一种漆包线包块除杂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及漆包线回收技术领域，具体涉及一种漆包线包块除杂装置，包括外筒体，其一端顶部设有第一进料口，另一端底部设有第一出料口，外筒体的底部设有排杂口，外筒体的一端设有第一电机，外筒体的内部设有筛网筒，筛网筒的一端设有第二进料口，另一端设有第二出料口，外筒体的内部铰设有轴杆，筛网筒的内部设有若干个第一连接杆，另一端垂直设有搅拌管，两个搅拌管相互靠近的一端均设有工字杆，筛网筒的一侧设有联动组件，通过工字杆与搅拌管反向转动对漆包线包块进行不同方向的翻打除杂工作，从而使杂质有效的脱离漆包线包块，解决了现有的漆包线处理方式，杂质清理不充分，存在流入下一道工序，降低了漆包线的回收质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线包块除杂装置


[0001]本专利技术涉及漆包线回收
，尤其涉及一种漆包线包块除杂装置。

技术介绍

[0002]在漆包线回收成套技术与关键装备热解后，漆包线表面会附有炭黑、灰尘、铜屑，如果不及时清理，会影响下一工序品质。为了去除漆包线上的杂质，在公开号为CN208637213U，提出了一件技术为一种漆包线生产用的冷却除杂装置，包括冷却除杂主体、底板以及水槽，所述底板上设置有与所述冷却除杂主体和水槽连通的排水孔，所述冷却除杂主体的入口处和出口处均设置有漆包线导轮，所述冷却除杂主体的上方设置有多个水雾喷射器，所述水雾喷射器的下方均设置有软海绵刷。
[0003]但是上述方案中只能通过软海绵刷对漆包线下半部分进行除杂，并不能对漆包线的上半部分进行除杂，导致部分杂质固定在漆包线上流入下一工序，由于杂质处理不充分，严重影响了漆包线的回收质量。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种漆包线包块除杂装置，以解决现有的漆包线处理方式，杂质清理不充分，存在流入下一道工序，降低了漆包线的回收质量的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漆包线包块除杂装置，包括外筒体(1)，其一端顶部设有第一进料口(2)，另一端底部设有第一出料口(3)，所述外筒体(1)的底部设有排杂口(4)，所述外筒体(1)靠近所述第一进料口(2)的一端设有第一电机(5)，其特征在于，所述外筒体(1)的内部设有筛网筒(6)，所述筛网筒(6)靠近所述第一进料口(2)的一端设有第二进料口(7)，另一端设有第二出料口(8)，所述第二进料口(7)与所述第一进料口(2)连通，所述外筒体(1)的内部铰设有贯穿所述筛网筒(6)的轴杆(9)，所述轴杆(9)的一端与所述第一电机(5)的输出轴固定连接，所述筛网筒(6)的内部设有若干个第一连接杆(10)，每个所述第一连接杆(10)的一端均与所述轴杆(9)固定连接，另一端垂直设有搅拌管(11)，两个所述搅拌管(11)相互靠近的一端均转动连接设有工字杆(12)，所述筛网筒(6)靠近所述第一电机(5)的一侧设有联动组件，且所述联动组件与所有所述工字杆(12)传动连接；其中，所有所述工字杆(12)通过联动组件与所述轴杆(9)同步反向转动，以使漆包线包块的炭黑进行二次打散处理。2.根据权利要求1所述的一种漆包线包块除杂装置，其特征在于，所述筛网筒(6)靠近所述第一电机(5)的一端套设有固定环(13)，所述固定环(13)与所述外筒体(1)固定连接，所述固定环(13)的外圆上设有弧形槽口(14)，且所述弧形槽口(14)与所述第一进料口(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种漆包线包块除杂装置，其特征在于，所述筛网筒(6)与所述固定环(13)转动连接，所述筛网筒(6)远离所述固定环(13)的一端设有挡料板(15)，所述挡料板(15)与所述筛网筒(6)铰接，所述挡料板(15)与所述外筒体(1)固定连接，所述挡料板(15)上设有与所述第二出料口(8)连通的第三出料口(16)，所述挡料板(15)上设有传动件，所述传动件的一端与所述轴杆(9)转动连接，另一端与所述筛网筒(6)转动连接，且所述轴杆(9)与所述筛网筒(6)的旋转方向相反。4.根据权利要求3所述的一种漆包线包块除杂装置，其特征在于，所述第二进料口(7)和所述第二出料口(8)的数量具有多个，且每个所述第二进料口(7)和每个所述第二出料口(8)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：任结，梁则文，侯树峰，
申请(专利权)人：安徽楚江高新电材有限公司，
类型：发明
国别省市：