氟化碳尾气回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氟化碳尾气回收系统，属于氟化碳尾气处理领域，氟化碳尾气回收系统，包括尾气吸收塔、第一过滤器、洗涤箱、干燥箱、中和塔、以及第二过滤器，尾气吸收塔的出液端与第一过滤器连接，第一过滤器的排料端与洗涤箱连接，洗涤箱的排料端与干燥箱连接，尾气吸收塔的排气端与中和塔连接，中和塔的排料端与第二过滤器连接，干燥箱包括箱体、放置网箱、电机、传动组件、加热管、以及热风组件，箱体的一侧壁固定有电机，电机通过传动组件与热风组件传动连接，热风组件的一部分位于箱体外，热风组件的另一部分延伸至箱体的内部，箱体内部的上下两侧壁均固定有加热管。本实用新型专利技术的氟化碳尾气回收系统，变废为宝，避免环境污染。避免环境污染。避免环境污染。

【技术实现步骤摘要】
氟化碳尾气回收系统


[0001]本技术属于氟化碳尾气处理领域，尤其涉及一种氟化碳尾气回收系统。

技术介绍

[0002]氟化碳具有良好的电化学性能，是锂一次电池的正极材料，在其他方面也有着广泛的应用。属于新兴起的重要功能性高新
氟化碳材料是氟与碳直接在高温下反应生成的石墨插层化学物。在生产氟化碳过程中会产生含氟尾气，直接排放会污染环境。所以如何吸收利用生产氟化碳排放的含氟尾气不仅有利于缓解当前环境压力，而且对我国经济的可持续发展具有重大的指导意义。由此可见，迫切需要一种氟化碳尾气回收系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种氟化碳尾气回收系统，变废为宝，避免环境污染。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的氟化碳尾气回收系统，包括尾气吸收塔、第一过滤器、洗涤箱、干燥箱、中和塔、以及第二过滤器，尾气吸收塔的出液端与第一过滤器连接，第一过滤器的排料端与洗涤箱连接，洗涤箱的排料端与干燥箱连接，尾气吸收塔的排气端与中和塔连接，中和塔的排料端与第二过滤器连接，干燥箱包括箱体、放置网箱、电机、传动组件、加热管、以及热风组件，放置网箱抽拉式连接于箱体，箱体的一侧壁固定有电机，电机通过传动组件与热风组件传动连接，热风组件的一部分位于箱体外，热风组件的另一部分延伸至箱体的内部，箱体内部的上下两侧壁均固定有加热管。
[0006]优选地，放置网箱共3个，且沿箱体的高度方向等距间隔分布。
[0007]优选地，热风组件包括两组布风件、进风管、以及热风机，两组布风件的出风端均位于箱体的内部，且相邻的放置网箱之间均具有一个布风件的出风端，进风管的出风端延伸至布风件内，进风管的进风端与热风机连接。
[0008]优选地，布风件包括轴承座、空心转轴、密封轴承、以及出风管，轴承座固定于箱体的外侧壁，空心转轴的一端位于箱体的外侧，空心转轴的另一端穿过轴承座和箱体，且延伸至箱体的内部固定连通有多个出风管，空心转轴的内部固定有密封轴承，进风管的出风端穿过密封轴承延伸至空心转轴内。
[0009]优选地，多个出风管沿空心转轴的中心线对称交错设置。
[0010]优选地，多个出风管均倾斜设置，对称交错设置的出风管的出风方向相反。
[0011]优选地，箱体的内部沿高度方向等距间隔固定有三组滑轨，每组滑轨均包括相对设置的两个滑轨，放置网箱相对的两侧壁均固定有滑块，滑块与滑轨滑动配合。
[0012]优选地，放置网箱包括框体、网盖、以及网底，框体的底壁设置有网底，框体的顶壁铰接有网盖。
[0013]优选地，框体的前侧壁固定有盖板，盖板的前侧壁固定有把手，盖板的前侧壁具有开口，盖板将开口封住。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、含氟尾气进入尾气吸收塔内，尾气吸收塔内具有高纯氢氧化锂溶液，利用高纯氢氧化锂溶液对含氟气体进行吸收，产生的尾气进入中和塔内，中和塔内具有石灰，尾气经石灰处理后，经由第二过滤器过滤处理，滤液用于高纯氢氧化锂溶液的制备，滤渣外卖。吸收塔产生的液体经过滤、洗涤、干燥得高纯氟化锂。如此变废为宝，避免环境污染。
[0016]2、通过电机结合传动组件的设置，使得热风组件能够旋转式供热风，结合上下分布设置的加热管，以达到良好的干燥效果。
[0017]3、采用抽拉式的箱体，便于物料的取放。
[0018]4、采用3个放置网箱结合两组布风件、以及上下分布的加热管的设置，实现对3个放置放置网箱的双面加热干燥，大大提高干燥效率。
[0019]5、采用对称交错的出风管的设置，能更好进行干燥处理，结合相反的出风方向，能在干燥的同时对物料进行翻动，进一步提高干燥效率和使得干燥更加均匀。
[0020]6、通过网底和网盖的设置，便于热风穿过对流，有利于干燥。
附图说明
[0021]图1是本技术的框图。
[0022]图2是本技术的主视结构示意图。
[0023]图3是本技术的部分剖视结构示意图。
[0024]图4是本技术空心转轴的剖视结构示意图。
[0025]图5是本技术放置网箱的剖视结构示意图。
[0026]附图中的标记为：1
‑
尾气吸收塔，2
‑
第一过滤器，3
‑
洗涤箱，4
‑
干燥箱，5
‑
中和塔，6
‑
第二过滤器，41
‑
箱体，42
‑
放置网箱，43
‑
电机，44
‑
传动组件，45
‑
加热管，46
‑
热风组件，461
‑
布风件，462
‑
进风管，463
‑
热风机，4611
‑
轴承座，4612
‑
空心转轴，4613
‑
密封轴承，4614
‑
出风管，7
‑
滑轨，8
‑
滑块，421
‑
框体，422
‑
网盖，423
‑
网底，9
‑
盖板，10
‑
把手，11
‑
开口。
具体实施方式
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0028]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1至图5所示，本实施例中提供的氟化碳尾气回收系统，包括尾气吸收塔1、第一过滤器2、洗涤箱3、干燥箱4、中和塔5、以及第二过滤器6，尾气吸收塔1的出液端与第一过滤器2连接，第一过滤器2的排料端与洗涤箱3连接，洗涤箱3的排料端与干燥箱4连接，尾气吸收塔1的排气端与中和塔5连接，中和塔5的排料端与第二过滤器6连接，干燥箱4包括箱体41、放置网箱42、电机43、传动组件44、加热管45、以及热风组件46，放置网箱42抽拉式连接
于箱体41，箱体41的一侧壁固定有电机43，电机43通过传动组件44与热风组件46传动连接，热风组件46的一部分位于箱体41外，热风组件46的另一部分延伸至箱体41的内部，箱体41内部的上下两侧壁均固定有加热管45。含氟尾气进入尾气吸收塔1内，尾气吸收塔1内具有高纯氢氧化锂溶液，利用高纯氢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氟化碳尾气回收系统，其特征在于：包括尾气吸收塔、第一过滤器、洗涤箱、干燥箱、中和塔、以及第二过滤器；所述尾气吸收塔的出液端与第一过滤器连接，所述第一过滤器的排料端与所述洗涤箱连接，所述洗涤箱的排料端与干燥箱连接；所述尾气吸收塔的排气端与中和塔连接，所述中和塔的排料端与第二过滤器连接；所述干燥箱包括箱体、放置网箱、电机、传动组件、加热管、以及热风组件；所述放置网箱抽拉式连接于所述箱体；所述箱体的一侧壁固定有电机，所述电机通过传动组件与热风组件传动连接，所述热风组件的一部分位于所述箱体外，所述热风组件的另一部分延伸至所述箱体的内部；所述箱体内部的上下两侧壁均固定有加热管。2.根据权利要求1所述的氟化碳尾气回收系统，其特征在于：所述放置网箱共3个，且沿所述箱体的高度方向等距间隔分布。3.根据权利要求2所述的氟化碳尾气回收系统，其特征在于：所述热风组件包括两组布风件、进风管、以及热风机；两组所述布风件的出风端均位于所述箱体的内部，且相邻的所述放置网箱之间均具有一个所述布风件的出风端；所述进风管的出风端延伸至所述布风件内，所述进风管的进风端与热风机连接。4.根据权利要求3所述的氟化碳尾气回收系统，其特征在于：所述布风件包括轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海福，蔡迎迎，郑凤梧，
申请(专利权)人：厦门弗能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：