本申请公开了一种涤纶布加工用烘干装置，涉及涤纶布生产设备技术领域，包括箱体，所述箱体一侧的顶部开设有进布口，所述箱体另一侧的顶部开设有出布口，所述箱体内腔的两端均连接有第一导向辊，所述箱体内腔顶部靠近所述第一导向辊的一端设置有升降组件，所述升降组件的底部安装有安装座，所述安装座之间连接有第二导向辊，所述箱体的顶部设置有驱动组件。本申请当需要对涤纶布进行烘干时，加热管进行加热工作，驱动电机工作时带动风扇转动，从而能够将热风吹向涤纶布的表面，通过设置两组架体、两组加热管、两组驱动电机和两组风扇，从而能够对涤纶布的正面和背面同时进行烘干工作，提高了装置的烘干效率。提高了装置的烘干效率。提高了装置的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶布加工用烘干装置
[0001]本申请涉及涤纶布生产设备的
，尤其是涉及一种涤纶布加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]聚酯纤维，俗称涤纶，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，最大的优点是优秀的抗皱性和保形性，具有较高的强度与弹性恢复能力，抗皱免烫，不粘毛，作为民用织物及工业用织物都有广泛的用途，作为纺织材料，涤纶短纤维可以纯纺，也特别适于与其他纤维混纺；既可与天然纤维如棉、麻、羊毛混纺，也可与其他化学短纤维如粘纤、醋酯纤维、聚丙烯腈纤维等短纤维混纺，为了布料更加美观，通常需要对其浸染上色，涤纶布上色后则需要使用到烘干装置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有的烘干装置结构简单，在烘干时通常对涤纶布的单面进行烘干工作，导致涤纶布受热效率低，从而降低了装置的烘干效率。
技术实现思路
[0004]为了改善上述提到现有的烘干装置结构简单，在烘干时通常对涤纶布的单面进行烘干工作，导致涤纶布受热效率低，从而降低了装置的烘干效率的问题，本技术提供一种涤纶布加工用烘干装置。
[0005]本申请提供一种涤纶布加工用烘干装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种涤纶布加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体一侧的顶部开设有进布口，所述箱体另一侧的顶部开设有出布口，所述箱体内腔的两端均连接有第一导向辊，所述箱体内腔顶部靠近所述第一导向辊的一端设置有升降组件，所述升降组件的底部安装有安装座，所述安装座之间连接有第二导向辊，所述箱体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的底部与所述升降组件的顶部连接，所述箱体内腔的顶部和底部均安装有电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均安装有架体，两组所述架体的内腔均安装有驱动电机，两组所述驱动电机的输出端均安装有风扇，两组所述架体内腔靠近所述风扇的一端连接有加热管。
[0007]通过采用上述技术方案，将待烘干的涤纶布从进布口穿入箱体内，使得涤纶布依次经过第一导向辊的上方和第二导向辊的下方，最终将涤纶布从出布口导出箱体，此时打开加热管和驱动电机，加热管进行加热工作，驱动电机工作时带动风扇转动，从而能够将热风吹向涤纶布，实现涤纶布的烘干工作，通过设置两组架体、加热管、驱动电机、风扇和第二导向辊，从而能够对涤纶布的正面和背面同时进行烘干工作，提高了装置的烘干效率。
[0008]可选的，所述第一导向辊和所述第二导向辊的个数分别设置有两组，两组所述第一导向辊和两组所述第二导向辊分别关于所述箱体的中心对称分布，两组所述第一导向辊位于两组所述第二导向辊的上方。
[0009]通过采用上述技术方案，从而能够对涤纶布进行导向，方便对涤纶布进行烘干工
作。
[0010]可选的，所述升降组件包括两组壳体，两组所述壳体分别安装在所述箱体内腔顶部的两端，两组所述壳体内腔的顶部均通过轴承连接有螺杆，两组所述螺杆的外壁分别螺纹连接有活动套，两组所述活动套的底部分别与两组所述安装座的顶部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，螺杆转动时能够驱动活动套上下移动，活动套移动时能够通过安装座带动第二导向辊上下移动，方便对第二导向辊的高度进行调整，使得涤纶布始终处于张紧的状态。
[0012]可选的，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱安装在所述箱体的顶部，所述驱动箱内腔顶部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端安装有主动轴，所述主动轴的外壁套接有主动轮，所述驱动箱内腔的另一端通过轴承连接有从动轴，所述从动轴的外壁套接有从动轮，所述从动轮与所述主动轮外传动设置有连接皮带，所述从动轴和所述主动轴的底部分别与两组所述螺杆的顶部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，伺服电机工作时通过主动轴带动主动轮转动，主动轮转动通过连接皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动从动轴转动，从而能够带动两组螺杆同步转动。
[0014]可选的，所述壳体与所述活动套之间设置有滑动组件，所述滑动组件包括滑块，所述滑块安装在所述壳体内腔两侧的底部，所述活动套的两侧均开设有滑轨，所述滑轨与所述滑块之间滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当活动套在移动时能够带动滑轨沿着滑块滑动，从而能够对活动套进行限位，防止活动套出现转动的情况。
[0016]可选的，所述箱体的表面铰接有门体，所述门体与所述箱体的连接处设置有密封圈，所述门体远离铰接轴的一端连接有门把。
[0017]通过采用上述技术方案，通过门体能够对箱体内部的烘干情况进行观察，密封圈的设置，增加了门体与箱体之间的密封性，尽量避免装置在烘干的过程中，热气外泄，同时门把的设置，方便工作人员打开或关闭门体。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019](1)当需要对涤纶布进行烘干时，加热管进行加热工作，驱动电机工作时带动风扇转动，从而能够将热风吹向涤纶布的表面，通过设置两组架体、两组加热管、两组驱动电机和两组风扇，从而能够对涤纶布的正面和背面同时进行烘干工作，提高了装置的烘干效率。
[0020](2)通过第二导向辊、安装座、驱动组件、升降组件和滑动组件的配合设置，驱动组件工作时能够通过升降组件带动第二导向辊上下移动，从而能够根据涤纶布的松弛状态对第二导向辊的高度进行调整，使得涤纶布始终保持张紧的状态，尽量避免涤纶布烘干后出现褶皱的情况，提高了涤纶布的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请的剖视结构示意图；
[0023]图2为本申请的图1中A处结构示意图；
[0024]图3为本申请的正视结构示意图。
[0025]图中：1、箱体；2、进布口；3、第一导向辊；4、架体；5、加热管；6、驱动电机；7、电动推杆；8、风扇；9、第二导向辊；10、安装座；11、出布口；12、驱动组件；1201、从动轴；1202、从动轮；1203、连接皮带；1204、伺服电机；1205、主动轮；1206、主动轴；1207、驱动箱；13、升降组件；1301、螺杆；1302、壳体；1303、活动套；14、滑动组件；1401、滑轨；1402、滑块；15、门体；16、门把。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参看说明书附图中图1，本申请提供的一种实施例：一种涤纶布加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1一侧的顶部开设有进布口2，通过进布口2能够将涤纶布导入箱体1。箱体1另一侧的顶部开设有出布口11，通过出布口11能够将烘干后的涤纶布导出箱体1。箱体1内腔的两端均转动连接有第一导向辊3，箱体1内腔顶部靠近第一导向辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶布加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶部开设有进布口(2)，所述箱体(1)另一侧的顶部开设有出布口(11)，所述箱体(1)内腔的两端均连接有第一导向辊(3)，所述箱体(1)内腔顶部靠近所述第一导向辊(3)的一端设置有升降组件(13)，所述升降组件(13)的底部安装有安装座(10)，所述安装座(10)之间连接有第二导向辊(9)，所述箱体(1)的顶部设置有驱动组件(12)，所述驱动组件(12)的底部与所述升降组件(13)的顶部连接，所述箱体(1)内腔的顶部和底部均安装有电动推杆(7)，两组所述电动推杆(7)的输出端均安装有架体(4)，两组所述架体(4)的内腔均安装有驱动电机(6)，两组所述驱动电机(6)的输出端均安装有风扇(8)，两组所述架体(4)内腔靠近所述风扇(8)的一端连接有加热管(5)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用烘干装置，其特征在于：所述第一导向辊(3)和所述第二导向辊(9)的个数分别设置有两组，两组所述第一导向辊(3)和两组所述第二导向辊(9)分别关于所述箱体(1)的中心对称分布，两组所述第一导向辊(3)位于两组所述第二导向辊(9)的上方。3.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用烘干装置，其特征在于：所述升降组件(13)包括两组壳体(1302)，两组所述壳体(1302)分别安装在所述箱体(1)内腔顶部的两端，两组所述壳体(1302)内腔的顶部均通过轴承连接有螺杆(1301)，两组所述螺杆(1301)的外壁分别螺纹连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈育槟，崔宁，崔童，
申请(专利权)人：佰奕化纤江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。