本发明专利技术涉及造纸工业技术领域，尤其涉及一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，包括机架、胶池、熬胶组件、涂胶组件和物料传送组件。本发明专利技术中，根据熬煮温度表的参数以及加热时间，在加热完毕后关闭熬煮锅的加热开关利用涂胶驱动件调节涂胶辊的角度，从而利用涂胶辊蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件调节涂胶辊在胶水不滴落的前提下，使涂胶辊靠近物料传送组件上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件，带动涂胶辊转动座转动，进而实现涂胶辊相对于物料的转动，从而将胶水涂抹至物料上，本发明专利技术通过设置涂胶组件，实现了胶水熬煮完毕后直接往物料上的涂抹，减少了工作人员的劳动力，提高了双胶纸的胶水涂抹自动化性能。胶水涂抹自动化性能。胶水涂抹自动化性能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法
[0001]本专利技术涉及造纸工业
，尤其涉及一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法。
技术介绍
[0002]双胶纸一般指胶版纸，旧称"道林纸"，主要供平版印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用，适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品的纸。
[0003]公开号为CN113578122A的专利技术公开了一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，包括底板，底板上表面的左右两侧均设有支撑杆，支撑杆之间设有熬胶锅，熬胶锅的上端设有用于封闭开口的盖板，底板上设有用于提升盖板的升降机构，底板上设有用于旋转熬胶锅的拉扯机构。该装置通过设置在熬胶锅内部的扰流板，增加搅拌过程中层流和紊流之间的对流，使得淀粉悬浊液混合更加均匀，同时通过设置熬胶锅和内部设置空腔的双层结构，利用水蒸气进行加热，加热更加均匀，提升胶体成型的稳定程度，通过设置拉扯机构对熬胶锅进行倾倒，避免工人与滚烫的胶体发生接触，降低了操作中受伤的几率。
[0004]但是上述技术方案存在以下缺陷：上述装置通过设置可调节的熬胶锅，便于对胶体进行倾倒，但是该装置仅仅实现了胶体的熬制和出料，出料完毕后依旧需要工作人员对双胶纸表面进行涂胶，整体设备的功能稍显单一，实用性欠佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对
技术介绍
中存在的技术问题，提出一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法。
[0006]本专利技术的技术方案：一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，包括机架、胶池、熬胶组件、涂胶组件和物料传送组件。
[0007]胶池设置在机架上。熬胶组件设置在机架上，熬胶组件位于胶池的上方。涂胶组件设置在机架上，涂胶组件位于胶池和物料传送组件之间。物料传送组件设置在机架上。
[0008]优选的，还包括过滤板；过滤板设置在胶池上。
[0009]优选的，熬胶组件包括转动架、转动驱动件、熬煮锅、物料锅；由转动驱动件驱动的熬煮锅转动设置在转动架上；物料锅可拆卸设置在熬煮锅上。
[0010]优选的，熬胶组件还包括熬煮锅供气管和熬煮温度表；熬煮锅供气管设置在熬煮锅的能源供应端；熬煮温度表设置在转动架上，熬煮温度表与熬煮锅连接。
[0011]优选的，物料锅上设置有倾倒嘴。
[0012]优选的，涂胶组件包括升降气缸、升降座、涂胶驱动件、涂胶转动座和涂胶辊；升降气缸的缸体端设置在机架上；升降座设置在升降气缸的活塞端；由涂胶驱动件驱动的涂胶转动座转动设置在升降座上，涂胶转动座的转动轴与物料传送组件的传送轨迹平行；涂胶辊设置在涂胶转动座上。
[0013]优选的，涂胶组件还包括涂胶辊驱动件和涂胶辊转动座；由涂胶辊驱动件驱动涂胶辊转动座转动设置在涂胶转动座上；涂胶辊设置在涂胶转动座上。
[0014]优选的，涂胶组件还包括烘干风机；烘干风机设置在升降座靠近物料传送组件的一端。
[0015]一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，该设备的使用方法步骤如下：
[0016]S1、将待熬煮的胶水物料倒入物料锅内，并且将物料锅固定设置在熬煮锅上；启动熬煮锅，对物料锅内的物料进行加热熬煮。
[0017]S2、根据熬煮温度表的参数以及加热时间，在加热完毕后关闭熬煮锅的加热开关；启动转动驱动件，带动熬煮锅以及物料锅在转动架上转动，从而将加热完毕的物料倒入胶池内。
[0018]S3、利用升降气缸带动升降座至便于涂胶辊蘸取胶池内物料的位置；利用涂胶驱动件调节涂胶辊的角度，从而利用涂胶辊蘸取适量的胶水物料。
[0019]S4、利用涂胶驱动件调节涂胶辊在胶水不滴落的前提下，使涂胶辊靠近物料传送组件上的双胶纸。
[0020]S5、启动涂胶辊驱动件，带动涂胶辊转动座转动，进而实现涂胶辊相对于物料的转动，从而将胶水涂抹至物料上。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：将待熬煮的胶水物料倒入物料锅内，并且将物料锅固定设置在熬煮锅上；启动熬煮锅，对物料锅内的物料进行加热熬煮。根据熬煮温度表的参数以及加热时间，在加热完毕后关闭熬煮锅的加热开关；启动转动驱动件，带动熬煮锅以及物料锅在转动架上转动，从而将加热完毕的物料倒入胶池内。利用升降气缸带动升降座至便于涂胶辊蘸取胶池内物料的位置；利用涂胶驱动件调节涂胶辊的角度，从而利用涂胶辊蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件调节涂胶辊在胶水不滴落的前提下，使涂胶辊靠近物料传送组件上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件，带动涂胶辊转动座转动，进而实现涂胶辊相对于物料的转动，从而将胶水涂抹至物料上，本专利技术通过设置涂胶组件，实现了胶水熬煮完毕后直接往物料上的涂抹，减少了工作人员的劳动力，提高了双胶纸的胶水涂抹自动化性能。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种实施例的结构示意图一。
[0023]图2为本专利技术一种实施例的结构示意图二。
[0024]图3为本专利技术一种实施例中熬煮组件的结构示意图。
[0025]图4为本专利技术一种实施例中涂胶组件的结构示意图。
[0026]图5为本专利技术一种实施例中机架和传送组件的结构示意图。
[0027]附图标记：1、机架；2、胶池；3、过滤板；4、熬胶组件；5、涂胶组件；6、物料传送组件；7、转动架；8、转动驱动件；9、熬煮锅供气管；10、熬煮锅；11、熬煮温度表；12、物料锅；13、倾倒嘴；14、升降气缸；15、升降座；16、涂胶驱动件；17、涂胶转动座；18、涂胶辊驱动件；19、涂胶辊转动座；20、涂胶辊；21、烘干风机。
具体实施方式
[0028]实施例一
[0029]本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
[0030]如图1
‑
2所示，胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上，熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上，涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
[0031]在本实施例中，启动熬胶组件4，对物料进行加热熬煮。启动涂胶组件5，蘸取胶池2内物料；将胶水涂抹至物料传送组件6上的物料上，从而在熬胶完毕后直接进行涂胶，提高本专利技术的实用性。
[0032]实施例二
[0033]本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
[0034]如图1
‑
2所示，胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上，熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上，涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
[0035]进一步的，还包括过滤板3；过滤板3设置在胶池2上，设置过滤板3，对胶水进行过滤，从而减少涂抹在物料上的杂质。
[0036]在本实施例中，启动熬胶组件4，对物料进行加热熬煮。启动涂胶组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，包括机架(1)，其特征在于，包括胶池(2)、熬胶组件(4)、涂胶组件(5)和物料传送组件(6)；胶池(2)设置在机架(1)上；熬胶组件(4)设置在机架(1)上，熬胶组件(4)位于胶池(2)的上方；涂胶组件(5)设置在机架(1)上，涂胶组件(5)位于胶池(2)和物料传送组件(6)之间；物料传送组件(6)设置在机架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，其特征在于，还包括过滤板(3)；过滤板(3)设置在胶池(2)上。3.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，其特征在于，熬胶组件(4)包括转动架(7)、转动驱动件(8)、熬煮锅(10)、物料锅(12)；由转动驱动件(8)驱动的熬煮锅(10)转动设置在转动架(7)上；物料锅(12)可拆卸设置在熬煮锅(10)上。4.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，其特征在于，熬胶组件(4)还包括熬煮锅供气管(9)和熬煮温度表(11)；熬煮锅供气管(9)设置在熬煮锅(10)的能源供应端；熬煮温度表(11)设置在转动架(7)上，熬煮温度表(11)与熬煮锅(10)连接。5.根据权利要求3所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，其特征在于，物料锅(12)上设置有倾倒嘴(13)。6.根据权利要求1所述的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备，其特征在于，涂胶组件(5)包括升降气缸(14)、升降座(15)、涂胶驱动件(16)、涂胶转动座(17)和涂胶辊(20)；升降气缸(14)的缸体端设置在机架(1)上；升降座(15)设置在升降气缸(14)的活塞端；由涂胶驱动件(16)驱动的涂胶转动座(17)转动设置在升降座...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯宪金，冯桂萍，施闻君，
申请(专利权)人：浙江华川实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。