一种板材加工定位测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种板材加工定位测量装置，涉及定位测量领域，包括底座，所述底座的外壁滑动连接有第一测量杆、第二测量杆，所述第一测量杆、第二测量杆上下交错垂直分布，设置在第一测量杆、第二测量杆交界处的定位机构；所述定位机构包括有开设在第一测量杆、第二测量杆内壁的活动槽，所述定位机构还包括有设置在第一测量杆、第二测量杆交界处的定位块，所述定位块的顶端固定连接有转动块。本发明专利技术通过设置定位机构，可对板材进行快速的定位测量，相较于传统的测量方式，此结构减少了操作步骤，且可快速的对两个测量杆进行限位，便于使用者对其进行测量划线处理。对其进行测量划线处理。对其进行测量划线处理。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工定位测量装置


[0001]本专利技术涉及定位测量领域，具体是一种板材加工定位测量装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]现有的板材在对其进行切割时，一般需要人工使用测量工具对板材的测量，以保证切割的精度，而每次的测量时，均需要使用尺子测量两次或多次，从而得到横向定位线与侧向定位线，较为繁琐，且每次测量之后，需要拿开尺子，以便于取出板材，导致下次测量需要再次重复上述操作，为进一步提高测量定位划线效率，本专利技术提出了一种板材加工定位测量装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现有的板材划线效率较低的问题，提供一种板材加工定位测量装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种板材加工定位测量装置，包括底座，所述底座的外壁滑动连接有第一测量杆、第二测量杆，所述第一测量杆、第二测量杆上下交错垂直分布，设置在第一测量杆、第二测量杆交界处的定位机构；
[0006]所述定位机构包括有开设在第一测量杆、第二测量杆内壁的活动槽，所述定位机构还包括有设置在第一测量杆、第二测量杆交界处的定位块，所述定位块的顶端固定连接有转动块，所述转动块的底端位于定位块的内部连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有推块；
[0007]所述定位机构还包括有滑动安装在定位块外壁的限位块。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位机构还包括有固定在限位块顶端且位于定位块内壁的活动块，所述活动块的外壁固定连接有弹性块，所述弹性块的另一端与定位块的内壁固定连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位块的数量设置有四个，两两一组，两个所述限位块对称分布在定位块的外壁，两组所述限位块上下交错垂直分布在定位块的外壁。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位块的内壁设置有与转动块外壁螺纹相匹配的螺纹槽，所述定位块的内壁设置有与转动块上下活动轨迹相匹配的活动槽。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述推块的数量设置有两个，两个所述推块分别位于靠近限位块的位置处，所述限位块的外壁端部相互远离呈“八”字型结构。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述推块的外壁呈椭圆形结构，所述定位块的内壁设置有与推块转动轨迹相匹配的转动槽。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位块的内壁设置有与活动块横向移动轨迹相匹配的横向滑槽。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述活动槽的内壁与定位块的外壁相吻合，所述底座的顶端外壁设置有与第一测量杆、第二测量杆齐平的测量刻度线。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]通过设置定位机构，可对板材进行快速的定位测量，相较于传统的测量方式，此结构减少了操作步骤，且可快速的对两个测量杆进行限位，便于使用者对其进行测量划线处理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的A处局部放大图；
[0019]图3为本专利技术的定位块的安装结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的定位块的内部结构剖视图；
[0021]图5为本专利技术的B处局部放大图。
[0022]图中：1、底座；2、第一测量杆；3、第二测量杆；4、定位机构；401、活动槽；402、定位块；403、转动块；404、转动杆；405、推块；406、限位块；407、活动块；408、弹性块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本专利技术实施例中，一种板材加工定位测量装置，包括底座1，底座1的外壁滑动连接有第一测量杆2、第二测量杆3，第一测量杆2、第二测量杆3上下交错垂直分布，设置在第一测量杆2、第二测量杆3交界处的定位机构4；
[0025]定位机构4包括有开设在第一测量杆2、第二测量杆3内壁的活动槽401，定位机构4还包括有设置在第一测量杆2、第二测量杆3交界处的定位块402，定位块402的顶端固定连接有转动块403，转动块403的底端位于定位块402的内部连接有转动杆404，转动杆404的外壁固定连接有推块405；
[0026]定位机构4还包括有滑动安装在定位块402外壁的限位块406；
[0027]定位机构4还包括有固定在限位块406顶端且位于定位块402内壁的活动块407，活动块407的外壁固定连接有弹性块408，弹性块408的另一端与定位块402的内壁固定连接；
[0028]活动槽401的内壁与定位块402的外壁相吻合，底座1的顶端外壁设置有与第一测量杆2、第二测量杆3齐平的测量刻度线。
[0029]在本实施例中：当需要对板材进行定位测量时，可将需要定位测量的板材置于底座1的内侧，板材的拐角与底座1的内侧拐角贴合，通过移动第一测量杆2、第二测量杆3，根据底座1外壁的刻度线，来控制第一测量杆2、第二测量杆3移动的距离，当第一测量杆2、第二测量杆3移动至需要的距离时，可通过人工转动转动块403，转动块403转动将沿着定位块402的外壁螺纹向下移动，定位块402转动的同时也将带动转动杆404、推块405转动，由于推块405的外壁呈椭圆形结构，那么推块405的两端将在转动的过程中逐渐的与限位块406的
外壁相接触，限位块406将受到来自推块405端部的推力，使得限位块406带动活动块407沿着定位块402的内壁滑槽移动，且给予弹性块408挤压力，此时限位块406的两端外壁将于活动槽401的内侧相接触“即与第一测量杆2、第二测量杆3的内侧相接触”，且由于限位块406的两端呈“八”字型结构，呈倾斜状态的限位块406两端将分别给予第一测量杆2、第二测量杆3较大的摩擦力，使第一测量杆2侧向移动时，位于第二测量杆3内侧的限位块406将对第一测量杆2的横向移动进行限制，而第二测量杆3的横向移动也将受到来自位于第一测量杆2内侧的限位块406限制，从而完成对第一测量杆2、第二测量杆3移动的限位，此时即可对板材进行定位测量划线处理，操作简单，且减少了人工操作步骤，进一步的提高了工作效率。
[0030]请着重参阅图1
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图5，限位块406的数量设置有四个，两两一组，两个限位块406对称分布在定位块402的外壁，两组限位块406上下交错垂直分布在定位块402的外壁，定位块402的内壁设置有与转动块403外壁螺纹相匹配的螺纹槽，定位块402的内壁设置有与转动块403上下活动轨迹相匹配的活动槽，推块405的数量设置有两个，两个推块405分别位于靠近限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工定位测量装置，包括底座(1)，所述底座(1)的外壁滑动连接有第一测量杆(2)、第二测量杆(3)，所述第一测量杆(2)、第二测量杆(3)上下交错垂直分布，其特征在于，设置在第一测量杆(2)、第二测量杆(3)交界处的定位机构(4)；所述定位机构(4)包括有开设在第一测量杆(2)、第二测量杆(3)内壁的活动槽(401)，所述定位机构(4)还包括有设置在第一测量杆(2)、第二测量杆(3)交界处的定位块(402)，所述定位块(402)的顶端固定连接有转动块(403)，所述转动块(403)的底端位于定位块(402)的内部连接有转动杆(404)，所述转动杆(404)的外壁固定连接有推块(405)；所述定位机构(4)还包括有滑动安装在定位块(402)外壁的限位块(406)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工定位测量装置，其特征在于，所述定位机构(4)还包括有固定在限位块(406)顶端且位于定位块(402)内壁的活动块(407)，所述活动块(407)的外壁固定连接有弹性块(408)，所述弹性块(408)的另一端与定位块(402)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种板材加工定位测量装置，其特征在于，所述限位块(406)的数量设置有四个，两两一组，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯明伟，李效朋，王德涛，
申请(专利权)人：山东永博木业有限公司，
类型：发明
国别省市：