本实用新型专利技术公开了一种粉料散装仓快速下料装置，涉及物料运输技术领域,包括仓体，所述仓体下端设置有连接口，所述连接口包括外壳，移动板中部开设有出料口，所述外壳左右两侧都设置有液压仓，所述外壳后端设置有往复装置，所述往复装置与移动板传动连接，所述往复装置包括传动链，通过设置往复装置使移动板做水平的往复运动，粉料在下落的过程中会因为出料口位置的不同落入至不同的位置，从而避免了粉料的堆积，达到了均匀收集的效果,通过设置液压仓，在移动板运动的同时会带动活塞杆移动，并推动液压油使推动块向与移动板相向的方向移动，从而可以将移动板上的粉料推入出料口，从而实现了辅助下料的效果。而实现了辅助下料的效果。而实现了辅助下料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料散装仓快速下料装置
[0001]本技术涉及物料运输
，具体为一种粉料散装仓快速下料装置。
技术介绍
[0002]粉料散装设备是在制造行业广泛应用于粒料或粉料的装卸运输作业，粉料散装设备不仅可用于电力系统，还可用于建材、冶金、煤炭、化工等部门粉状物料的装车、装船。
[0003]粉料散装设备在下料时，由于出料口的位置是固定的，在下料的过程中粉料会集中在一个位置堆积，不便于粉料的收集。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉料散装仓快速下料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种粉料散装仓快速下料装置，包括仓体，所述仓体下端设置有连接口，所述连接口包括外壳，所述外壳内部贯穿且滑动连接有移动板，移动板中部开设有出料口，所述外壳左右两侧都设置有液压仓，两个所述液压仓包括输送管道，所述输送管道的一端与活塞杆滑动连接，所述活塞杆与移动板固定连接，所述输送管道的另一端与推动块传动连接，所述外壳内部两侧开设有滑槽，所述推动块滑动连接于滑槽，所述外壳后端设置有往复装置，所述往复装置与移动板传动连接，所述往复装置包括传动链，所述传动链左侧链轮中心与电机的电机轴固定连接，所述传动链里侧与连接件固定连接，所述连接件与移动板转动连接。
[0008]优选的，两个所述液压仓相对于连接口中心对称，液压仓内装有液压油，液压油成分为植物基础油和合成醋。
[0009]优选的，所述推动块侧面为一个梯形，所述滑槽侧面为一个三角形，两者斜边与底边的角度相等。
[0010]优选的，所述出料口设置在移动板的中心位置，下端为一个倒的正梯形，所述连接件有两根固定杆与一个转轴组成。
[0011]优选的，所述传动链链条节距为五厘米，滚子数量为二十二个，链轮齿形为正梯形，齿数为十个。
[0012]优选的，所述活塞杆所处的滑槽距离与传动链的长度的相等，移动板位于外壳中心位置超出外壳的长度为传动链长度的一半。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种粉料散装仓快速下料装置。具备以下有益效果：
[0015](1)该粉料散装仓快速下料装置通过设置往复装置使移动板做水平的往复运动，粉料在下落的过程中会因为出料口位置的不同落入至不同的位置，从而避免了粉料的堆
积，达到了均匀收集的效果。
[0016](2)该粉料散装仓快速下料装置通过设置液压仓，在移动板运动的同时会带动活塞杆移动，并推动液压油使推动块向与移动板相向的方向移动，从而可以将移动板上的粉料推入出料口，从而实现了辅助下料的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术粉料散装仓结构示意图；
[0018]图2为本技术连接口结构示意图；
[0019]图3为本技术液压仓结构示意图；
[0020]图4为本技术往复装置结构示意图。
[0021]图中：1、仓体；2、连接口；201、外壳；3、液压仓；301、输送管道； 302、活塞杆；4、移动板；5、滑槽；6、推动块；7、往复装置；701、传动链；702、电机；703、连接件；8、出料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种粉料散装仓快速下料装置，包括仓体1，仓体1下端设置有连接口2，连接口2包括外壳201，外壳201内部贯穿且滑动连接有移动板4，移动板4中部开设有出料口8，外壳 201左右两侧都设置有液压仓3，两个液压仓3相对于连接口2中心对称，液压仓3内装有液压油，液压油成分为植物基础油和合成醋，两个液压仓3包括输送管道301，输送管道301的一端与活塞杆302滑动连接，活塞杆302与移动板4固定连接，活塞杆302所处的滑槽5距离与传动链701的长度的相等，移动板4位于外壳201中心位置超出外壳201的长度为传动链701长度的一半，移动板4移动至两端位置时推动块6可以刚好的移动到出料口8的边缘，输送管道301的另一端与推动块6传动连接，外壳201内部两侧开设有滑槽5，推动块6滑动连接于滑槽5，推动块6侧面为一个梯形，滑槽5侧面为一个三角形，两者斜边与底边的角度相等，通过设置液压仓3，在移动板 4运动的同时会带动活塞杆302移动，并推动液压油使推动块6向与移动板4 相向的方向移动，从而可以将移动板4上的粉料推入出料口8，从而实现了辅助下料的效果，外壳201后端设置有往复装置7，往复装置7与移动板4传动连接，往复装置7包括传动链701，传动链701左侧链轮中心与电机702的电机轴固定连接，传动链701里侧与连接件703固定连接，连接件703与移动板4转动连接，连接件703随着传动链701一直作水平运动，当移动到两侧使会调转方向作相反方向移动，如此反复即可带动移动板4作水平的往复运动，传动链701链条节距为五厘米，滚子数量为二十二个，链轮齿形为正梯形，齿数为十个，通过设置往复装置7使移动板4做水平的往复运动，粉料在下落的过程中会因为出料口8位置的不同落入至不同的位置，从而避免了粉料的堆积，达到了均匀收集的效果。
[0024]工作原理：当粉料散装仓快速下料装置使用时，在下料的过程中通过启动电机702使传动链701开始运行，连接件703会随着传动链701不停的传递而带动移动板4做水平的往
复运动，当移动板4向右移动时同时会带动外壳201右侧活塞杆302向右移动，同时液压仓3内的液压油会推动左侧的推动块6向左移动，当粉料从上方下落至移动板4上，落在移动板4中心位置的粉料会从出料口8处出料，由于移动板4与推动块6相向移动，移动板4 上与推动块6同侧的粉料会因为其相向移动被推入出料口8，随后移动板4往回移动推动块6会重新回到滑槽5内，在此过程中粉料会从不同的位置竖直下落，从而达到均匀收集的效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料散装仓快速下料装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)下端设置有连接口(2)，所述连接口(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)内部贯穿且滑动连接有移动板(4)，移动板(4)中部开设有出料口(8)，所述外壳(201)左右两侧都设置有液压仓(3)，两个所述液压仓(3)包括输送管道(301)，所述输送管道(301)的一端与活塞杆(302)滑动连接，所述活塞杆(302)与移动板(4)固定连接，所述输送管道(301)的另一端与推动块(6)传动连接，所述外壳(201)内部两侧开设有滑槽(5)，所述推动块(6)滑动连接于滑槽(5)，所述外壳(201)后端设置有往复装置(7)，所述往复装置(7)与移动板(4)传动连接，所述往复装置(7)包括传动链(701)，所述传动链(701)左侧链轮中心与电机(702)的电机轴固定连接，所述传动链(701)里侧与连接件(703)固定连接，所述连接件(703)与移动板(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红军，杨勇，杨开宇，张玉坤，马春镇，
申请(专利权)人：山东博凯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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