一种物料升降平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种物料升降平台，涉及物料升降平台技术领域，包括底座，底座的顶部通过电动缸和“X”型剪力架安装有顶板平台，且顶板平台的顶部安装有载物架，载物架的两侧外壁通过合页铰接安装有侧板，侧板的表面开设有若干组通孔槽，且通孔槽的内壁上开设有装配槽，侧板的内部设有一对腔室，腔室内通过轴承座插设安装有锁紧杆，且锁紧杆上等距套装有凸轮块，腔室的两侧内壁上均贯穿设有滑槽，滑槽内滑动安装有“匚”型架，“匚”型架的一侧安装有限位块，且“匚”型架通过限位块安装有“T”型块。该种物料升降平台不仅能够对砂石之类的物件进行运输，同时也可以运输管件类的物件，整体设计新颖、结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种物料升降平台


[0001]本技术属于一种物料升降平台
，更具体地说，特别涉及一种物料升降平台。

技术介绍

[0002]目前，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，需要按照设计图纸上的要求，在指定的地点完成建筑。随着社会的不断发展，建筑物的高度在不断提高，工人的施工难度也随之加大。在施工过程中，经常会需要使用到各种物料，同时，由于工人在高处施工的原因，物料的运输不便，此时，即需要使用到物料升降平台，以对物料进行升降。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现有的物料升降平台在升降物料的同时，往往只考虑了将类似于水泥、石子等物料的升降，有时也会需要使用到各种直径大小不一的管材，然而目前的物料升降平台却缺乏对管材的固定机构，管材若直接平铺在升降平台上，在平台升降的过程中产生的晃动，极易造成管材从升降平台上滑落，威胁位于升降平台下方工作人员的安全，若直接放在升降平台的物料箱内，有时又会存在管材过长，无法放置进物料箱内的情况，使用不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供物料升降平台，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术一种物料升降平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种物料升降平台，包括底座，所述底座的顶部通过电动缸和“X”型剪力架安装有顶板平台，且所述顶板平台的顶部安装有载物架，所述载物架的两侧外壁通过合页铰接安装有侧板，所述侧板的表面开设有若干组通孔槽，且所述通孔槽的内壁上开设有装配槽，所述侧板的内部设有一对腔室，所述腔室内通过轴承座插设安装有锁紧杆，且所述锁紧杆上等距套装有凸轮块，所述腔室的两侧内壁上均贯穿设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有“匚”型架，所述“匚”型架的一侧安装有限位块，且所述“匚”型架通过限位块安装有“T”型块。
[0007]进一步的，所述“T”型块的一侧安装有弧形板，所述弧形板设置在装配槽中，且所述“T”型块的另一端位于“匚”型架内安装有弹簧。
[0008]进一步的，所述“匚”型架的一侧安装有半圆块，且所述半圆块的外壁与凸轮块的外壁相抵触。
[0009]进一步的，所述锁紧杆的一端贯穿侧板的顶部延伸至外部，所述锁紧杆的顶端开设有“U”型槽，且所述“U”型槽之间通过销轴安装有把手。
[0010]进一步的，所述侧板的顶部沿边处安装有限位固定块，且所述限位固定块与把手相互匹配。
[0011]进一步的，所述底座的底端四角均安装有脚轮，且所述脚轮上设有刹车脚板，所述
底座和载物架均为金属材质，且所述底座和载物架的表面均设有镀锌层。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术，通过弹簧的设计，可以实现弧形板和“T”型块在“匚”型架内的间距，当转动锁紧杆时可以将通孔槽内不同直径大小的管件一并夹持住，无需单独操作，极大的提高实用性；通过半圆块配合凸轮块使用，当锁紧杆在转动的过程中，凸轮块可以推动“匚”型架在滑槽内进行移动，从而能够使弧形板与通孔槽之间的间距变小，从而完成对管件的夹持；通过限位固定块配合把手使用，可以将锁紧杆进行固定，防止物料升降平台在上升过程中出现锁紧杆转动的情况，从而导致管件无法进行锁紧。
附图说明
[0014]图1是本技术一种物料升降平台立体示意图。
[0015]图2是本技术一种物料升降平台锁紧杆结构示意图。
[0016]图3是本技术一种物料升降平台侧板内部结构示意图。
[0017]图4是本技术一种物料升降平台图3中A点放大示意图。
[0018]图5是本技术一种物料升降平台图1中B点放大示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、底座；2、载物架；3、脚轮；4、顶板平台；5、侧板；6、锁紧杆；7、把手；8、限位固定块；9、通孔槽；10、装配槽；11、凸轮块；12、腔室；13、弧形板；14、半圆块；15、弹簧；16、“T”型块；17、“匚”型架；18、限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种物料升降平台，包括底座1，所述底座1的顶部通过电动缸和“X”型剪力架安装有顶板平台4，且所述顶板平台4的顶部安装有载物架2，所述载物架2的两侧外壁通过合页铰接安装有侧板5，所述侧板5的表面开设有若干组通孔槽9，且所述通孔槽9的内壁上开设有装配槽10，所述侧板5的内部设有一对腔室12，所述腔室12内通过轴承座
插设安装有锁紧杆6，且所述锁紧杆6上等距套装有凸轮块11，所述腔室12的两侧内壁上均贯穿设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有“匚”型架17，所述“匚”型架17的一侧安装有限位块18，且所述“匚”型架17通过限位块18安装有“T”型块16。
[0027]其中，所述“T”型块16的一侧安装有弧形板13，所述弧形板13设置在装配槽10中，且所述“T”型块16的另一端位于“匚”型架17内安装有弹簧15，通过弹簧15的设计，可以实现弧形板13和“T”型块16在“匚”型架17内的间距，当转动锁紧杆6时可以将通孔槽9内不同直径大小的管件一并夹持住，无需单独操作，极大的提高实用性。
[0028]其中，所述“匚”型架17的一侧安装有半圆块14，且所述半圆块14的外壁与凸轮块11的外壁相抵触，通过半圆块14配合凸轮块11使用，当锁紧杆6在转动的过程中，凸轮块11可以推动“匚”型架17在滑槽内进行移动，从而能够使弧形板13与通孔槽9之间的间距变小，从而完成对管件的夹持。
[0029]其中，所述锁紧杆6的一端贯穿侧板5的顶部延伸至外部，所述锁紧杆6的顶端开设有“U”型槽，且所述“U”型槽之间通过销轴安装有把手7，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料升降平台，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部通过电动缸和“X”型剪力架安装有顶板平台(4)，且所述顶板平台(4)的顶部安装有载物架(2)，其特征在于：所述载物架(2)的两侧外壁通过合页铰接安装有侧板(5)，所述侧板(5)的表面开设有若干组通孔槽(9)，且所述通孔槽(9)的内壁上开设有装配槽(10)，所述侧板(5)的内部设有一对腔室(12)，所述腔室(12)内通过轴承座插设安装有锁紧杆(6)，且所述锁紧杆(6)上等距套装有凸轮块(11)，所述腔室(12)的两侧内壁上均贯穿设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有“匚”型架(17)，所述“匚”型架(17)的一侧安装有限位块(18)，且所述“匚”型架(17)通过限位块(18)安装有“T”型块(16)。2.如权利要求1所述一种物料升降平台，其特征在于：所述“T”型块(16)的一侧安装有弧形板(13)，所述弧形板(13)设置在装配槽(10)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：武旭玲，
申请(专利权)人：盐城子约供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：