本实用新型专利技术公开了一种折叠周转箱侧板折叠转轴及侧板折叠转动结构，包括轴体、限位端、容纳卡槽和弹性卡块，所述容纳卡槽的另一端与弹性卡块的一端连接，所述弹性卡块沿着轴体的轴向向外倾斜设置，所述限位端包括第一半圆部与第二半圆部，所述第一半圆部与弹性卡块对应，所述第一半圆部的半径小于等于轴体的半径，所述第二半圆部的半径大于轴体的半径。轴体的插入和安装更加方便，保证长侧板侧壁转动连接位置厚度，加强了该位置的结构强度，避免侧板在转动时，轴体进行周向的大范围转动，保护了弹性卡块，避免弹性卡块周向上转动，避免弹性卡块在转动过程中碰撞断裂。弹性卡块在转动过程中碰撞断裂。弹性卡块在转动过程中碰撞断裂。
【技术实现步骤摘要】
折叠周转箱侧板折叠转轴及侧板折叠转动结构
[0001]本技术涉及周转箱结构，特别涉及折叠周转箱侧板折叠转轴及侧板折叠转动结构。
技术介绍
[0002]周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节,周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]现有技术中，授权公告号为“CN201856942U”的技术专利公开了一种销轴式折叠周转箱，其通过销轴实现长侧板的向内折叠，其公开的销轴采用圆形的端部结构，该结构会造成长侧板转动连接位置避让销轴端部，进而设置弧形凹槽用于容纳销轴端部，安装不便，同时造成长侧板转动连接位置的侧壁变薄，造成结构强度降低。
技术实现思路
[0004]本技术的第一目的是提供一种折叠周转箱侧板折叠转轴，具有安装方便，保证长侧板侧壁转动连接位置厚度的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折叠周转箱侧板折叠转轴，包括轴体、限位端、容纳卡槽和弹性卡块，所述限位端设置在轴体长度方向的端部，所述容纳卡槽沿轴体的圆周表面沿径向向内凹陷形成，所述容纳卡槽的一端延伸至限位端，所述容纳卡槽的另一端与弹性卡块的一端连接，所述弹性卡块沿着轴体的轴向向外倾斜设置，所述限位端包括第一半圆部与第二半圆部，所述第一半圆部与弹性卡块对应，所述第一半圆部的半径小于等于轴体的半径，所述第二半圆部的半径大于轴体的半径。
[0006]作为优选，在插入时，所述弹性卡块受到径向作用力，所述弹性卡块向容纳卡槽内变形移动，所述弹性卡块的外表面与轴体的圆周侧面平行或位于轴体的圆周侧面内；在插入后，所述弹性卡块不受到径向作用力，所述弹性卡块通过弹性力向容纳卡槽外变形移动，所述弹性卡块凸出于轴体的外圆周侧面。
[0007]通过采用上述技术方案，弹性卡块起到固定轴体的作用，即限制插入后的轴体在轴向发生移动。
[0008]作为优选，所述弹性卡块的端部与限位端的底部之间形成卡嵌槽。
[0009]通过采用上述技术方案，使弹性卡块在发生变形后，可以容纳入卡嵌槽内。
[0010]本技术的另一目的是提供一种应用折叠周转箱侧板折叠转轴的侧板折叠转动结构。
[0011]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种应用折叠周转箱侧
板折叠转轴的侧板折叠转动结构，包括上侧板和下侧板，所述上侧板位于下侧板的上方，所述上侧板的底部设置有第一转动连接部，所述下侧板的顶部设置有与第一转动连接部转动连接的第二转动连接部，所述第一转动连接部依次包括第一转动槽、第一固定块和第二转动槽，所述第二转动连接部包括第二固定块、第三转动槽和第三固定块，所述第一转动槽与第二固定块配合，所述第一固定块与第三转动槽配合，所述第三固定块与第二转动槽配合，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块上贯穿设置有供轴体转动的转动孔。
[0012]作为优选，所述第一固定块在转动孔宽度方向的两侧设置有第一转动窗口，所述第一转动窗口沿转动孔的径向向外贯穿设置，所述第一固定块的外表面呈弧形。
[0013]通过采用上述技术方案，减少转动孔与轴体之间的接触面积，即减少了摩擦力，方便轴体在转动孔内转动。
[0014]作为优选，所述下侧板在转动孔的末端设置有延伸槽，所述延伸槽与转动孔同心设置，所述延伸槽的横截面形状呈半圆形。
[0015]通过采用上述技术方案，避免过长的轴体与转动孔末端的位置接触，避免轴体卡在该位置。
[0016]作为优选，所述上侧板在延伸槽的上方设置有与轴体末端对应的弧形面，所述弧形面与第一转动槽连通，所述弧形面沿上侧板的外表面向内凹陷形成。
[0017]通过采用上述技术方案，避免长侧板在长时间使用变形后，在棱角位置与下侧板之间发生磕碰，便于上侧板和下侧板的转动。
[0018]作为优选，所述第二固定块和第三固定块向内的一侧均设置有第二转动窗口，所述第二转动窗口与第一转动窗口对应，所述第二转动窗口沿转动孔的径向向外贯穿设置，所述第二固定块和第三固定块的外表面呈弧形。
[0019]通过采用上述技术方案，第二转动窗口与第一转动窗口配合，同时起到减少摩擦的作用，同时减少了转动过程中，第一固定块、第二固定块和第三固定块之间的摩擦。
[0020]作为优选，所述第二固定块和第三固定块在高度方向上凸出于下侧板的上表面，所述第一固定块在高度方向上凸出于上侧板的下表面。
[0021]通过采用上述技术方案，使第一固定块、第二固定块和第三固定块在宽度方向上实现限位抵接，避免上侧板和下侧板在使用时，发生宽度方向上移动。
[0022]作为优选，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块的横截面形状呈矩形，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块的背部均向内凹陷形成固定槽，所述固定槽与转动孔连通。
[0023]通过采用上述技术方案，使弹性卡块可进入固定槽内，使弹性卡块与固定槽的侧壁抵接，避免轴体发生脱离。
[0024]综上所述，轴体末端的限位端由现有技术中的圆形改为小半圆与大半圆的组合，即小半圆使侧板表面只需要开设与轴体平行的转动孔即可，无需在转动孔的首端设置过大的槽来容纳限位端，简化周转箱侧板的结构，插入和安装也更加方便，保证长侧板侧壁转动连接位置厚度，加强了该位置的结构强度，避免侧板在转动时，轴体进行周向的大范围转动，保护了弹性卡块，即避免弹性卡块发生周向上的转动，避免弹性卡块在转动过程中碰撞断裂；周转箱的转动过程中，轴体通过转动孔穿过第一固定块、第二固定块和第三固定块，使三者能够相对轴体进行转动，实现周转箱的上侧板和下侧板的折叠。
附图说明
[0025]图1是实施例转轴的结构示意图；
[0026]图2是实施例的周转箱的结构示意图；
[0027]图3是图2所示A部放大示意图；
[0028]图4是实施例的下侧板的结构示意图；
[0029]图5是实施例的上侧板的结构示意图；
[0030]图6是实施例的下侧板在第二固定块位置的结构示意图；
[0031]图7是实施例的第二固定块背面的结构示意图；
[0032]图8是实施例的第一固定块和第二固定块背面的结构示意图；
[0033]图9是实施例去除轴体后一侧面的结构示意图；
[0034]图10是实施例去除轴体后另一侧面的结构示意图；
[0035]图中，1、轴体；11、第一半圆部；12、第二半圆部；13、容纳卡槽；14、弹性卡块；15、卡嵌槽；16、转动孔；2、上侧板；21、第一转动槽；22、第一固定块；23、第二转动槽；24、第一转动窗口；25、弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折叠周转箱侧板折叠转轴，其特征在于：包括轴体(1)、限位端、容纳卡槽(13)和弹性卡块(14)，所述限位端设置在轴体(1)长度方向的端部，所述容纳卡槽(13)沿轴体(1)的圆周表面沿径向向内凹陷形成，所述容纳卡槽(13)的一端延伸至限位端，所述容纳卡槽(13)的另一端与弹性卡块(14)的一端连接，所述弹性卡块(14)沿着轴体(1)的轴向向外倾斜设置，所述限位端包括第一半圆部(11)与第二半圆部(12)，所述第一半圆部(11)与弹性卡块(14)对应，所述第一半圆部(11)的半径小于等于轴体(1)的半径，所述第二半圆部(12)的半径大于轴体(1)的半径。2.根据权利要求1所述的折叠周转箱侧板折叠转轴，其特征在于：在插入时，所述弹性卡块(14)受到径向作用力，所述弹性卡块(14)向容纳卡槽(13)内变形移动，所述弹性卡块(14)的外表面与轴体(1)的圆周侧面平行或位于轴体(1)的圆周侧面内；在插入后，所述弹性卡块(14)不受到径向作用力，所述弹性卡块(14)通过弹性力向容纳卡槽(13)外变形移动，所述弹性卡块(14)凸出于轴体(1)的外圆周侧面。3.根据权利要求1所述的折叠周转箱侧板折叠转轴，其特征在于：所述弹性卡块(14)的端部与限位端的底部之间形成卡嵌槽(15)。4.一种应用权利要求1
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3任一项所述折叠周转箱侧板折叠转轴的侧板折叠转动结构，其特征在于：包括上侧板(2)和下侧板(3)，所述上侧板(2)位于下侧板(3)的上方，所述上侧板(2)的底部设置有第一转动连接部，所述下侧板(3)的顶部设置有与第一转动连接部转动连接的第二转动连接部，所述第一转动连接部依次包括第一转动槽(21)、第一固定块(22)和第二转动槽(23)，所述第二转动连接部包括第二固定块(31)、第三转动槽(32)和第三固定块(33)，所述第一转动槽(21)与第二固定块(31)配合，所述第一固定块(22)与第三转动槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘信，
申请(专利权)人：苏州昇佰华塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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