本实用新型专利技术提供一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置，涉及爬梯技术领域，包括一对套筒杆，一对套筒杆之间插设安装有伸缩套筒杆，伸缩套筒杆的外侧贯穿设有插销孔，伸缩套筒杆的内侧开设有弧形安装槽，且伸缩套筒杆通过弧形安装槽装配安装有调节套筒架机构，套筒杆的顶端外壁通过转轴座一安装有弧形胶条，且套筒杆的底端设有防滑底座机构，该种爬梯能够改变其整体的长度，使爬梯能对不同高度的罐体进行作业，同时爬梯的底部增加防滑底座机构进一步的增加整体的稳定性。的增加整体的稳定性。的增加整体的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置
[0001]本技术属于一种爬梯
，更具体地说，特别涉及一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置。
技术介绍
[0002]搅拌车罐体在实际交付使用前，基本会对罐体的表面进行喷涂处理，在罐体的表面通常会喷涂镀锌或者防锈涂料加以强化，使罐体的整体性能的到提高，由于罐体体积较大一般情况下不适合电泳技术处理，大多数情况下是通过人工进行喷涂处理。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：搅拌车罐体因体积较大，其顶部位置通常情况下喷涂较为不便，因此通常会使用爬梯进行作业，而传统的爬梯整体构成为圆筒形状，爬梯的底部与地面接触容易产生打滑的情况，同时传统的爬梯整体构造为一体式，无法改变其整体的长度，实际使用过程中存在较大的缺陷。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置，包括一对套筒杆，一对所述套筒杆之间插设安装有伸缩套筒杆，所述伸缩套筒杆的外侧贯穿设有插销孔，所述伸缩套筒杆的内侧开设有弧形安装槽，且所述伸缩套筒杆通过弧形安装槽装配安装有调节套筒架机构，所述套筒杆的顶端外壁通过转轴座一安装有弧形胶条，且所述套筒杆的底端设有防滑底座机构。
[0007]进一步的，所述防滑底座机构包括固定板，所述固定板的顶部安装有一对弧形安装座，一对所述弧形安装座的表面均对称贯穿设有通孔，所述通孔内通过轴销安装有连接轴，且所述连接轴与套筒杆的底端相连接。
[0008]进一步的，所述固定板的底端通过螺钉安装有防滑胶垫且所述防滑胶垫整体呈“V”字型。
[0009]进一步的，所述套筒杆的外壁上对称安装有转轴座二，所述转轴座二通过销轴安装有“L”型插销，所述“L”型插销的一端与插销孔相互匹配。
[0010]进一步的，调节套筒架机构包括套筒，所述套筒的内壁上设有滑槽，所述滑槽上设有螺纹，所述套筒的两端插设安装有支撑杆，所述支撑杆的一端套装有弧形块，所述弧形块与弧形安装槽相匹配。
[0011]进一步的，所述支撑杆的另一端外壁设有螺纹，且所述支撑杆另一端外壁设有的螺纹与滑槽设有的螺纹相互咬合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术，通过“L”型插销配合插销孔使用，当“L”型插销插入在插销孔内时，从而可以将伸缩套筒杆与套筒杆之间进行固定，达到改变整体长度的变化；通过弧形胶条的设计，当套筒杆搭靠在罐体表面时，可以增加套筒杆与罐体之间的摩擦力防止打滑；通过销轴配合连接轴和弧形安装座三者使用，可以增加套筒杆与地面整体的接触面积，同时在底部安装有“V”字型防滑胶垫可以进一步的增加防滑性、提高安全性；通过两端螺纹相互咬合，当在转动套筒时，可以使支撑杆从套筒中旋转延伸，进而可以将套筒卡合在弧形安装槽内，方便工作人员在爬梯上进行上下作业处理。
附图说明
[0014]图1是本技术一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置内部结构示意图。
[0015]图2是本技术一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置图1中的B点放大示意图。
[0016]图3是本技术一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置立体示意图。
[0017]图4是本技术一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置图3中的A点放大示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、套筒杆；2、伸缩套筒杆；3、调节套筒架机构；4、插销孔；5、弧形胶条；6、固定板；7、弧形安装座；8、通孔；9、轴销；10、连接轴；11、防滑胶垫；12、转轴座二；13、“L”型插销；14、弧形安装槽；301、套筒；302、滑槽；303、支撑杆；304、弧形块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置，包括一对套筒杆1，一对所述套筒杆1之间插设安装有伸缩套筒杆2，所述伸缩套筒杆2的外侧贯穿设有插销孔4，所述伸缩套筒杆2的内侧开设有弧形安装槽14，且所述伸缩套筒杆2通过弧形安装槽14装配安装有调节套筒架机构3，所述套筒杆1的顶端外壁通过转轴座一安装有弧形胶条5，且所述套
筒杆1的底端设有防滑底座机构，通过弧形胶条5的设计，当套筒杆1搭靠在罐体表面时，可以增加套筒杆1与罐体之间的摩擦力防止打滑。
[0026]其中，所述防滑底座机构包括固定板6，所述固定板6的顶部安装有一对弧形安装座7，一对所述弧形安装座7的表面均对称贯穿设有通孔8，所述通孔8内通过轴销9安装有连接轴10，且所述连接轴10与套筒杆1的底端相连接，通过销轴9配合连接轴10和弧形安装座7三者使用，可以增加套筒杆1与地面整体的接触面积，同时在底部安装有“V”字型防滑胶垫可以进一步的增加防滑性、提高安全性。
[0027]其中，所述固定板6的底端通过螺钉安装有防滑胶垫11且所述防滑胶垫11整体呈“V”字型。
[0028]其中，所述套筒杆1的外壁上对称安装有转轴座二12，所述转轴座二12通过销轴安装有“L”型插销13，所述“L”型插销13的一端与插销孔4相互匹配，通过“L”型插销13配合插销孔4使用，当“L”型插销13插入在插销孔4内时，从而可以伸缩套筒杆2与套筒杆1之间能够固定，达到改变整体长度的变化。
[0029]其中，调节套筒架机构3包括套筒301，所述套筒301的内壁上设有滑槽302，所述滑槽302上设有螺纹，所述套筒301的两端插设安装有支撑杆303，所述支撑杆303的一端套装有弧形块304，所述弧形块304与弧形安装槽14相匹配。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置，包括一对套筒杆（1），其特征在于：一对所述套筒杆（1）之间插设安装有伸缩套筒杆（2），所述伸缩套筒杆（2）的外侧贯穿设有插销孔（4），所述伸缩套筒杆（2）的内侧开设有弧形安装槽（14），且所述伸缩套筒杆（2）通过弧形安装槽（14）装配安装有调节套筒架机构（3），所述套筒杆（1）的顶端外壁通过转轴座一安装有弧形胶条（5），且所述套筒杆（1）的底端设有防滑底座机构。2.如权利要求1所述一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置，其特征在于：所述防滑底座机构包括固定板（6），所述固定板（6）的顶部安装有一对弧形安装座（7），一对所述弧形安装座（7）的表面均对称贯穿设有通孔（8），所述通孔（8）内通过轴销（9）安装有连接轴（10），且所述连接轴（10）与套筒杆（1）的底端相连接。3.如权利要求2所述一种罐车罐体喷涂加工用室体爬梯装置，其特征在于：所述固定板（6）的底端通过螺钉安装有防...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智，
申请(专利权)人：福建路驰环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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