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花椒自动皮籽分离机制造技术

技术编号:36959969 阅读:8 留言:0更新日期:2023-03-22 19:20
本实用新型专利技术公开了花椒自动皮籽分离机,包括第一段支架、第二段支架、第三段支架与破碎器,所述第一段支架、第二段支架与第三段支架为一体焊接结构,所述第一段支架的上端面固定安装承载台面,所述第二段支架上端固定安装破碎器,所述第三段支架的上端固定安装滑筛板,所述承载台面的右端固定安装破碎器的左壁面,所述滑筛板的左端缘固定安装破碎器的右壁面,所述第三段支架与滑筛板的夹层空间内固定安装有排籽槽;通过破碎器将投入的花椒进行挤压破碎,而后破碎后的花椒在滑筛板上进行滑行,滑行过程中通过本身的筛孔对花椒籽进行筛分,皮壳进行保留,大大提升了工作效率,降低了人工劳动量,同时甭管保证分离效果。同时甭管保证分离效果。同时甭管保证分离效果。

【技术实现步骤摘要】
花椒自动皮籽分离机


[0001]本技术涉及皮籽分离机
,具体领域为花椒自动皮籽分离机。

技术介绍

[0002]花椒是一种常见的中药,同时也是一种常见的调味料,而由于花椒籽对于药性及味道具有影响,一般采用其皮壳作为主要的取用部位,故而需要对花椒籽进行取出,现有的分离方式一般采用人工碾压,而后进行人工筛分,这一系列的操作,大大的增加了劳动量,且整体的分离效果并不理想,为此我们提出一种花椒自动皮籽分离机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种花椒自动皮籽分离机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]花椒自动皮籽分离机,包括第一段支架、第二段支架、第三段支架与破碎器,所述第一段支架、第二段支架与第三段支架为一体焊接结构,所述第一段支架的上端面固定安装承载台面,所述第二段支架上端固定安装破碎器,所述第三段支架的上端固定安装滑筛板,所述承载台面的右端固定安装破碎器的左壁面,所述滑筛板的左端缘固定安装破碎器的右壁面,所述第三段支架与滑筛板的夹层空间内固定安装有排籽槽,所述第一段支架的框架内固定安装驱动电机,所述破碎器的动力输出端固定安装有第一从动带轮,所述驱动电机的主驱动轮通过皮带传动第一从动带轮。
[0006]优选的,所述第三段支架的框架内固定安装有震动器,所述震动器的输入端固定安装有第二从动带轮,所述主驱动轮通过皮带传动第二从动带轮,所述震动器的敲击端贴合排籽槽的槽底面。
[0007]优选的,所述破碎器包括箱斗,所述箱斗内通过转轴转动安装有棘刺辊筒,所述箱斗的箱内底部固定安装有辅助料板,所述辅助料板的圆弧部与棘刺辊筒同轴,所述箱斗的底部右壁开设有排料口,所述排料口内嵌装有防飞溅网。
[0008]优选的,所述主驱动轮包括第一主动轮盘与第二主动轮盘,所述第一主动轮盘与第二主动轮盘一体成型,所述第一主动轮盘通过皮带传动第一从动带轮,所述第二主动轮盘通过皮带传动第二从动带轮。
[0009]优选的,所述滑筛板的左端高于右端,所述滑筛板的倾斜角度为15
°
至20
°
,所述滑筛板的左端位于排料口的下缘。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]花椒自动皮籽分离机通过破碎器将投入的花椒进行挤压破碎,而后破碎后的花椒在滑筛板上进行滑行,滑行过程中通过本身的筛孔对花椒籽进行筛分,皮壳进行保留,大大提升了工作效率,降低了人工劳动量,同时甭管保证分离效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术的破碎器剖视结构示意图。
[0014]图中:1、第一段支架;2、第二段支架;3、第三段支架;4、破碎器;41、箱斗;42、棘刺辊筒;43、辅助料板;44、排料口;5、滑筛板;6、排籽槽;7、主驱动轮;7a、第一主动轮盘;7b、第二主动轮盘;8、驱动电机;9、震动器;10、第一从动带轮;11、第二从动带轮;12、承载台面。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:花椒自动皮籽分离机,包括第一段支架1、第二段支架2、第三段支架3与破碎器4,所述第一段支架1、第二段支架2与第三段支架3为一体焊接结构,所述第一段支架1的上端面固定安装承载台面12,所述第二段支架2上端固定安装破碎器4,所述第三段支架3的上端固定安装滑筛板5,所述承载台面12的右端固定安装破碎器4的左壁面,所述滑筛板5的左端缘固定安装破碎器4的右壁面,所述第三段支架3与滑筛板5的夹层空间内固定安装有排籽槽6,所述第一段支架1的框架内固定安装驱动电机8,所述破碎器4的动力输出端固定安装有第一从动带轮10,所述驱动电机8的主驱动轮7通过皮带传动第一从动带轮10。
[0017]第一段支架1、第二段支架2与第三段支架3通过一体化焊接,能够保证整体连接的稳定性,承载台面12对待进行粉碎分离的花椒及盛装结构进行承载,破碎器4通过自身的本身结构特性,对投入的花椒进行有效的碾压粉碎,滑筛板5通过自身的筛网结构有效的将破碎后的皮壳与花椒籽进行筛分,驱动电机8为装置的工作提供动力,主驱动轮7与第一从动带轮10通过皮带进行动力传输,排籽槽6将筛分后的花椒籽进行整合导出。
[0018]具体而言,所述第三段支架3的框架内固定安装有震动器9,所述震动器9的输入端固定安装有第二从动带轮11,所述主驱动轮7通过皮带传动第二从动带轮11,所述震动器9的敲击端贴合排籽槽6的槽底面。
[0019]震动器9采用通用的震动结构,在主驱动轮7与第二从动带轮11的动力传动下,进行有效的驱动,从而使得震动器9进行工作,震动器9对排籽槽6进行敲击震动,继而使得花椒籽进行有效的排出,避免积存。
[0020]具体而言,所述破碎器4包括箱斗41,所述箱斗41内通过转轴转动安装有棘刺辊筒42,所述箱斗41的箱内底部固定安装有辅助料板43,所述辅助料板43的圆弧部与棘刺辊筒42同轴,所述箱斗41的底部右壁开设有排料口44,所述排料口44内嵌装有防飞溅网。
[0021]箱斗41为破碎器4的外部主体结构,棘刺辊筒42通过自身的带有棘刺凸起的结构对花椒进行挤压,而辅助料板43通过自身的结构进行配合,增加破碎效果,破碎后的花椒通过排料口44导出,而防飞溅网的设置,避免通过棘刺辊转动,使得破碎后的花椒飞溅。
[0022]具体而言,所述主驱动轮7包括第一主动轮盘7a与第二主动轮盘7b,所述第一主动轮盘7a与第二主动轮盘7b一体成型,所述第一主动轮盘7a通过皮带传动第一从动带轮10,
所述第二主动轮盘7b通过皮带传动第二从动带轮11。
[0023]通过主驱动轮7的分割设计,能够有效的进行动力分割传递,从而保证传动的稳定性。
[0024]具体而言,所述滑筛板5的左端高于右端,所述滑筛板5的倾斜角度为15
°
至20
°
,所述滑筛板5的左端位于排料口44的下缘。
[0025]通过滑筛板5的倾斜设置,使得破碎后的花椒能够进行自动滑动,从而方便进行筛分,而左端设置位置,保证排料口44能够进行有效的排出,避免堵塞。
[0026]工作原理:使用时,将装置上电启动,而后将花椒倒入破碎器4中,破碎器4通过自身的棘刺辊筒42与辅助料板43作用,对滑架进行碾压破碎,而后通过排出口导向滑筛板5,破碎后的滑架在滑筛板5进行滑动时,将花椒籽进行有效的筛分,花椒籽落在排籽槽6后,在震动器9的作用下,将花椒籽进行有效的导出。
[002本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花椒自动皮籽分离机,包括第一段支架(1)、第二段支架(2)、第三段支架(3)与破碎器(4),其特征在于:所述第一段支架(1)、第二段支架(2)与第三段支架(3)为一体焊接结构,所述第一段支架(1)的上端面固定安装承载台面(12),所述第二段支架(2)上端固定安装破碎器(4),所述第三段支架(3)的上端固定安装滑筛板(5),所述承载台面(12)的右端固定安装破碎器(4)的左壁面,所述滑筛板(5)的左端缘固定安装破碎器(4)的右壁面,所述第三段支架(3)与滑筛板(5)的夹层空间内固定安装有排籽槽(6),所述第一段支架(1)的框架内固定安装驱动电机(8),所述破碎器(4)的动力输出端固定安装有第一从动带轮(10),所述驱动电机(8)的主驱动轮(7)通过皮带传动第一从动带轮(10)。2.根据权利要求1所述的花椒自动皮籽分离机,其特征在于:所述第三段支架(3)的框架内固定安装有震动器(9),所述震动器(9)的输入端固定安装有第二从动带轮(11),所述主驱动轮(7)通过皮带传动第二从动带轮(11),所述震动器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏松科
申请(专利权)人:魏松科
类型:新型
国别省市:

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