一种应用于离心机的法兰及离心机制造技术

本实用新型专利技术是关于一种应用于离心机的法兰，包括法兰基体、连接件、圆柱状的法兰轴，其中，所述法兰基体与所述法兰轴连接侧设有第一连接部，第一连接部上设有第一固定孔；所述法兰轴与所述法兰基体连接的端部沿其径向延伸构成延伸部，另一端设有与轴承相匹配的安装部；所述延伸部上设有与所述第一连接部匹配的第二连接部，所述第二连接部上设有第二固定孔；所述连接件贯穿所述第二固定孔与第一固定孔可拆卸连接，实现所述法兰基体和法兰轴可拆卸连接；所述法兰基体边缘还设有用于连接离心机转鼓大端的第三固定孔。本实用新型专利技术同时提出一种离心机，应用有上述法兰。其有益效果是：消除了因焊接产生的内应力，同时维护简便，降低了维护成本。了维护成本。了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于离心机的法兰及离心机


[0001]本技术属于离心机
，具体的说，具体涉及一种应用于离心机的法兰及离心机。

技术介绍

[0002]卧螺离心机是一种对固液混合液进行分离自动卸料的设备，物料经由进料管送入转鼓后，在高速旋转产生的离心力作用下，进而产生后续的固液分离。
[0003]其中，为确保转鼓旋转，需要将转鼓悬空设置，故而需要通过法兰与转鼓的两端连接，其中，在进料端，也即通常所说的离心机的大端，由于转鼓的端部直径大，因此，法兰盘径也就要求比较大。
[0004]当前，在制备法兰时，尤其是应用于离心机的大型法兰，为了确保对转鼓的支撑，同时确保盘径满足大端的要求，都是通过焊接将法兰基体与法兰轴连接为一体，众所周知，金属材料焊接时会产生局部高温，在冷却后在焊接处及焊接周边的材料中会产生一定的内应力，而材料内部的内应力极易导致材料断裂，故而，如何在确保支撑的情况下，降低因采取焊接制备法兰而带来的隐患是首要亟需解决的问题。
[0005]更进一步的，由于现有的法兰基体与法兰轴焊接，在离心机工作时，法兰基体上位于转鼓内部的面会接触到需固液分离的混合液，通常，这类混合液都是具有腐蚀性，如具有强酸性、强碱性的混合液，故而，相对来说，离心机法兰盘也是一个易耗品，需要经常性检修、维护、更换，而焊接一体式的在更换时，是需要和法兰轴一起更换，需要拆装的结构多，耗时耗力，且增加维护成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种应用于离心机的法兰，以解决现有的采取焊接式的法兰因内应力而带来的潜在的风险问题，同时还能降低维护成本；本技术的第二个目的是提供一种离心机。
[0007]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种应用于离心机的法兰，包括法兰基体、连接件、圆柱状的法兰轴，其中，
[0009]所述法兰基体与所述法兰轴连接侧设有第一连接部，第一连接部上设有第一固定孔；
[0010]所述法兰轴与所述法兰基体连接的端部沿其径向延伸构成延伸部，另一端设有与轴承相匹配的安装部；
[0011]所述延伸部上设有与所述第一连接部匹配的第二连接部，所述第二连接部上设有第二固定孔；
[0012]所述连接件贯穿所述第二固定孔与第一固定孔可拆卸连接，实现所述法兰基体和法兰轴可拆卸连接；
[0013]所述法兰基体边缘还设有用于连接离心机转鼓大端的第三固定孔。
[0014]优选地，所述法兰轴上设有第一通孔，所述法兰基体上设有第二通孔，其中，所述第一通孔、第二通孔、法兰基体、法兰轴同轴。
[0015]优选地，所述第一连接部为第一凹陷或第一凸起，所述第二连接部为与所述第一连接部匹配的第二凸起或第二凹陷。
[0016]优选地，所述第一连接部设有第一限位部，所述第二连接部设有与第一限位部匹配的第二限位部。
[0017]进一步地，所述第一限位部为设于第一凹陷的凹陷面或第一凸起的凸起面上的第三凹陷或第三凸起，对应的，所述第二限位部为与第一限位部相匹配的设于所述第二连接部上的第四凸起或第四凹陷。
[0018]可选地，所述第一限位部为设于第一凹陷或第一凸起的侧面上的第五凹陷或第五凸起，对应的，所述第二限位部为与第一限位部相匹配的设于所述第二连接部上的第六凸起或第六凹陷。
[0019]一种离心机，包括转鼓、机座和如上所述的法兰，所述转鼓的大端与所述法兰基体可拆卸连接，所述机座上设有轴承座，所述轴承座上设有与所述法兰轴同轴的轴承，所述安装部套设于所述轴承中。
[0020]进一步地，本技术所提出的离心机还包括防液环，所述防液环设于所述延伸部于所述轴承座之间，套设于所述法兰轴上。
[0021]本技术的一种应用于离心机的法兰，其有益效果是：消除了因焊接产生的内应力，同时维护简便，降低了维护成本；具体体现在：
[0022]第一、通过在法兰基体和法兰轴上分别设置连接部，利用连接件将二者可拆卸的固定连接，无需焊接，消除了因焊接导致的法兰基体与法兰轴的材料内部产生的内应力；同时，通过在法兰轴的端部设置延伸部，有效地扩大了第二连接部的半径，从而确保采取连接件将法兰基体与法兰轴连接后，能够大幅度的降低转鼓转动时产生的转矩对连接处的影响，确保了法兰对转鼓支撑的可靠性。
[0023]第二、在离心机定期维护中，可以根据法兰轴和法兰基体的损伤情况，只更换对应的部件，从而降低了维护成本。
[0024]第三、更进一步地，在第一连接部和第二连接部上分别设置相互配合的限位部，在使用法兰时，降低了因转鼓转动带来的对连接件的剪切力，确保了连接件的安全，从而提升了法兰的可靠性，也即提升了离心机的安全性能。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种应用于离心机的法兰的结构示意图；
[0026]图2为本技术的一种应用于离心机的法兰的应用示意图；
[0027]其中：1、法兰基体；11、第一连接部；111、第一固定孔；112、第一限位部；12、第三固定孔；
[0028]2、法兰轴；21、延伸部；211、第二固定孔；212、第二限位部；22、安装部；
[0029]3、连接件；
[0030]41、第一通孔；42、第二通孔
[0031]5、轴承；
[0032]6、防液环；
[0033]7、轴承座。
具体实施方式
[0034]以下结合具体附图，对本技术作进一步详细说明。
[0035]需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件或对应结构，仅仅是为了便于对相应零部件或对应结构进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
[0036]如图1、图2所示，一种应用于离心机的法兰，包括法兰基体1、连接件3、圆柱状的法兰轴2，其中，所述法兰基体1与所述法兰轴2连接侧设有第一连接部11，第一连接部11上设有第一固定孔111；所述法兰轴2与所述法兰基体1连接的端部沿其径向延伸构成延伸部21，另一端设有与轴承5相匹配的安装部22；所述延伸部21上设有与所述第一连接部11匹配的第二连接部，所述第二连接部上设有第二固定孔211；所述连接件3贯穿所述第二固定孔211与第一固定孔111可拆卸连接，实现所述法兰基体1和法兰轴2可拆卸连接；所述法兰基体1边缘还设有用于连接离心机转鼓大端的第三固定孔12。
[0037]众所周知，在转动物体时，作用点越是靠近旋转的轴心，需要的作用力越大，在本实施例中，通过在法兰轴2的端部设置延伸部21，有效地扩大了第二连接部的半径，从而确保采取连接件3将法兰基体1与法兰轴2连接后，能够大幅度的降低转鼓转动时产生的转矩对连接处的影响，确保了法兰对转鼓支撑的可靠性，且消除了因焊接导致的法兰基体1与法兰轴2的材料内部产生的内应力。
[0038]进一步需要说明的是，第二连接部在图上并未示出，实际上，第二连接部即可以延伸部21的整体，也可以是延伸部21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于离心机的法兰，其特征在于：包括法兰基体、连接件、圆柱状的法兰轴，其中，所述法兰基体与所述法兰轴连接侧设有第一连接部，第一连接部上设有第一固定孔；所述法兰轴与所述法兰基体连接的端部沿其径向延伸构成延伸部，另一端设有与轴承相匹配的安装部；所述延伸部上设有与所述第一连接部匹配的第二连接部，所述第二连接部上设有第二固定孔；所述连接件贯穿所述第二固定孔与第一固定孔可拆卸连接，实现所述法兰基体和法兰轴可拆卸连接；所述法兰基体边缘还设有用于连接离心机转鼓大端的第三固定孔。2.如权利要求1所述的应用于离心机的法兰，其特征在于：所述法兰轴上设有第一通孔，所述法兰基体上设有第二通孔，其中，所述第一通孔、第二通孔、法兰基体、法兰轴同轴。3.如权利要求1所述的应用于离心机的法兰，其特征在于：所述第一连接部为第一凹陷或第一凸起，所述第二连接部为与所述第一连接部匹配的第二凸起或第二凹陷。4.如权利要求3所述的应用于离心机的法兰，其特征在于：所述第一连接部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍建寅，陈亚婷，王嘉晶，
申请(专利权)人：上海市离心机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：