一种鞋帮弧线定型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鞋帮弧线定型机，包括机架、设在机架上的胶膜、与胶膜相配合的铝模机构，设在胶膜两侧的夹板，还包括：通孔，所述通孔开设在机架上；旋转气缸；旋转杆，所述旋转杆的中部与旋转气缸的输出轴固定连接；传动杆，所述传动杆设有两个；其中，所述夹板设有两个，所述旋转杆水平设在两个所述夹板之间，所述夹板的下端穿过通孔伸入机架内，两个所述夹板的下端分别通过两个所述传动杆与旋转杆的两端转动连接。本实用新型专利技术的有益效果为：通过旋转气缸的转动能够同时带动两个夹板进行移动，使其移动的距离都保持相同，从而使其两侧上的压紧力也都相同，结构也十分简单。结构也十分简单。结构也十分简单。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋帮弧线定型机


[0001]本技术涉及鞋子加工设备
，特别涉及一种鞋帮弧线定型机。

技术介绍

[0002]在鞋子的加工过程中，特别是加工皮鞋时，需要使用鞋帮弧线定型机来对鞋帮处进行加热定型。
[0003]中国专利CN204994757U公开了一种鞋面定型机，包括控制器、机台、设于机台上的用于放置鞋面的胶模以及与之配合的由气缸驱动的铝模，所述机台上还设有用于自动夹紧鞋面防止其在压制过程中移位的夹紧机构，所述夹紧机构包括设置于胶模两侧的多个伸缩气缸，多个所述伸缩气缸的推杆朝向胶模且分别连接有与鞋面形状相匹配的夹具，所述夹具与推杆之间设有用于缓冲夹具对鞋面压力的缓冲装置，所述伸缩气缸与设于机台外部的空压机相连通且由控制器控制启闭。
[0004]上述专利是在一个胶膜的左右侧上的每一侧至少都设有一个气缸，通过气缸来带动夹具从而将鞋面压紧在胶膜上，所以一个胶膜至少要配合两个气缸才能使用，这样就导致定型机的成本较高，而且左右两侧的气缸难以保持相同的压紧力，调整十分的麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种鞋帮弧线定型机，以解决上述问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种鞋帮弧线定型机，包括机架、设在机架上的胶膜、与胶膜相配合的铝模机构，设在胶膜两侧的夹板，还包括：
[0007]通孔，所述通孔开设在机架上；
[0008]旋转气缸；
[0009]旋转杆，所述旋转杆的中部与旋转气缸的输出轴固定连接；
[0010]传动杆，所述传动杆设有两个；
[0011]其中，所述夹板设有两个，所述旋转杆水平设在两个所述夹板之间，所述夹板的下端穿过通孔伸入机架内，两个所述夹板的下端分别通过两个所述传动杆与旋转杆的两端转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，在将鞋面放置在胶膜上后通过启动旋转气缸来带动旋转杆旋转，使旋转杆从横向的状态旋转到纵向的状态，从而通过传动杆拉动两侧的夹板向旋转杆靠近，夹板的上端将鞋面夹紧在胶膜上，使其不易发生滑动，然后在通过铝模机构下压对鞋面进行定型；通过旋转气缸的转动能够同时带动两个夹板进行移动，使其移动的距离都保持相同，从而使其两侧上的压紧力也都相同，结构也十分简单。
[0013]本技术进一步设置为：还包括：
[0014]安装架，所述安装架设在机架内；
[0015]其中，所述旋转气缸固定在安装架上。
[0016]通过采用上述技术方案，能使旋转气缸的安装更加的方便、轻松。
[0017]本技术进一步设置为：还包括导向装置，所述导向装置包括：
[0018]导轨，所述导轨固定在安装架上；
[0019]滑块，所述滑块滑动连接在导轨上；
[0020]其中，所述夹板的下端与滑块固定连接，所述导向装置设有两个且分别设在旋转杆的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，夹板能沿着导轨进行滑动，使其滑动更加的轻松、稳定，对鞋面的夹紧效果更好。
[0022]本技术进一步设置为：所述夹板包括由下往上依次连接的：
[0023]固定部，所述固定部水平设置；
[0024]竖直部，所述竖直部垂直于固定部向上穿过通孔伸出；
[0025]倾斜部，所述倾斜部倾斜的设在竖直部的上端且靠近胶膜设置；
[0026]夹紧部，所述夹紧部的一侧与胶膜的外壁相配合；
[0027]其中，所述固定部与滑块固定连接，所述固定部与传动杆转动连接。
[0028]通过采用上述技术方案，夹紧部能有效的将鞋面压紧在胶膜上，使其贴合更加的紧密，倾斜的倾斜部能使压紧效果更好。
[0029]本技术进一步设置为：所述倾斜部和夹紧部采用弹性金属材质。
[0030]通过采用上述技术方案，能使夹板在压紧时具有一定的弹性，从而使对鞋面的压紧效果更好，不易损坏鞋面。
[0031]本技术进一步设置为：还包括：
[0032]海绵垫，所述海绵垫固定在夹紧部与胶膜相配合的一侧上。
[0033]通过采用上述技术方案，海绵垫能有效的保护鞋面使其不易被夹紧部压的过紧。
[0034]本技术进一步设置为：所述通孔的长度方向与滑块在导轨上的滑动方向平行。
[0035]通过采用上述技术方案，能使夹板在通孔内滑动时沿着导轨的方向滑动，使其使用更加的方便。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为本技术具体实施方式结构立体图。
[0038]图2为本技术具体实施方式结构剖视图。
[0039]图3为本技术具体实施方式中A的结构示意图。
[0040]图4为本技术具体实施方式中安装架上侧的结构俯视图。
[0041]图5为本技术具体实施方式中夹板结构侧视图。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]如图1
‑
图5所示，本技术公开了一种鞋帮弧线定型机，包括机架1、设在机架1上的胶膜2、与胶膜2相配合的铝模机构3，设在胶膜2两侧的夹板4，还包括：
[0044]通孔6，所述通孔6开设在机架1上；
[0045]旋转气缸7；
[0046]旋转杆8，所述旋转杆8的中部与旋转气缸7的输出轴固定连接；
[0047]传动杆9，所述传动杆9设有两个；
[0048]其中，所述夹板4设有两个，所述旋转杆8水平设在两个所述夹板4之间，所述夹板4的下端穿过通孔6伸入机架1内，两个所述夹板4的下端分别通过两个所述传动杆9与旋转杆8的两端转动连接。
[0049]通过采用上述技术方案，在将鞋面放置在胶膜2上后通过启动旋转气缸7来带动旋转杆8旋转，使旋转杆8从横向的状态旋转到纵向的状态，从而通过传动杆9拉动两侧的夹板4向旋转杆8靠近，夹板4的上端将鞋面夹紧在胶膜2上，使其不易发生滑动，然后在通过铝模机构3下压对鞋面进行定型；通过旋转气缸7的转动能够同时带动两个夹板4进行移动，使其移动的距离都保持相同，从而使其两侧上的压紧力也都相同，结构也十分简单。
[0050]在本技术实施例中，还包括：
[0051]安装架5，所述安装架5设在机架1内；
[0052]其中，所述旋转气缸7固定在安装架5上。
[0053本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋帮弧线定型机，包括机架(1)、设在机架(1)上的胶膜(2)、与胶膜(2)相配合的铝模机构(3)，设在胶膜(2)两侧的夹板(4)，其特征在于，还包括：通孔(6)，所述通孔(6)开设在机架(1)上；旋转气缸(7)；旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的中部与旋转气缸(7)的输出轴固定连接；传动杆(9)，所述传动杆(9)设有两个；其中，所述夹板(4)设有两个，所述旋转杆(8)水平设在两个所述夹板(4)之间，所述夹板(4)的下端穿过通孔(6)伸入机架(1)内，两个所述夹板(4)的下端分别通过两个所述传动杆(9)与旋转杆(8)的两端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种鞋帮弧线定型机，其特征在于，还包括：安装架(5)，所述安装架(5)设在机架(1)内；其中，所述旋转气缸(7)固定在安装架(5)上。3.根据权利要求2所述的一种鞋帮弧线定型机，其特征在于，还包括导向装置，所述导向装置包括：导轨(10)，所述导轨(10)固定在安装架(5)上；滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在导轨(10)上；其中，所述夹板(4)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怀宾，邢建荣，吴卿，阳玲玲，
申请(专利权)人：温州星海鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：