一种具有防堵结构的混凝土料仓制造技术

技术编号:36955209 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:15
本实用新型专利技术公开了一种具有防堵结构的混凝土料仓,包括主体、卸料机构和推料机构,所述主体的下端底部设置有卸料机构,所述主体的内侧两处设置有可拆卸电机,且可拆卸电机的内侧处设置有推料机构,所述推料机构包括传动气缸、顶料杆、卡槽和安装孔,所述传动气缸远离所述可拆卸电机的一端处设置有顶料杆,所述顶料杆的一端内部和传动气缸连接处四周开设有安装孔。该具有防堵结构的混凝土料仓,可利用对称分布的推杆,对仓体内的原料进行推动,利用四棱锥状的顶料杆可保证推料时的快速稳定,并配合底部剖面为等腰梯形的仓体,可以使排料更加便捷,还可根据需求,将顶料杆更换为钻杆或其他,更有针对性的辅助原料排出。更有针对性的辅助原料排出。更有针对性的辅助原料排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵结构的混凝土料仓


[0001]本技术涉及混凝土储存
,具体为一种具有防堵结构的混凝土料仓。

技术介绍

[0002]现今混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常情况下指经多种原料搅拌而得的水泥混凝土,广泛适用于土木工程中,而混凝土所需的原料中,水泥作为不可或缺的一种原料,在进行保存时需要进行密封保存,减少与外界环境接触,避免出现硬化情况。
[0003]市场上的混凝土料仓技术主要依靠简单金属仓将原料进行储存,但随着长时间堆积,会导致排料时出现堵塞情况,不便于原料排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防堵结构的混凝土料仓,以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的混凝土料仓技术主要依靠简单金属仓将原料进行储存,但随着长时间堆积,会导致排料时出现堵塞情况,不便于原料排出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防堵结构的混凝土料仓,包括主体、卸料机构和推料机构,所述主体的下端底部设置有卸料机构,所述主体的内侧两处设置有可拆卸电机,且可拆卸电机的内侧处设置有推料机构,所述推料机构包括传动气缸、顶料杆、卡槽和安装孔,所述传动气缸远离所述可拆卸电机的一端处设置有顶料杆,且顶料杆的外部四周开设有卡槽,所述顶料杆的一端内部和传动气缸连接处四周开设有安装孔。
[0006]优选的,所述主体包括仓体、安装筒和注料盖板,所述仓体的上端两侧贯穿连通有安装筒,所述仓体的上端顶部设置有注料盖板。
[0007]优选的,所述仓体和安装筒之间构成焊接一体结构,且仓体和安装筒之间相互连通。
[0008]优选的,所述安装筒和可拆卸电机之间构成可拆卸结构,且可拆卸电机和传动气缸之间构成传动结构。
[0009]优选的,所述传动气缸通过安装孔和顶料杆之间构成可拆卸结构,且顶料杆呈圆锥状分布,并且卡槽沿顶料杆的中轴线处呈对称状分布。
[0010]优选的,所述卸料机构包括连接板、卸料板和活动气缸,所述连接板的内侧处活动设置有活动气缸,且活动气缸远离所述连接板的一端处活动设置有卸料板。
[0011]优选的,所述卸料板和主体之间构成活动连接,且卸料板通过活动气缸和连接板之间构成传动结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有防堵结构的混凝土料仓,采用多个机构之间的相互配合,功能性强,可利用对称分布的推杆,对仓体内的原料进行推动,利用四棱锥状的顶料杆可保证推料时的快速稳定,并配合底部剖面为等腰梯形的仓体,可
以使排料更加便捷,还可根据需求,将顶料杆更换为钻杆或其他,更有针对性的辅助原料排出。
[0013]1.本技术,仓体以上下端剖面均为等腰梯形的筒体组成,在上端设置有贯穿连通的安装筒,可在安装筒内安装可拆卸电机或直接安装传动气缸,以此更直接对内部原料进行处理。
[0014]2.本技术,底部的卸料机构作为出料口的控制件,利用活动连接的活动气缸,可带动卸料板向外侧展开,使原料在重力作用下排出。
[0015]3.本技术,推料机构、安装筒和可拆卸电机之间构成可拆卸结构,可在旋转和伸缩动力下,使顶料杆对原料进行辅助排料作业,四棱锥状的顶料杆可保证推料时的快速稳定,还可根据需求,将顶料杆可更换为钻杆或其他,更有针对性的辅助原料排出。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术卸料机构仰视结构示意图;
[0018]图3为本技术内部结构示意图;
[0019]图4为本技术顶料杆立体结构示意图。
[0020]图中:1、主体;101、仓体;102、安装筒;103、注料盖板;2、卸料机构;201、连接板;202、卸料板;203、活动气缸;3、推料机构;301、传动气缸;302、顶料杆;303、卡槽;304、安装孔;4、可拆卸电机。
具体实施方式
[0021]如图1所示,本技术提供一种技术方案:一种具有防堵结构的混凝土料仓,包括主体1、卸料机构2和推料机构3,主体1的下端底部设置有卸料机构2,主体1的内侧两处设置有可拆卸电机4,且可拆卸电机4的内侧处设置有推料机构3,主体1包括仓体101、安装筒102和注料盖板103,仓体101的上端两侧贯穿连通有安装筒102,仓体101的上端顶部设置有注料盖板103,仓体101和安装筒102之间构成焊接一体结构,且仓体101和安装筒102之间相互连通,仓体101以上下端剖面均为等腰梯形的筒体组成,在上端设置有贯穿连通的安装筒102,可在安装筒102内安装可拆卸电机4或直接安装传动气缸301,以此更直接对内部原料进行处理。
[0022]如图2所示,本技术提供一种技术方案:一种具有防堵结构的混凝土料仓,卸料机构2包括连接板201、卸料板202和活动气缸203,连接板201的内侧处活动设置有活动气缸203,且活动气缸203远离连接板201的一端处活动设置有卸料板202,卸料板202和主体1之间构成活动连接,且卸料板202通过活动气缸203和连接板201之间构成传动结构,底部的卸料机构2作为出料口的控制件,利用活动连接的活动气缸203,可带动卸料板202向外侧展开,使原料在重力作用下排出。
[0023]如图3

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有防堵结构的混凝土料仓,推料机构3包括传动气缸301、顶料杆302、卡槽303和安装孔304,传动气缸301远离可拆卸电机4的一端处设置有顶料杆302,且顶料杆302的外部四周开设有卡槽303,顶料杆302的一端内部和传动气缸301连接处四周开设有安装孔304,安装筒102和可拆卸电机4之间构成可拆
卸结构,且可拆卸电机4和传动气缸301之间构成传动结构,传动气缸301通过安装孔304和顶料杆302之间构成可拆卸结构,且顶料杆302呈圆锥状分布,并且卡槽303沿顶料杆302的中轴线处呈对称状分布,推料机构3、安装筒102和可拆卸电机4之间构成可拆卸结构,可在旋转和伸缩动力下,使顶料杆302对原料进行辅助排料作业,四棱锥状的顶料杆302可保证推料时的快速稳定,还可根据需求,将顶料杆302可更换为钻杆或其他,更有针对性的辅助原料排出。
[0024]综上,该具有防堵结构的混凝土料仓,使用时,首先用户可根据原料易堆积程度,选择性安装一组或两组推料机构3和可拆卸电机4,针对易堆积原料时,安装两组可拆卸电机4及轴连接的推料机构3,并使原料从拆卸掉注料盖板103仓体101的上端注入,当进行单组可拆卸电机4及轴连接的推料机构3时,可使原料从另一组的安装筒102内注入,更好的根据用户需求进行调控,当需要进行排料时,先启动型号为CDA2B80

600的活动气缸203,使活动气缸203缩短,将外侧处卸料板202向外侧展开,使原料在重力作用下排出,之后可启动型号为BWY18
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2.2Kw的可拆卸电机4和型号为SC100本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵结构的混凝土料仓,包括主体(1)、卸料机构(2)和推料机构(3),其特征在于,所述主体(1)的下端底部设置有卸料机构(2),所述主体(1)的内侧两处设置有可拆卸电机(4),且可拆卸电机(4)的内侧处设置有推料机构(3),所述推料机构(3)包括传动气缸(301)、顶料杆(302)、卡槽(303)和安装孔(304),所述传动气缸(301)远离所述可拆卸电机(4)的一端处设置有顶料杆(302),且顶料杆(302)的外部四周开设有卡槽(303),所述顶料杆(302)的一端内部和传动气缸(301)连接处四周开设有安装孔(304)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的混凝土料仓,其特征在于:所述主体(1)包括仓体(101)、安装筒(102)和注料盖板(103),所述仓体(101)的上端两侧贯穿连通有安装筒(102),所述仓体(101)的上端顶部设置有注料盖板(103)。3.根据权利要求2所述的一种具有防堵结构的混凝土料仓,其特征在于:所述仓体(101)和安装筒(102)之间构成焊接一体结构,且仓体(101)和安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙战薄涛白汝雪李帽顺张兵肖辉衣秋合
申请(专利权)人:济南市城建材料开发服务中心
类型:新型
国别省市:

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