一种空调铜管切割用夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空调铜管切割用夹紧装置，包括支撑底座、夹持机构一、夹持机构二和平面角度调节驱动机构；支撑底座：其上表面中部通过转轴转动连接有夹持箱；夹持机构一：其包括夹持架一，所述夹持架一的个数为两个，两个夹持架一通过销轴转动连接于夹持箱的内部；夹持机构二：其设置于夹持机构一的内部上端；平面角度调节驱动机构：其包括电机二，所述电机二通过电机安装座设置于支撑底座，电机二的输出轴上端与转轴的底端固定连接；该空调铜管用夹紧装置，能够适应各种直径不一的空调管，使空调铜管切割的钢管的切割生产效率更高，还可以根据工作环境需求调整夹紧装置位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铜管切割用夹紧装置


[0001]本技术涉及空调铜管切割夹紧
，具体为一种空调铜管切割用夹紧装置。

技术介绍

[0002]夏天天气酷热无比，没有什么是一台空调解决不了的，空调铜管作为空调重要的组成方式是必不可少的，但是铜管在出厂时大小长短不一，在切割铜管的时候对铜管的夹持就尤为重要了，这就需要借助专门的空调铜管切割用夹紧装置做出辅助，一部分空调铜管切割用夹紧装置为一个固定夹紧装置，不能适应各种铜管的粗细来进行调节，面对直径不一的铜管，需要频繁的去更换夹紧装置，使成本大大增加，非常影响钢管的切割生产效率，还有一部分是三抓卡盘夹持，有可调节夹紧装置，但是不能调整夹紧装置活动的范围，导致工作范围减小，不利于切割铜管的生产，为此，我们提出一种空调铜管切割用夹紧装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种空调铜管切割用夹紧装置，可以方便快速的适用各种直径铜管的切割的需求，钢管的切割生产效率更高，以及根据不同的工作环境来调节工作方向，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调铜管切割用夹紧装置，包括支撑底座、夹持机构一、夹持机构二和平面角度调节驱动机构；
[0005]支撑底座：其上表面中部通过转轴转动连接有夹持箱；
[0006]夹持机构一：其包括夹持架一，所述夹持架一的个数为两个，两个夹持架一通过销轴转动连接于夹持箱的内部；
[0007]夹持机构二：其设置于夹持机构一的内部上端；
>[0008]平面角度调节驱动机构：其包括电机二，所述电机二通过电机安装座设置于支撑底座，电机二的输出轴上端与转轴的底端固定连接；
[0009]其中：还包括单片机，所述单片机位于支撑底座的外部，单片机的输入端电连接外部电源，电机二的输入端电连接单片机的输出端，能够适应各种直径不一的空调管，使空调铜管切割的钢管的切割生产效率更高，还可以根据工作环境需求调整夹紧装置位置，夹持二段关节能够保证夹持的更充分。
[0010]进一步的，所述夹持机构一还包括蜗轮、蜗杆一、蜗杆二和电机一，所述蜗杆一通过轴承与夹持箱的左侧内壁转动连接，蜗杆一的右端固定连接有蜗杆二，夹持箱内部底端右侧通过安装座设有电机一，电机一的输出轴与蜗杆二的右端固定连接，夹持架一底端的销轴中部均固定套设有蜗轮，夹持架一的底端设有与蜗轮对应的避让口，左侧的蜗轮与蜗杆一啮合连接，右侧的蜗轮与蜗杆二啮合连接，电机一的输入端电连接单片机的输出端，实现了对铜管的一次夹持；
[0011]进一步的，所述的一种空调铜管切割用夹紧装置，其特征在于：所述蜗杆一与蜗杆二的螺纹方向相反，蜗杆一与蜗杆二共轴线。
[0012]进一步的，所述夹持机构二包括夹持架二、滑柱、T形滑槽、连接架和电动推杆，所述电动推杆分别固定连接于夹持架一的上端的内部，夹持架二分别通过转动销轴转动连接于夹持架一上端内部的连接架上，T形滑槽分别开设于夹持架二的相对内侧面上，电动推杆的伸缩端顶部均固定连接有滑柱，滑柱均位于竖向相邻的T形滑槽的纵槽内，两侧电动推杆的输入端电连接单片机的输出端，实现了对铜管的二次夹持。
[0013]进一步的，所述夹持架二的相对内侧面上均设有均匀分布的胶垫，增大摩擦力，使铜管被夹紧装置夹的更紧。
[0014]进一步的，所述平面角度调节驱动机构包括锁止推杆、止停块和止停齿轮，所述止停齿轮固定套设于转轴的中部，锁止推杆设置于支撑底座的底端，锁止推杆的伸缩端右侧设有止停块，止停块与止停齿轮配合安装，锁止推杆的输入端电连接单片机的输出端，实现了锁止夹紧装置和释放夹紧装置。
[0015]进一步的，所述支撑底座的上表面设有角度传感器，支撑底座的底端右侧通过转动轴转动连接有测量齿轮，测量齿轮与止停齿轮啮合连接，角度传感器的计量轴底端与转动轴的上端固定连接，角度传感器与单片机双向电连接。实现了对夹持机构角度的调节。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本空调铜管切割用夹紧装置，具有以下好处：
[0017]1、通过单片机控制锁止推杆使锁止推杆的伸缩端收缩，从而带动伸缩后端的止停块拔出止停齿轮，通过单片机控制电机二转动，在通过单片机打开角度传感器，角度传感器通过测量齿轮获取转动角度数，在通过数据整合分析确定转动的角度反馈给单片机，转动到合适的工作角度后，通过单片机关闭电机二的转动，之后通过单片机控制锁止推杆使锁止推杆的伸缩端伸展，从而带动伸缩后端的止停块插入止停齿轮的一个齿槽内实现暂时锁止，便于调整到合适的工作角度切割，人员可将需要切割的铜管插入夹持箱的上端，非常便于将夹紧装置调整到适合工作的合适角度，并能够快速进行锁止，可以适应很多的工作环境。
[0018]2、插入完毕后通过单片机控制电机一的转动带动蜗杆一和蜗杆二的转动与此同时带动两侧的蜗轮实现相反方向的转动同时带动两侧夹持架一同时向内夹持实现第一次夹紧空调铜管，然后通过单片机控制两侧T形滑槽使两侧电动推杆的伸缩端伸展，带动滑柱在T形滑槽内既滑动又转动，夹持架二通过销轴转动连接于连接架使夹持架二向内夹持实现第二次夹紧空调铜管，切割完毕后人员可以通过单片机控制两侧T形滑槽使两侧电动推杆的伸缩端伸展，带动滑柱在T形滑槽内做纵向滑动，夹持架二通过销轴转动连接于连接架使夹持架二向内夹持实现第一次松弛空调铜管，通过单片机控制电机一的转动带动蜗杆一和蜗杆二的转动与此同时带动两侧的蜗轮实现相反方向的转动同时带动两侧夹持架一同时向外松弛实现第二次松弛空调铜管，可以适用于加工各种直径的铜管，极大的增加了钢管的切割生产效率，夹持二段关节能够保证夹持的更充分。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术夹持箱剖面结构示意图。
[0021]图中：1支撑底座、2夹紧装置二、21夹持架二、22滑柱、23T形滑槽、24连接架、25电动推杆、3胶垫、4夹持箱、5角度传感器、6夹持机构一、61夹持架一、62蜗轮、63蜗杆一、64蜗杆二、65电机一、7平面角度调节驱动机构、71锁止推杆、72电机二、73止停块、74止停齿轮、8电机安装座、9单片机、10测量齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种空调铜管切割用夹紧装置，包括支撑底座1、夹持机构一6、夹持机构二2和平面角度调节驱动机构7；
[0024]支撑底座1：其上表面中部通过转轴转动连接有夹持箱4，支撑底座1提供支撑及安装夹持箱4的作用，支撑底座1上端通过转轴转动连接夹持箱4将夹持箱4以转轴为中心在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调铜管切割用夹紧装置，其特征在于：包括支撑底座(1)、夹持机构一(6)、夹持机构二(2)和平面角度调节驱动机构(7)；支撑底座(1)：其上表面中部通过转轴转动连接有夹持箱(4)；夹持机构一(6)：其包括夹持架一(61)，所述夹持架一(61)的个数为两个，两个夹持架一(61)通过销轴转动连接于夹持箱(4)的内部；夹持机构二(2)：其设置于夹持机构一(6)的内部上端；平面角度调节驱动机构(7)：其包括电机二(72)，所述电机二(72)通过电机安装座(8)设置于支撑底座(1)，电机二(72)的输出轴上端与转轴的底端固定连接；其中：还包括单片机(9)，所述单片机(9)位于支撑底座(1)的外部，单片机(9)的输入端电连接外部电源，电机二(72)的输入端电连接单片机(9)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管切割用夹紧装置，其特征在于：所述夹持机构一(6)还包括蜗轮(62)、蜗杆一(63)、蜗杆二(64)和电机一(65)，所述蜗杆一(63)通过轴承与夹持箱(4)的左侧内壁转动连接，蜗杆一(63)的右端固定连接有蜗杆二(64)，夹持箱(4)内部底端右侧通过安装座设有电机一(65)，电机一(65)的输出轴与蜗杆二(64)的右端固定连接，夹持架一(61)底端的销轴中部均固定套设有蜗轮(62)，夹持架一(61)的底端设有与蜗轮(62)对应的避让口，左侧的蜗轮(62)与蜗杆一(63)啮合连接，右侧的蜗轮(62)与蜗杆二(64)啮合连接，电机一(65)的输入端电连接单片机(9)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种空调铜管切割用夹紧装置，其特征在于：所述蜗杆一(63)与蜗杆二(64)的螺纹方向相反...

【专利技术属性】
技术研发人员：王安才，王安好，秦忠心，朱亚丽，张福堂，毕良兵，方妮，李晓慧，沈小星，王建光，
申请(专利权)人：阜阳三花制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：