一种便于操作的超精密数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的超精密数控机床，包括数控机床主体，所述数控机床主体两侧皆设置有两组立柱，两组所述立柱之间安装有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆上套设有滑块，所述滑块中间位置开设有通孔，所述通孔内安插有夹持杆，所述夹持杆端部安装有夹板，所述夹持杆远离夹板的一端设置有握把，所述夹持杆和夹板之间设置有弹簧，通过在数控机床主体上两侧设置有水平位移的滑块，让滑块能够带动夹板快速进行水平位置的调节，并让夹板在夹持杆外部的弹簧弹力的作用下，让四组的夹板在弹簧的弹力作用下运动至材料表面，对材料产生夹持作用，让装置能够对不同尺寸的材料进行快速夹持固定，提高了装置使用时的便捷性。提高了装置使用时的便捷性。提高了装置使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的超精密数控机床


[0001]本技术涉及数控零件加工
，特别是涉及一种便于操作的超精密数控机床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，现有的数控机床基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在加工程序操作之前，首先需要将材料固定住，但由于材料的大小、长度等皆不相同，而现有的夹具在固定时需要频繁地调整固定夹具的位置，匹配对应的夹具，极大地增加工人的劳动时间，为此我们提出一种便于操作的超精密数控机床以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种便于操作的超精密数控机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的超精密数控机床，包括数控机床主体，所述数控机床主体两侧皆设置有两组立柱，两组所述立柱之间安装有两组第一滑杆，两组所述第一滑杆上套设有滑块，所述滑块中间位置开设有通孔，所述通孔内安插有夹持杆，所述夹持杆端部安装有夹板，所述夹持杆远离夹板的一端设置有握把，所述夹持杆和夹板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在夹持杆外部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述立柱顶端皆安装有第二滑杆，两组所述第二滑杆上套设有连接杆，所述连接杆底端安装有挡板，所述挡板上开设有多组限位孔，所述夹持杆皆位于限位孔内部，所述连接杆远离限位孔的一端设置有拉把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧设置有四组，且对立两组弹簧之间相互平行。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持杆的外壁与通孔内壁充分贴合。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述第一滑杆沿立柱垂直进行分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把外部设置有防滑橡胶套。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在数控机床主体上两侧设置有水平位移的滑块，让滑块能够带动夹板快速进行水平位置的调节，并让夹板在夹持杆外部的弹簧弹力的作用下，让四组的夹板在弹簧的弹力作用下运动至材料表面，对材料产生夹持作用，让装置能够对不同尺寸的材料进行快速夹持固定，提高了装置使用时的便捷性；
[0013]2、通过在挡板上设置有多组等距的限位孔，当夹持杆水平调整完成后，可让连接杆带动挡板套设在夹持杆外部，可以将夹持杆卡在对应的限位孔内，避免了工作人员在使
用过程中误触夹持杆，造成夹持杆位置偏移，影响夹持效果，提高装置使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的活动状态示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A的放大图；
[0017]图4为本技术的图2中B的放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、数控机床主体；2、立柱；3、第一滑杆；4、滑块；5、通孔；6、夹持杆；7、夹板；8、握把；9、弹簧；10、第二滑杆；11、连接杆；12、挡板；13、限位孔；14、拉把。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图4所示，一种便于操作的超精密数控机床，包括数控机床主体1，数控机床主体1两侧皆设置有两组立柱2，两组立柱2之间安装有两组第一滑杆3，两组第一滑杆3上套设有滑块4，滑块4中间位置开设有通孔5，通孔5内安插有夹持杆6，夹持杆6端部安装有夹板7，夹持杆6远离夹板7的一端设置有握把8，夹持杆6和夹板7之间设置有弹簧9，弹簧9套设在夹持杆6外部；
[0023]当材料需要进行加工时，可首先左右推动滑块4，让滑块4带动其上的夹持杆6沿第一滑杆3进行水平位移，当夹板7水平位置至合适位置后，再将夹持杆6上的握把8向外拉动，让夹持杆6带动夹板7移动至合适位置，夹持杆6外部的弹簧9受到挤压形变蓄力，随后将待加工的材料放置在四组夹板7之间，当材料放置完成后，解除手部对夹持杆6的抽拉作用，从而套设在夹持杆6外部的弹簧9释放弹力，让四组的夹板7在弹簧9的弹力作用下运动至材料表面，对材料产生夹持作用，让装置能够对不同尺寸的材料进行快速夹持固定，提高了装置使用时的便捷性。
[0024]在其他实施例中，两组立柱2顶端皆安装有第二滑杆10，两组第二滑杆10上套设有连接杆11，连接杆11底端安装有挡板12，挡板12上开设有多组限位孔13，夹持杆6皆位于限位孔13内部，连接杆11远离限位孔13的一端设置有拉把14；
[0025]当夹持杆6移动至所需位置时，为了防止工作人员误触夹持杆6，使得夹持杆6水平位置发生偏移，可让连接杆11带动挡板12套设在夹持杆6外部，可以将夹持杆6卡在对应的限位孔13内，防止夹持杆6受到误触时产生为位置偏移，确保了夹持杆6的正常使用。
[0026]在其他实施例中，弹簧9设置有四组，且对立两组弹簧9之间相互平行；
[0027]通过该设计，当材料需要被夹持固定才能进行加工时，让四组弹簧9能够多方位的
对材料进行固定，让装置能够对不同尺寸的材料进行固定。
[0028]在其他实施例中，夹持杆6的外壁与通孔5内壁充分贴合；
[0029]通过该设计，当向外拉动夹持杆6时，夹持杆6外壁会沿着通孔5内壁滑动，两者之间充分贴合，避免了夹持杆6在滑动的过程中产生较大的晃动，提高了装置的稳定性。
[0030]在其他实施例中，两组第一滑杆3沿立柱2垂直进行分布；
[0031]通过该设计，当滑块4沿着第一滑杆3滑动时，两组第一滑杆3增加了滑块4滑动时的稳定性。
[0032]在其他实施例中，拉把14外部设置有防滑橡胶套；
[0033]通过该设计，在手动向上拉动拉把14，拉把14外部设置的橡胶套增大了手部与拉把14之间的摩擦力，便于对拉把14进行拉动。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的超精密数控机床，包括数控机床主体(1)，其特征在于：所述数控机床主体(1)两侧皆设置有两组立柱(2)，两组所述立柱(2)之间安装有两组第一滑杆(3)，两组所述第一滑杆(3)上套设有滑块(4)，所述滑块(4)中间位置开设有通孔(5)，所述通孔(5)内安插有夹持杆(6)，所述夹持杆(6)端部安装有夹板(7)，所述夹持杆(6)远离夹板(7)的一端设置有握把(8)，所述夹持杆(6)和夹板(7)之间设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)套设在夹持杆(6)外部。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的超精密数控机床，其特征在于：两组所述立柱(2)顶端皆安装有第二滑杆(10)，两组所述第二滑杆(10)上套设有连接杆(11)，所述连接杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹国欣，
申请(专利权)人：沧州铭扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：