送料筒5的正面固定连接有控制器，且控制器上嵌设有显示屏，送料筒5远离下料管的一端连通有出料筒6，通过设置称重机构4，由伺服电机46和减速机47提供驱动来源，再由限位槽41、称重板42、封堵板43、导向轮45、收卷辊48和钢丝绳49的配合，实现称重传感器44的自动开启和关闭效果，根据实际需求，对防挡框2内的物料进行称重作业，再由限位架410和高强度弹簧411的配合，对开启状态下的称重板42提供弹性缓冲补偿，同时也对关闭状态下的称重板42提供弹性复位补偿，满足物料的正常称重需求，利于物料输送后的加工工作和加工进程。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上改进：一种具有称重功能的给料机，包括下料斗1，下料斗1的
顶部固定连接有防挡框2，防挡框2的左侧固定连接有固定架3，固定架3和防挡框2的内腔设置有称重机构4，下料斗1的底部连通有下料管，且下料管的底端连通有送料筒5，送料筒5的左侧固定连接有送料电机7且送料电机7的输出轴固定连接有送料绞龙8，送料绞龙8靠近出料筒6的四周均固定连接有导料架9，对送料筒5内的物料进行输送处理，通过导料架9，对输送状态下的物料进行辅助导料处理，利于物料的正常出料工作，下料斗1的四周均焊接有螺栓头10，送料筒5的四周均固定连接有支撑座11，支撑座11靠近下料斗1的外侧焊接有支撑架12且支撑架12靠近螺栓头10的四周均焊接有连接杆13，连接杆13上滑动连接有与螺栓头10螺纹配合的拧紧头14，先将四组支撑座11固定在送料筒5的四周，并使连接杆13上的拧紧头14与螺栓头10对齐，由于连接杆13和拧紧头14之间为滑动连接，则安装人员再使用扳手将连接杆13上的拧紧头14拧至螺栓头10上的螺牙表面，即可对支撑座11和支撑架12进行固定，对下料斗1和送料筒5进行整体支撑加固，提高下料斗1和送料筒5工作状态下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的给料机，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的顶部固定连接有防挡框(2)，所述防挡框(2)的左侧固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)和防挡框(2)的内腔设置有称重机构(4)，所述下料斗(1)的底部连通有下料管，且下料管的底端连通有送料筒(5)，所述送料筒(5)的正面固定连接有控制器，且控制器上嵌设有显示屏，所述送料筒(5)远离下料管的一端连通有出料筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的给料机，其特征在于，所述称重机构(4)包括限位槽(41)，所述限位槽(41)开设在防挡框(2)靠近下料斗(1)的内腔，所述限位槽(41)的内腔滑动连接有称重板(42)且称重板(42)的左侧固定连接有与限位槽(41)配合使用的封堵板(43)，所述称重板(42)上设置有称重传感器(44)，所述固定架(3)底部的左侧转动连接有导向轮(45)且固定架(3)靠近防挡框(2)的正面固定连接有伺服电机(46)，所述伺服电机(46)的输出轴从前至后依次固定连接有减速机(47)和收卷辊(48)，所述收卷辊(48)上缠绕有与导向轮(45)传动配合的钢丝绳(49)且钢丝绳(49)的另一端与封堵板(43)的左侧固定连接，所述称重板(42)右侧的中心处固定连接有与限位槽(41)配合使用的限位架(410)，所述限位架(410)的表面套设有高强度弹簧(411)且高强度弹簧(411...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼国安，王福利，
申请(专利权)人：承德兆丰自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：