气体辅助注射成型装置用的氮气气针制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气体辅助注射成型装置用的氮气气针，包括气针本体、套装于气针本体外部的气针套，气针本体与气针套之间具有环形间隙，氮气进气和回气时从环形间隙通过，气针本体能在气针套内往复移动，在与气针本体外套设弹簧，弹簧位于气针套的孔内，氮气回气时，气针本体受到弹簧力作用平稳复位，气针本体的工作端为锥形尖端。本实用新型专利技术的氮气气针曾设了弹簧、改善了气针本体工作端的形状、在气针套外部增设了密封结构，分别达到避免气针复位卡死、更好地引流氮气、密封性更好的目的。密封性更好的目的。密封性更好的目的。

【技术实现步骤摘要】
气体辅助注射成型装置用的氮气气针


[0001]本技术涉及注塑成型装置
尤其涉及一种气体辅助注射成型装置用的氮气气针。

技术介绍

[0002]气体辅助注射成型技术是在塑胶充填到型腔的恰当时机注入高压惰性气体，气体推动塑料熔胶继续充满型腔，用气体保压代替塑胶保压成型的一种技术。
[0003]在气体辅助成型过程中，将外部高压惰性气体通过气针打入型腔内，通过推动气体使塑胶充满型腔，保压一段时间产品定型后，气体再通过气针回气排出。
[0004]一般情况下，气体从气针与气针套之间的间隙通过，为防止注塑过程中还未到进气阶段时塑料熔胶进入间隙，气针与气针套的间隙在0.02mm左右，所以气针回弹时容易被卡死。
[0005]另外，传统的气针头部为平端面，在向型腔内推动气体时，对气体的推动作用有限。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的缺点或不足，本技术要提供一种具有更好的气体推动作用、不易卡死的气针。
[0007]为解决上述技术问题，本技术具有如下构成：
[0008]气体辅助注射成型装置用的氮气气针，包括气针本体、套装于气针本体外部同轴的气针套，气针本体与气针套之间具有环形间隙，氮气进气和回气时从环形间隙通过，气针本体能在气针套内往复移动，气针套外表面设置外螺纹，用于将气针套安装在注塑成型模具上；气针本体为具有圆柱形头部的细长圆棒，头部直径大于圆棒直径，细长圆棒的端部为气针本体的工作端；气针套内部设置阶梯通孔，包含大孔段和小孔段；在与气针本体头部相接的一段圆棒外套设弹簧，再将气针本体从气针套大孔端穿过阶梯通孔装入气针套内，气针本体圆棒与气针套小孔段具有环形间隙，气针本体头部位于气针套大孔段外侧，工作端伸出小孔段，此时弹簧位于气针套的大孔内，弹簧一端与气针本体圆柱形头部的端面接触，另一端与气针套大孔段底部接触；氮气通过气针进气时，气针本体向前移动，弹簧受到压缩；氮气反方向回气时，气针本体受到氮气和弹簧力作用平稳复位。
[0009]进一步地，气针本体的工作端为锥形尖端，尖端指向模具型腔。
[0010]进一步地，锥形尖端长度优选1~3mm。
[0011]进一步地，气针套外部的中间设置凸起的轴环，轴环的一侧轴肩上开槽，如果有氮气沿气针套边缘泄露到轴环位置，会挤压塑料熔胶填充槽及轴环与气针套安装孔的缝隙。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]本技术的氮气气针增设了弹簧、改善了气针本体工作端的形状、在气针套外部增设了密封结构，分别达到避免气针复位卡死、更好地引流氮气、密封性更好的目的。
附图说明
[0014]图1：本技术的氮气气针立体图；
[0015]图2：图1中沿轴线的剖视图。
[0016]图中各符号表示含义如下：
[0017]1‑
气针本体，11
‑
头部，12
‑
圆棒，13
‑
工作端；2
‑
气针套，23
‑
轴环，24
‑
密封槽；3
‑
弹簧；4
‑
环形间隙。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0019]图1为本技术的氮气气针的外形立体示意图，图2为图1中沿轴线的剖视图。
[0020]结合图1和图2可见，本技术的气针包括气针本体1、套装于气针本体1外部同轴的气针套2，气针本体1与气针套2之间间隙配合，氮气进气和回气时从间隙通过，气针本体1在高压氮气作用下能在气针套2内往复移动。
[0021]参见图2，气针本体1为具有圆柱形头部11的细长圆棒12，头部11直径大于圆棒12直径，细长圆棒12的端部为气针本体1的工作端13；气针套2内部设置具有一个台阶的阶梯通孔，包含大孔段和小孔段；在与气针本体1头部11相接的一段圆棒12外套设弹簧3，再将气针本体1从气针套2大孔端穿过阶梯通孔装入气针套2内，气针本体1圆棒12与气针套2小孔段具有环形间隙4，气针本体1头部11位于气针套2大孔段外侧，工作端13伸出小孔段，此时弹簧3位于气针套2的大孔内，具体地，弹簧3一端与气针本体1圆柱形头部11的端面接触，另一端与气针套2大孔段底部接触。
[0022]图1所示，气针套2一端的外表面上设置外螺纹，用于将气针套2安装在注塑成型模具上。
[0023]气针工作过程：氮气通过气针进气时，高压氮气从气针本体1头部11端推动其向前移动，弹簧3受到压缩，同时氮气通过环形间隙4在气针本体1工作端13推动下进入空腔；保压一段时间产品定型后，气体反向通过环形间隙4回气排出，回气时，氮气反向推动气针本体1以及在弹簧3力作用下平稳复位。
[0024]从上述气针工作过程可见，气针本体1在进气时压缩弹簧3，回气复位时，在弹簧3的作用下，气针本体1头部11受力均匀，避免出现因环形间隙4小而卡死的情况。
[0025]见图1和图2，气针本体1的工作端13优选锥形尖端，尖端指向模具型腔，锥形尖端长度优选1~3mm。圆锥面尖端相比平面端部，面积更大，推动氮气的效率更高，而且圆锥表面具有斜面形状，对氮气具有引流作用。
[0026]气针套2外部的中间设置凸起的轴环23，轴环23的一侧轴肩上开密封槽24，如果有氮气沿气针套2边缘泄露到轴环23位置，会挤压塑料熔胶填充密封槽24，熔胶凝固后填充气针套2外部和安装孔的缝隙，起到密封作用。
[0027]综上所述，本技术的氮气气针增设了弹簧、改善了气针本体工作端的形状、在气针套外部增设了密封结构，分别达到避免气针复位卡死、更好地引流氮气、密封性更好的目的。
[0028]以上实施方式仅用于说明本技术，而非对本技术的限制。尽管参照实施
例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行各种组合，修改或者等同置换，都不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体辅助注射成型装置用的氮气气针，其特征在于，包括气针本体（1）、套装于所述气针本体（1）外部同轴的气针套（2），所述气针本体（1）与所述气针套（2）之间具有环形间隙（4），氮气进气和回气时从所述环形间隙（4）通过，所述气针本体（1）能在所述气针套（2）内往复移动，所述气针套（2）外表面设置外螺纹，用于将所述气针套（2）安装在注塑成型模具上；所述气针本体（1）为具有圆柱形头部（11）的细长圆棒（12），所述头部（11）直径大于所述圆棒（12）直径，细长所述圆棒（12）的端部为所述气针本体（1）的工作端（13）；所述气针套（2）内部设置阶梯通孔，包含大孔段和小孔段；在与所述气针本体（1）所述头部（11）相接的一段所述圆棒（12）外套设弹簧（3），再将所述气针本体（1）从所述气针套（2）大孔端穿过阶梯通孔装入所述气针套（2）内，所述气针本体（1）所述圆棒（12）与所述气针套（2）所述小孔段具有所述环形间隙（4），所述气针本体（1）所述头部（11）位于所述气针套（2）所述大孔段外侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁任湘，余成旺，陈长海，李虎，姜春宏，庄永伟，
申请(专利权)人：麦格纳汽车镜像上海有限公司，
类型：新型
国别省市：