一种防止底部沉淀的混凝土搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体为一种防止底部沉淀的混凝土搅拌装置，桶体内设有搅拌轴，搅拌轴上间隔分布有若干组搅拌叶片，位于最下侧的搅拌叶片的底部设有第一刮片，且第一刮片的底部与桶体的内底面相贴合，位于最下侧的两组搅拌叶片之间的搅拌轴上设有若干呈圆周陈列分布的螺旋叶片。通过在最下侧搅拌叶片的底部设置第一刮片可将沉积于桶体底部的物料刮除，配合螺旋叶片可带动下侧的物料向上翻涌，防止物料沉积于桶体的底部，使得搅拌更加充分和均匀；在卸料时，通过液压缸带动桶体倾斜，配合第一刮片的刮擦可将物料充分地卸除。分地卸除。分地卸除。

【技术实现步骤摘要】
一种防止底部沉淀的混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种防止底部沉淀的混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置是建筑工业中用于制作混凝土的常用设备，可通过搅拌轴和叶片带动桶体内的物料进行混合。但现有的搅拌装置会发生物料沉淀于桶体底部的现象，导致搅拌不彻底，无法对物料进行充分均匀的混合，无形之中徒增了工作成本，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种搅拌充分并可防止底部沉淀的混凝土搅拌装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止底部沉淀的混凝土搅拌装置，包括柱形的桶体，所述桶体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶端伸出桶体外并在搅拌轴的顶端传动连接有驱动电机；搅拌轴上间隔分布有若干组搅拌叶片；所述搅拌叶片与桶体的内侧壁相对的一侧设有第二刮片，所述第二刮片与桶体的内侧壁相贴合；位于最下侧的搅拌叶片的底部设有第一刮片，且第一刮片的底部与桶体的内底面相贴合；位于最下侧的两组搅拌叶片之间的搅拌轴上设有若干呈圆周陈列分布的螺旋叶片。
[0005]进一步地，所述桶体的底部设有若干支腿，且所述桶体的底面的一侧还设有液压缸，所述液压缸可带动桶体向出料口的一侧倾斜。
[0006]进一步地，所述液压缸的底部固定于地面上，所述液压缸的伸缩杆顶端通过铰接座与桶体的底面相铰接。
[0007]进一步地，所述桶体远离液压缸一侧的周侧壁上设有一个C型环，C型环内套设有水平设置的支撑杆，支撑杆的两侧分别设有辅助支腿。/>[0008]作为优化，所述刮片为橡胶材质。
[0009]作为优化，所述桶体的内侧壁上还设有若干组紊流叶片，所述紊流叶片与所述搅拌叶片呈上下间隔设置。
[0010]作为优化，所述第二刮片的长度大于搅拌叶片的长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术结构简单，操作方便；通过在最下侧的搅拌叶片的底部设置第一刮片可将沉积于桶体底部的物料刮除，配合螺旋叶片可带动下侧的物料向上翻涌，防止物料沉积于桶体的底部，使得搅拌更加充分和均匀；在卸料时，通过液压缸带动桶体倾斜，配合第一刮片的刮擦可将物料充分地卸除；在桶体内壁上设置的紊流叶片可对物料进行冲击，提高混合效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0013]图2为本技术的上视结构示意图；
[0014]图3为图2中A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0015]其中，1、桶体，2、进料口，3、出料口，4、搅拌轴，5、搅拌叶片，6、驱动电机，7、第一刮片，8、第二刮片，9、螺旋叶片，10、紊流叶片，11、支腿，12、液压缸，13、C型环，14、支撑杆，15、辅助支腿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术所提供的一种防止底部沉淀的混凝土搅拌装置，包括柱形结构的桶体1，桶体1的顶部设有两个进料口2，桶体1周侧面的下部设有出料口3。在桶体1内竖直设有一根搅拌轴4，沿搅拌轴4的高度方向上均匀分布有若干组搅拌叶片5，用于对桶体1内的混凝土进行搅拌混合。搅拌轴4的顶端伸出桶体1的外部在且搅拌轴4的顶端传动连接有驱动电机6，驱动电机6通过电机座（图中未示出）被固定于桶体1的顶部。
[0020]位于最下侧的搅拌叶片5的底部设有第一刮片7，第一刮片7的底部与桶体1的内底面相贴合，可对沉淀及沉积于桶体1底部的物料进行刮除，防止物料大量堆积于底部。
[0021]在搅拌叶片5与桶体1内侧壁相对的一侧设有第二刮片8，第二刮片8与桶体1的内侧壁相贴合，可在搅拌的同时对桶体1内壁进行刮擦。为了对桶体1的内壁进行充分的刮擦，第二刮片8的高度大于搅拌叶片5的高度，且小于上下两个搅拌叶片5之间的距离，防止上下两层的第二刮片8发生触碰。
[0022]第一刮片7和第二刮片8优选为橡胶材质，避免损伤桶体1的同时又可获得更好的刮擦效果。
[0023]在搅拌轴4上还固定有若干个圆周阵列设置的螺旋叶片9，若干螺旋叶片9设于最下侧的两组搅拌叶片5之间，螺旋叶片9的尾端上翘。在搅拌轴4进行旋转时，螺旋叶片9可带动底部的物料上涌，并对其进行混合，防止物料沉积。
[0024]沿桶体1内侧壁的高度方向上还固定有若干组紊流叶片10，每组紊流叶片10均设于上下相邻的两组搅拌叶片5之间，使得紊流叶片10与搅拌叶片5呈间隔设置，且在设有螺
旋叶片9的两组搅拌叶片5之间不设置紊流叶片10，防止紊流叶片10和螺旋叶片9发生碰撞。在搅拌时，可通过紊流叶片10冲击物料，获得更好的混合效果。
[0025]桶体1的底面上设有若干支腿11，用于支撑整体装置，由于桶体1呈圆柱形，不如底部为锥形的桶体1下料充分。鉴于此，在桶体1的底部的一侧还设有一个液压缸12，通过液压缸12可带动桶体1向出料口3的一侧倾斜，使得卸料更为充分。
[0026]液压缸12设于地面上，液压缸12的伸缩杆顶部通过铰接座铰接于桶体1的底面上。当未卸料时，液压缸12的伸缩杆缩于缸体内，桶体1通过支腿11进行支撑；当需要卸料时，启动液压缸12使得伸缩杆上升，整个桶体1向出料口3侧倾斜，在物料的重力及最下侧的搅拌叶片5和第一刮片7的配合下，可将物料充分卸除。
[0027]为了在卸料时对倾斜的桶体1进行支撑，在桶体1的侧壁上还固定有一个C型环13，C型环13设于远离液压缸12一侧的桶体1侧壁上，C型环13内套设有一根支撑杆14，支撑杆14水平设置，支撑杆14的两侧分别固定有辅助支腿15。辅助支腿15可作为桶体1倾斜时的支点使用，防止桶体1倾倒。
[0028]工作原理：本技术所提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止底部沉淀的混凝土搅拌装置，其特征在于：包括柱形的桶体，所述桶体内设有搅拌轴，搅拌轴的顶端伸出桶体外并在搅拌轴的顶端传动连接有驱动电机；搅拌轴上间隔分布有若干组搅拌叶片；所述搅拌叶片与桶体的内侧壁相对的一侧设有第二刮片，所述第二刮片与桶体的内侧壁相贴合；位于最下侧的搅拌叶片的底部设有第一刮片，且第一刮片的底部与桶体的内底面相贴合；位于最下侧的两组搅拌叶片之间的搅拌轴上设有若干呈圆周陈列分布的螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的防止底部沉淀的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述桶体的底部设有若干支腿，且所述桶体的底面的一侧还设有液压缸，所述液压缸可带动桶体向出料口的一侧倾斜。3.根据权利要求2所述的防止底部沉淀的混凝土搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄涛，孙战，杨静，
申请(专利权)人：济南市城建材料开发服务中心，
类型：新型
国别省市：