一种混凝土振动试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土振动试验台，包括底座、振动台面、振动电机、模具固定装置，模具固定装置包括至少两个T型槽、与T型槽螺栓连接的推拉式快速夹，至少一个T型槽左右延伸，至少一个T型槽前后延伸，振动台面上设有至少四个推拉式快速夹，推拉式快速夹成对设置，成对设置的推拉式快速夹头部相对设置，推拉式快速夹头部设有弹性压头，相对设置的推拉式快速夹的滑杆轴线共线。本实用新型专利技术利用推拉式快速夹实现对模具侧面的快速锁死，操作简便，效率高；弹性压头便于在推拉式快速夹与模具之间起到缓冲作用，防止振动导致推拉式快速夹意外解锁，更加安全稳定；T型槽便于调整推拉式快速夹位置适用不同尺寸的模具，适用性更广。适用性更广。适用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振动试验台


[0001]本技术涉及混凝土试验设备，特别涉及一种混凝土振动试验台。

技术介绍

[0002]混凝土试件振动装置是一种适用于实验室、现场工地作试件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。混凝土试件振实装置主要包括固定于底面的基座、振动台面、设置于振动台面下端面的振动电机以及设置于振动台面上端面且用于制作混凝土试件的试件模箱，基座和振动台面之间设置有支撑弹簧。在混凝土试件生产的过程中，振动电机开启，振动台面开始振动，位于振动台面上端面的试件模箱也开始振动。但是现有技术中的试件模箱仅放置于混凝土试件振实装置上端面，在混凝土振实过程中，试件模箱容易在振动台面上发生滑移，容易造成试件模箱内的混凝土洒出，而且还容易造成试件模箱侧翻。因此为了解决上述问题，现有采用的方式采用螺栓顶紧模具侧面，此种方式导致在拆装模具时，操作繁琐，效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种混凝土振动试验台。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土振动试验台，包括底座、与所述底座顶部弹性连接的振动台面、设置于所述振动台面下方的振动电机、设置于所述振动台面顶部的模具固定装置，所述模具固定装置包括设置于所述振动台面顶部的至少两个T型槽、与所述T型槽螺栓连接的推拉式快速夹，至少一个所述T型槽左右延伸，至少一个所述T型槽前后延伸，所述振动台面上设有至少四个推拉式快速夹，所述推拉式快速夹成对设置，成对设置的所述推拉式快速夹头部相对设置，所述推拉式快速夹头部设有弹性压头，所述推拉式快速夹的滑杆水平延伸，相对设置的推拉式快速夹的滑杆轴线共线。
[0005]上述设计中利用推拉式快速夹实现对模具侧面的快速锁死，操作简便，效率高；弹性压头便于在推拉式快速夹与模具之间起到缓冲作用，防止振动导致推拉式快速夹意外解锁，更加安全稳定；T型槽便于调整推拉式快速夹位置适用不同尺寸的模具，适用性更广。
[0006]作为本设计的进一步改进，所述推拉式快速夹的滑杆上套有横截面为U形的限位套，所述限位套背离开口的一侧设有拉环，所述推拉式快速夹的滑杆处于伸出状态，所述限位套两端分别抵止所述弹性压头和所述推拉式快速夹的基座，所述限位套内壁与所述推拉式快速夹滑杆外壁贴合。限位套便于防止推拉式快速夹意外缩回，保证推拉式快速夹锁止后的稳定性，限位套的结构简单，稳定可靠，操作简便。
[0007]作为本设计的进一步改进，所述限位套两端设有引导斜面，所述引导斜面自所述限位套背离开口一侧向所述限位套开口处延伸，所述引导斜面靠近所述限位套开口处一侧的之间间距小于所述限位套开口处另一侧间距。引导斜面便于限位套插入弹性压头与推拉式快速夹的基座之间，插入更加方便。
[0008]作为本设计的进一步改进，所述振动台面与所述底座之间设有至少三个弹性组
件，所述弹性组件绕所述振动台面中心环形阵列分布，所述弹性组件包括圆柱弹簧、与所述圆柱弹簧底部连接的连接组件，所述连接组件包括与所述底座固连的下连接座、与所述下连接座连接的球头、设置于所述球头上的上连接座，所述上连接座顶部与所述圆柱弹簧底部连接，所述圆柱弹簧顶端与所述振动台面底部固连，所述圆柱弹簧轴线顶端向所述振动台面的几何中心方向倾斜。弹性组件中的球头能够增加弹性组件与底座连接自由度，弹性组件连接安装更加方便，提高振动台面对振动电机能量的利用，提高振动台面的振动效果。
[0009]作为本设计的进一步改进，所述圆柱弹簧的轴线与通过所述振动台面几何中心的竖直线共面且夹角为80
°‑
85
°
。圆柱弹簧的轴线倾斜便于圆柱弹簧在振动是定向变形，防止圆柱弹簧相互干涉导致能量的过多损耗，提高振动台面的振动效果。
[0010]作为本设计的进一步改进，所述T型槽为通槽，即所述T型槽两端延伸至所述振动台面边缘，所述振动台面边缘设有与所述T型槽连通的集液盒。集液盒和T型槽便于对模具泄漏出的液体收集，防止液体污染设备和工作场所。
[0011]作为本设计的进一步改进，所述底座上螺纹连接有螺杆，所述螺杆上下贯穿所述底座，所述螺杆底部设有向下的尖端。底部设置尖端的螺杆便于混凝土振动试验台与其它设备的连接，或者直接放置在软的机台上，安装更加方便。
[0012]本技术的有益效果是：本技术利用推拉式快速夹实现对模具侧面的快速锁死，操作简便，效率高；弹性压头便于在推拉式快速夹与模具之间起到缓冲作用，防止振动导致推拉式快速夹意外解锁，更加安全稳定；T型槽便于调整推拉式快速夹位置适用不同尺寸的模具，适用性更广。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的整体剖面结构示意图。
[0015]图2是本技术的整体俯视示意图。
[0016]图3是本技术的推拉式快速夹与限位套配合示意图。
[0017]在图中1.底座，2.振动台面，3.振动电机，4.下连接座，5.球头，6.上连接座，7.圆柱弹簧，8.T型槽，9.限位套，10.推拉式快速夹，11.尖端，12.螺杆，13.弹性压头，14.拉环，15.集液盒，16.引导斜面。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0019]实施例：一种混凝土振动试验台，包括底座1、与所述底座1顶部弹性连接的振动台面2、设置于所述振动台面2下方的振动电机3、设置于所述振动台面2顶部的模具固定装置，所述模具固定装置包括设置于所述振动台面2顶部的至少两个T型槽8、与所述T型槽8螺栓连接的推拉式快速夹10，至少一个所述T型槽8左右延伸，至少一个所述T型槽8前后延伸，所述振动台面2上设有至少四个推拉式快速夹10，所述推拉式快速夹10成对设置，成对设置的所述推拉式快速夹10头部相对设置，所述推拉式快速夹10头部设有弹性压头13，所述推拉式快速夹10的滑杆水平延伸，相对设置的推拉式快速夹10的滑杆轴线共线。
[0020]上述设计中利用推拉式快速夹10实现对模具侧面的快速锁死，操作简便，效率高；弹性压头13便于在推拉式快速夹10与模具之间起到缓冲作用，防止振动导致推拉式快速夹10意外解锁，更加安全稳定；T型槽8便于调整推拉式快速夹10位置适用不同尺寸的模具，适用性更广。
[0021]作为本设计的进一步改进，所述推拉式快速夹10的滑杆上套有横截面为U形的限位套9，所述限位套9背离开口的一侧设有拉环14，所述推拉式快速夹10的滑杆处于伸出状态，所述限位套9两端分别抵止所述弹性压头13和所述推拉式快速夹10的基座，所述限位套9内壁与所述推拉式快速夹10滑杆外壁贴合。限位套9便于防止推拉式快速夹10意外缩回，保证推拉式快速夹10锁止后的稳定性，限位套9的结构简单，稳定可靠，操作简便。
[0022]作为本设计的进一步改进，所述限位套9两端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土振动试验台，包括底座、与所述底座顶部弹性连接的振动台面、设置于所述振动台面下方的振动电机、设置于所述振动台面顶部的模具固定装置，其特征在于，所述模具固定装置包括设置于所述振动台面顶部的至少两个T型槽、与所述T型槽螺栓连接的推拉式快速夹，至少一个所述T型槽左右延伸，至少一个所述T型槽前后延伸，所述振动台面上设有至少四个推拉式快速夹，所述推拉式快速夹成对设置，成对设置的所述推拉式快速夹头部相对设置，所述推拉式快速夹头部设有弹性压头，所述推拉式快速夹的滑杆水平延伸，相对设置的推拉式快速夹的滑杆轴线共线。2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动试验台，其特征是，所述推拉式快速夹的滑杆上套有横截面为U形的限位套，所述限位套背离开口的一侧设有拉环，所述推拉式快速夹的滑杆处于伸出状态，所述限位套两端分别抵止所述弹性压头和所述推拉式快速夹的基座，所述限位套内壁与所述推拉式快速夹滑杆外壁贴合。3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动试验台，其特征是，所述限位套两端设有引导斜面，所述引导斜面自所述限位套背离开口一侧向所述限位套开口处延伸，所述引导斜面靠近所述限位套开口处一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海丰，许朝阳，吴莉莉，周骏，
申请(专利权)人：太仓申昆混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：