一种用以清洗鞋子的清洗机制造技术

一种用以清洗鞋子的清洗机，包括架体以及清洗台，清洗台上方设有围挡，围挡的两外侧壁均安装有安装箱，安装箱内设有风扇以及进气管，进气管安装在围挡侧壁且出气端连接有浸泡在清洗液中并用以走气的防溢件，防溢件内设有沿其外形轨迹设置的通道，通道内设有可沿通道高度方向移动并用以限定清洗液存在于防溢件内上限高度的阻挡部，阻挡部以气体作为动力源。本实用新型专利技术通过气体作为动力源代替传统的洗刷部件，使得清洗台内具有充足的放置空间，增加了单次清洗鞋子的清理量，而且气体在进入清洗液后能够实现清洗液发生翻涌并增加清洗液的流速，进而增加清洗液与鞋面的接触频率，并设置有限定清洗液存在于防溢件内的上限高度的限定结构。度的限定结构。度的限定结构。

【技术实现步骤摘要】
一种用以清洗鞋子的清洗机


[0001]本技术涉及鞋子清洁
，尤其是一种用以清洗鞋子的清洗机。

技术介绍

[0002]在鞋子的生产过程中需要对鞋子表面进行清洗，用以去除附着在鞋子表面的粉尘，使得鞋面清洁度。
[0003]公开号CN209203197U公开了一种洗鞋机，包括机体以及一体连接于机体上方的控制台，机体的一侧开设有供鞋子放入的开口，机体内位于开口下方的位置开设有清洗槽，控制台的下方设有向清洗槽内注水的自来水管，清洗槽的槽底沿其长度方向设有加热管；机体内与开口相垂直的两侧壁之间转动连接有转轴，转轴上穿设有清洗部，清洗部的上方设有喷淋组件，清洗槽内设有抽水泵，抽水泵的出水口处连通有输水管，输水管的另一端与喷淋组件相连接。这种洗鞋机存在缺陷，其一缺陷在于，其为开放式，在清洗阶段清洗液无法柔和的与鞋面接触，即会产生冲击力，冲击力导致清洗液发生飞溅，且飞溅的清洗液会落于作业人员以及地面，从而打湿工作人员的衣物，也导致地面的摩擦力减小导致作业人员会发生滑倒的情况；其二缺陷在于，其所设置的清洁刷与鞋子接触时会产生明显的接触挤压力，接触挤压力会导致鞋面发生褶皱，尤其是皮鞋，故导致鞋子显得陈旧，不利于后期销售。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种用以清洗鞋子的清洗机用以解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种用以清洗鞋子的清洗机，包括架体以及一体连接于架体上方的清洗台，清洗台上方设有围挡，围挡的两外侧壁均安装有安装箱，安装箱内设有风扇以及进气管，进气管安装在围挡侧壁且出气端连接有浸泡在清洗液中并用以走气的防溢件，防溢件内设有沿其外形轨迹设置的通道，通道内设有可沿通道高度方向移动并用以限定清洗液存在于防溢件内上限高度的阻挡部，阻挡部以气体作为动力源。
[0006]进一步完善，安装箱一侧设有可拆卸的连接板，连接板的内侧壁的居中位置处安装有具有动力源的轴件，风扇以轴件为转轴可转动。
[0007]进一步完善，进气管具有横向段以及竖向段，横向段安装在围挡的侧壁且其位于围挡外的一端设有组装部，组装部用以连接扩大管内径的扩部并啮合配合，竖向段与防溢件连接。
[0008]进一步完善，横向段内还设有位于竖向段进气端处的导流件，导流件呈内上至外下倾斜，且其与气体接触的接触面为内凹的弧形。
[0009]进一步完善，防溢件包括具有通道并定义了组装导向的管连接座、以及阻挡部配合座，管连接座包括连接部、支撑部以及延伸部，竖向段具有沿组装导向进入连接部的连接单元，并且连接单元和连接部啮合配合，阻挡部配合座具有沿组装导向同时插入连接部的
第一插接单元、插入支撑部、延伸部的第二插接单元，并通过支撑部支撑定位使得第一插接单元置于连接部内使得竖向段对其提供上部约束，且插接单元和连接部间隙配合、和支撑部间隙配合、和延伸部间隙配合，阻挡部通过清洗液的浮力卡于阻挡部配合座的通道内。
[0010]进一步完善，阻挡部配合座内的通道的下段部分的内径由下至上逐渐增大，且最大内径与通道的上段部分的内径保持一致。
[0011]进一步完善，延伸部的通道内设有挡条，挡条靠近延伸部的出气端并位于阻挡部下方。
[0012]进一步完善，清洗台的前、后内端面均设有放置部，放置部沿清洗台宽度方向延伸，并与清洗台的上端面之间预留有铺设两第一挡板以及位于两第一挡板之间的两第二挡板的放置间距，两第二挡板之间铰接。
[0013]进一步完善，第一挡板与第二挡板之间共设有供竖向段穿过的通孔。
[0014]本技术有益的效果是：
[0015]本技术通过气体作为动力源代替传统的洗刷部件，使得清洗台内具有充足的放置空间，相比传统的方式增加了单次清洗鞋子的清理量，而且气体在进入清洗液后(即气体压力大于水压)能够实现清洗液发生翻涌并增加清洗液的流速，进而增加清洗液与鞋面的接触频率，并设置有限定清洗液存在于防溢件内的上限高度的限定结构，减少清洗液在防溢件与气体接触的接触量，快速进入至位于清洗台内的清洗液中。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正面的结构示意图；
[0017]图2为本技术其中一进气管与防溢件的全剖组装示意图，用以展示阻挡部解除限定的状态；
[0018]图3为本技术另一进气管与防溢件的全剖组装示意图，用以展示阻挡部限定的状态；
[0019]图4为本技术整体上面的示意图，其中隐藏了进气管与防溢件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]参照附图：这种用以清洗鞋子的清洗机，包括架体1以及一体连接于架体1上方的清洗台2，清洗台2上方设有围挡3，围挡3的两外侧壁均安装有安装箱4，安装箱4内设有风扇5以及进气管6，进气管6安装在侧壁且出气端延伸至清洗台2的清洗液上方并连接有浸泡在清洗液中用以走气的防溢件7，防溢件7内设有沿其外形轨迹设置的通道71，通道71内设有可沿通道71高度方向移动并用以限定清洗液存在于防溢件7内上限高度的阻挡部71
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a，阻挡部71
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a以气体作为动力源。本技术的原理在于，通过气体作为动力源代替传统的洗刷部件，使得清洗台内具有充足的放置空间，相比传统的方式增加了单次清洗鞋子的清理量，而且气体在进入清洗液后(即气体压力大于水压)能够实现清洗液发生翻涌并增加清洗液的流速，进而增加清洗液与鞋面的接触频率，防溢件7通过阻挡部71
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a避免在静止状态下清洗液上溢至进气管6，并使得气体能够快速进入至清洗液内，阻挡部71
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a为浮球，质量较轻，易于受清洗液的浮力以及气体的压力控制。
[0022]安装箱4一侧设有可拆卸的连接板12，连接板41的内侧壁的居中位置处安装有具有动力源的轴件41
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a，风扇5以轴件41
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a为转轴可转动，动力源采用电机，并被安装在连接板12的内侧壁，轴件41
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a与电机的驱动轴连接，风扇5则套装于转轴41
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a并形成卡接，从而实现转动，而且连接板12除安装电机的位置为实体，其余部分均设置有透气孔，进而风扇5在转动形成的负压能将外界的空气引导至安装箱4内，并将空气转化为具有速率的气流进入进气管6被输送至防溢件7直至清洗液中，使得清洗液发生翻涌。
[0023]进气管6具有横向段61以及竖向段62，横向段61安装在围挡3的侧壁且其位于围挡3外的一端设有组装部61
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a，组装部61
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a用以连接扩大管内径的扩件8并啮合配合，竖向段62与防溢件7连接，一方面利用横向段61实现进气管6能够被安装在围挡3，保证其使用稳定性，同时通过组装部61
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a与扩件8连接，扩件8呈喇叭状的构型并具有内腔，这样就可以增加管内径，也可以增加风扇5的体型，进而增加进气量以及气流速率；另一方面利用竖向段62与防溢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用以清洗鞋子的清洗机，包括架体(1)以及一体连接于架体(1)上方的清洗台(2)，其特征在于：所述清洗台(2)上方设有围挡(3)，所述围挡(3)的两外侧壁均安装有安装箱(4)，所述安装箱(4)内设有风扇(5)以及进气管(6)，所述进气管(6)安装在所述围挡(3)侧壁且出气端连接有浸泡在清洗液中用以走气的防溢件(7)，所述防溢件(7)内设有沿其外形轨迹设置的通道(71)，所述通道(71)内设有可沿通道(71)高度方向移动并用以限定清洗液存在于所述防溢件(7)内上限高度的阻挡部(71
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a)，所述阻挡部(71
‑
a)以气体作为动力源。2.根据权利要求1所述的用以清洗鞋子的清洗机，其特征在于：所述安装箱(4)一侧设有可拆卸的连接板(12)，所述连接板(12)的内侧壁的居中位置处安装有具有动力源的轴件(41
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a)，所述风扇(5)以所述轴件(41
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a)为转轴可转动。3.根据权利要求1所述的用以清洗鞋子的清洗机，其特征在于：所述进气管(6)具有横向段(61)以及竖向段(62)，所述横向段(61)安装在所述围挡(3)的侧壁且其位于所述围挡(3)外的一端设有组装部(61
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a)，所述组装部(61
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a)用以连接扩大管内径的扩件(8)并啮合配合，所述竖向段(62)与所述防溢件(7)连接。4.根据权利要求3所述的用以清洗鞋子的清洗机，其特征在于：所述横向段(61)内还设有位于所述竖向段(62)进气端处的导流件(9)，所述导流件(9)呈内上至外下倾斜，且其与气体接触的接触面为内凹的弧形。5.根据权利要求3所述的用以清洗鞋子的清洗机，其特征在于：所述防溢件(7)包括具有所述通道(71)并定义了组装导向的管连接座(72)、以及阻挡部配合座(73)，所述管连接座(72)包括连接部(72
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a)、支撑部(72
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b)以及延伸部(72
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c)，所述竖向段(62)具有沿组装导向进入所述连接部(72
‑
a)的连接单元(62
‑
a)，且所述连接单元(62
‑
a)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀宾，邢建荣，吴卿，阳玲玲，
申请(专利权)人：温州星海鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：