本实用新型专利技术公开了一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置，属于矿石加工技术领域，针对了清洗后的矿石表面仍含有泥土结块和砂子，造成矿石洗砂效果差的问题，包括筛选箱，筛选箱外侧壁对立两侧面底部分别固定有第一限位杆，筛选箱下方设置有底座，底座顶部两侧矩形板分别与两侧对应第一限位杆卡合，筛选箱底面开设有若干筛选孔，筛选箱顶部固定有进料口，进料口内部转动连接有第一碾压辊；本实用新型专利技术使得泥土结块与矿石分离，通过两个第二碾压辊相互配合对矿石进一步对矿石上的泥土结块进行破碎分离处理，从而能够对矿石表面的泥土结块进行破碎处理，使得泥土结块与矿石进行分离，进而提高了矿石洗砂效果。而提高了矿石洗砂效果。而提高了矿石洗砂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置
[0001]本技术属于矿石加工
，具体涉及一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置。
技术介绍
[0002]洗砂机又叫洗石机，用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业的机器，洗石机是针对挖砂、采砂出来的砂石进行清洗，主要使用水进行清洗，在河底或者岩层经过开采上来的砂石还有比较的杂质，需要用水进行冲洗将砂石中的泥土和砂石分离，达到提纯的目的。
[0003]目前的矿石加工用的洗沙装置在使用时，只能对开采后矿石中的砂子进行清洗，但由于矿石开采后表面会附着包裹一些泥土，泥土中又含有砂子，泥土与矿石经过风干后，形成泥土结块，在清洗时，无法完全将泥土结块清洗干净，使得清洗后的矿石表面仍含有泥土结块和砂子，造成矿石洗砂效果差。
[0004]因此，需要一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置，解决现有技术中存在的清洗后的矿石表面仍含有泥土结块和砂子，造成矿石洗砂效果差的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置，包括筛选箱，所述筛选箱外侧壁对立两侧面底部分别固定有第一限位杆，所述筛选箱下方设置有底座，所述底座顶部两侧矩形板分别与两侧对应第一限位杆卡合，所述筛选箱底面开设有若干筛选孔，所述筛选箱顶部固定有进料口，所述进料口内部转动连接有第一碾压辊，所述筛选箱内侧壁对立两侧面两端间分别转动连接有第二碾压辊，所述第一碾压辊与第二碾压辊两端分别固定有第二旋转轴，两个所述第二碾压辊上的第二旋转轴外侧壁分别固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮啮合，所述筛选箱外侧壁一侧面固定有第一电机，所述第一电机输出端和第一碾压辊上的第二旋转轴外侧壁上分别固定有第一带轮，两个所述第一带轮间设置有第一皮带，所述第一电机一端固定有第三齿轮，所述第三齿轮与一侧第一齿轮啮合，所述筛选箱外侧壁对立两侧面分别固定有安装架，所述安装架一侧面两端分别固定有限位块，两个所述限位块间固定有齿条杆，所述底座侧面顶部固定有第一转动轴，所述第一转动轴上转动连接有齿形摆动板，所述齿形摆动板侧面一端开设有弧形槽，所述底座侧面设置有转动盘，所述转动盘侧面固定有带动杆，所述带动杆位于弧形槽内，所述齿形摆动板与齿条杆啮合，所述底座一侧面开设有侧槽，所述侧槽内设置有传动组件，所述筛选箱外侧壁中部贯通连接有冲洗管，所述筛选箱外侧壁一侧面固定有高压水泵，所述高压水泵输出端与冲洗管外侧壁贯通连接。
[0007]方案中需要说明的是，所述传动组件包括安装块，所述安装块固定于侧槽内侧壁
两侧间，所述安装块一侧面转动连接有转动杆，所述转动杆两端分别与两侧对应的转动盘侧面固定，所述侧槽内侧壁底面固定有第二电机，所述第二电机输出端和转动杆外侧壁分别固定有第二带轮，两个所述第二带轮间设置有第二皮带。
[0008]进一步值得说明的是，所述进料口内侧壁两侧面分别固定有挡板，所述挡板为矩形结构。
[0009]更进一步需要说明的是，所述底座外侧壁对立两侧面两端分别固定有固定块，所述固定块顶面固定有固定杆，所述固定杆顶面固定有卡杆，所述第一碾压辊顶面分别固定有与卡杆相配合的第二限位杆，所述卡杆卡合在第二限位杆上。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述卡杆为T形结构，所述卡杆与第二限位杆卡合。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述安装块为矩形结构，所述安装块固定于侧槽内侧壁两侧面间。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置，至少包括如下有益效果：
[0013](1)通过启动第一电机，使得第二碾压辊和第一碾压辊转动，通过第一碾压辊转动并与进料口内壁配合，对矿石上的泥土结块进行第一次破碎处理，使得泥土结块与矿石分离，通过两个第二碾压辊相互配合对矿石进一步对矿石上的泥土结块进行破碎分离处理，从而能够对矿石表面的泥土结块进行破碎处理，使得泥土结块与矿石进行分离，进而提高了矿石洗砂效果。
[0014](2)通过启动第二电机，使得筛选箱做往复运动，对筛选箱内的矿石进行筛选处理，通过启动高压水泵，对落下的矿石进行冲洗，水和泥沙从筛选孔流出，从而能够对矿石进行有效的筛选和清洗处理，实现了筛选和清洗的一体式。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装架结构示意图；
[0017]图3为本技术第一限位卡杆结构示意图；
[0018]图4为本技术第一碾压辊结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定块；3、卡杆；4、固定杆；5、第一电机；6、第一齿轮；7、筛选箱；8、第三齿轮；9、第一皮带；10、第一带轮；11、进料口；12、安装架；13、齿条杆；14、齿形摆动板；15、侧槽；16、弧形槽；17、第一转动轴；18、带动杆；19、转动盘；20、第二电机；21、筛选孔；22、第一限位杆；23、第二限位杆；24、转动杆；25、安装块；26、第二皮带；27、第二带轮；28、第一碾压辊；29、第二碾压辊；30、挡板；31、第二旋转轴；32、限位块；33、冲洗管；34、高压水泵。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置，包括筛选箱7，筛选箱7外侧壁对立两侧面底部分别固定有第一限位杆22，筛选箱7下方设置有底座1，底座1顶部两侧矩形板分别与两侧对应第一限位杆22卡合，筛选箱7底面开设有若干筛选孔21，筛选箱7顶部固定有进料口11，进料口11内部转动连接有第一碾压辊28，筛选箱7内侧壁
对立两侧面两端间分别转动连接有第二碾压辊29，第一碾压辊28与进料口11的间距大于两个第二碾压辊29之间的间距，第一碾压辊28与第二碾压辊29两端分别固定有第二旋转轴31，两个第二碾压辊29上的第二旋转轴31外侧壁分别固定有第一齿轮6，两个第一齿轮6啮合，筛选箱7外侧壁一侧面固定有第一电机5，第一电机5输出端和第一碾压辊28上的第二旋转轴31外侧壁上分别固定有第一带轮10，两个第一带轮10间设置有第一皮带9，第一电机5一端固定有第三齿轮8，第三齿轮8与一侧第一齿轮6啮合，筛选箱7外侧壁对立两侧面分别固定有安装架12，安装架12一侧面两端分别固定有限位块32，两个限位块32间固定有齿条杆13，底座1侧面顶部固定有第一转动轴17，第一转动轴17上转动连接有齿形摆动板14，齿形摆动板14侧面一端开设有弧形槽16，底座1侧面设置有转动盘19，转动盘19侧面固定有带动杆18，带动杆18位于弧形槽16内，齿形摆动板14与齿条杆13啮合，底座1一侧面开设有侧槽15，侧槽15内设置有传动组件，筛选箱7外侧壁中部贯通连接有冲洗管33，筛选箱7外侧壁一侧面固定有高压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛洗一体式的矿石加工用洗砂装置，包括筛选箱(7)，其特征在于，所述筛选箱(7)外侧壁对立两侧面底部分别固定有第一限位杆(22)，所述筛选箱(7)下方设置有底座(1)，所述底座(1)顶部两侧矩形板分别与两侧对应第一限位杆(22)卡合，所述筛选箱(7)底面开设有若干筛选孔(21)，所述筛选箱(7)顶部固定有进料口(11)，所述进料口(11)内部转动连接有第一碾压辊(28)，所述筛选箱(7)内侧壁对立两侧面两端间分别转动连接有第二碾压辊(29)，所述第一碾压辊(28)与第二碾压辊(29)两端分别固定有第二旋转轴(31)，两个所述第二碾压辊(29)上的第二旋转轴(31)外侧壁分别固定有第一齿轮(6)，两个所述第一齿轮(6)啮合，所述筛选箱(7)外侧壁一侧面固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端和第一碾压辊(28)上的第二旋转轴(31)外侧壁上分别固定有第一带轮(10)，两个所述第一带轮(10)间设置有第一皮带(9)，所述第一电机(5)一端固定有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)与一侧第一齿轮(6)啮合，所述筛选箱(7)外侧壁对立两侧面分别固定有安装架(12)，所述安装架(12)一侧面两端分别固定有限位块(32)，两个所述限位块(32)间固定有齿条杆(13)，所述底座(1)侧面顶部固定有第一转动轴(17)，所述第一转动轴(17)上转动连接有齿形摆动板(14)，所述齿形摆动板(14)侧面一端开设有弧形槽(16)，所述底座(1)侧面设置有转动盘(19)，所述转动盘(19)侧面固定有带动杆(18)，所述带动杆(18)位于弧形槽(16)内，所述齿形摆动板(14)与齿条杆(13)啮合，所述底座(1)一侧面开设有侧槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍小虎，刘发，姜渝航，
申请(专利权)人：武穴市新城振华如春碎石有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。