抗压预应力锚固管桩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了抗压预应力锚固管桩结构，包括承台，还包括加固组件和防锈组件，承台内插接有用于抗压预应力锚固管桩加强强度的加固组件，所述加固组件包括预应力锚固端板、垫板、钢筋和加强筋板，所述承台内部插接有预应力锚固端板，所述预应力锚固端板顶部固定设置有垫板且垫板设置有四组，所述钢筋贯穿垫板和预应力锚固端板并插接在承台内，所述加强筋板沿垫板内圈周向均匀分布，所述钢筋顶部插接在管桩主体内。本实用新型专利技术通过加固组件，解决了钢筋长时间裸露变形，无法保证了管桩抗压、抗弯、抗拔性能的问题，通过防锈组件，防止钢筋锈蚀，延长了钢筋的使用年限。延长了钢筋的使用年限。延长了钢筋的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
抗压预应力锚固管桩结构


[0001]本技术涉及土木工程
，特别涉及抗压预应力锚固管桩结构。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的快速发展以及工程技术的不断进步，我国的建筑行业也取得了巨大的进步，当前，在建筑工程施工中，预应力混凝土管桩具有抗裂性好、施工速度快、桩身强度高等优点，在建筑工程中得到广泛应用，研究预应力混凝土管桩抗拔静载试验具有重要的现实意义。
[0003]现有预应力锚固管桩在装配时，装配钢筋不会立即装配，如果钢筋裸露在外面就不能充分发挥其性能，也影响结构的受力性能，导致钢筋发生形变，在钢筋与管桩装配时，无法保证了管桩抗压、抗弯、抗拔性能。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供抗压预应力锚固管桩结构，通过加固组件，解决了钢筋长时间裸露变形，无法保证了管桩抗压、抗弯、抗拔性能的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]抗压预应力锚固管桩结构，包括承台，还包括加固组件和防锈组件，承台内插接有用于抗压预应力锚固管桩加强强度的加固组件，所述加固组件包括预应力锚固端板、垫板、钢筋和加强筋板，所述承台内部插接有预应力锚固端板，所述预应力锚固端板顶部固定设置有垫板且垫板设置有四组，所述钢筋贯穿垫板和预应力锚固端板并插接在承台内，所述加强筋板沿垫板内圈周向均匀分布，所述钢筋顶部插接在管桩主体内。
[0007]进一步地，所述防锈组件包括盖板和防水套，所述盖板顶部粘接有防水套，所述防水套设置有四组且防水套的直径尺寸与钢筋的直径尺寸适配；通过防锈组件，防止钢筋锈蚀，延长了钢筋的使用年限。
[0008]进一步地，所述垫板内部粘接有缓冲垫；内部粘接的缓冲垫防止钢筋与垫板挤压时造成垫板损坏。
[0009]进一步地，所述垫板内开设有第一通孔，所述第一通孔的直径尺寸与钢筋的直径尺寸适配；设置的第一通孔便于钢筋通过外法兰盘对钢筋的的张拉控制，并对管桩主体进行装配。
[0010]进一步地，所述盖板内开设有第二通孔，所述第二通孔内插接有钢筋；钢筋贯穿第二通孔，设置的防水套套设在钢筋外壁，对裸露在外的钢筋进行保护，防止钢筋在于雨天时造成钢筋锈蚀，导致钢筋不能正常发挥其力学性能，最终导致结构安全使用年限降低。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在使用时，将预应力锚固端板插接在承台台口处，对钢筋进行初步限位，设置的垫板对钢筋进行二次限位，便于通过外法兰盘对钢筋的的张拉控制，并对管桩主体进行装配，设置的加强筋板增强了垫板
的结构强度，内部粘接的缓冲垫防止钢筋与垫板挤压时造成垫板损坏，通过加固组件，解决了钢筋长时间裸露变形，无法保证了管桩抗压、抗弯、抗拔性能的问题；在钢筋需要长时间裸露时，将盖板套设在钢筋上，钢筋贯穿第二通孔，设置的防水套套设在钢筋外壁，对裸露在外的钢筋进行保护，防止钢筋在于雨天时造成钢筋锈蚀，导致钢筋不能正常发挥其力学性能，最终导致结构安全使用年限降低，通过防锈组件，防止钢筋锈蚀，延长了钢筋的使用年限。
附图说明
[0012]图1为本技术抗压预应力锚固管桩结构的主视图；
[0013]图2为本技术抗压预应力锚固管桩结构的A处扩展示意图。
[0014]图中：1、承台；2、加固组件；201、预应力锚固端板；202、垫板；203、钢筋；204、加强筋板；205、缓冲垫；206、第一通孔；3、防锈组件；301、盖板；302、第二通孔；303、防水套；4、管桩主体。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1
‑
2所示，抗压预应力锚固管桩结构，包括承台1，还包括加固组件2和防锈组件3，承台1内插接有用于抗压预应力锚固管桩加强强度的加固组件2，所述加固组件2包括预应力锚固端板201、垫板202、钢筋203和加强筋板204，所述承台1内部插接有预应力锚固端板201，所述预应力锚固端板201顶部固定设置有垫板202且垫板202设置有四组，所述钢筋203贯穿垫板202和预应力锚固端板201并插接在承台1内，所述加强筋板204沿垫板202内圈周向均匀分布，所述钢筋203顶部插接在管桩主体4内。
[0017]其中，所述防锈组件3包括盖板301和防水套303，所述盖板301顶部粘接有防水套303，所述防水套303设置有四组且防水套303的直径尺寸与钢筋203的直径尺寸适配；通过防锈组件3，防止钢筋203锈蚀，延长了钢筋203的使用年限。
[0018]其中，所述垫板202内部粘接有缓冲垫205；内部粘接的缓冲垫205防止钢筋203与垫板202挤压时造成垫板202损坏。
[0019]其中，所述垫板202内开设有第一通孔206，所述第一通孔206的直径尺寸与钢筋203的直径尺寸适配；设置的第一通孔206便于钢筋通过外法兰盘对钢筋203的的张拉控制，并对管桩主体4进行装配。
[0020]其中，所述盖板301内开设有第二通孔302，所述第二通孔302内插接有钢筋203；钢筋203贯穿第二通孔302，设置的防水套303套设在钢筋203外壁，对裸露在外的钢筋203进行保护，防止钢筋203在于雨天时造成钢筋203锈蚀，导致钢筋203不能正常发挥其力学性能，最终导致结构安全使用年限降低。
[0021]需要说明的是，本技术为抗压预应力锚固管桩结构，在使用时，将预应力锚固端板201插接在承台1台口处，对钢筋203进行初步限位，设置的垫板202对钢筋203进行二次限位，便于通过外法兰盘对钢筋203的的张拉控制，并对管桩主体4进行装配，设置的加强筋板204增强了垫板202的结构强度，内部粘接的缓冲垫205防止钢筋203与垫板202挤压时造
成垫板202损坏，通过加固组件2，解决了钢筋203长时间裸露变形，无法保证了管桩抗压、抗弯、抗拔性能的问题；在钢筋203需要长时间裸露时，将盖板301套设在钢筋203上，钢筋203贯穿第二通孔302，设置的防水套303套设在钢筋203外壁，对裸露在外的钢筋203进行保护，防止钢筋203在于雨天时造成钢筋203锈蚀，导致钢筋203不能正常发挥其力学性能，最终导致结构安全使用年限降低，通过防锈组件3，防止钢筋203锈蚀，延长了钢筋203的使用年限。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗压预应力锚固管桩结构，包括承台(1)，其特征在于，还包括加固组件(2)和防锈组件(3)，承台(1)内插接有用于抗压预应力锚固管桩加强强度的加固组件(2)，所述加固组件(2)包括预应力锚固端板(201)、垫板(202)、钢筋(203)和加强筋板(204)，所述承台(1)内部插接有预应力锚固端板(201)，所述预应力锚固端板(201)顶部固定设置有垫板(202)且垫板(202)设置有四组，所述钢筋(203)贯穿垫板(202)和预应力锚固端板(201)并插接在承台(1)内，所述加强筋板(204)沿垫板(202)内圈周向均匀分布，所述钢筋(203)顶部插接在管桩主体(4)内。2.根据权利要求1所述的抗压预应力锚固管桩结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾敬淋，蔡慧涛，李小京，
申请(专利权)人：广东中森建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：