一种石墨烯剥离装置及石墨烯生产系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石墨烯剥离装置及石墨烯生产系统，所述石墨烯剥离装置包括第一容器、第二容器以及第一管路。通过在第一容器中设置剥离组件，剥离组件包括多个粘结板组，每个粘结板组包括可按预设频率分离和贴合的第一粘结板和第二粘结板，将石墨材料和粘性液体的混合物置于第一粘结板和第二粘结板之间，利用第一粘结板与第二粘结板在分离与贴合之间的切换代替手工胶带剥离石墨烯，大幅提高剥离效率，实现工业化生产。同时，本申请的剥离组件在原理上属于微机械剥离方式，不会对产物石墨烯表面造成缺陷，得到物料属于真正的石墨物料，同时粘性液体和有机试剂均可以回收反复利用，高效环保，成本剂低，易于工业化生产。易于工业化生产。易于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯剥离装置及石墨烯生产系统


[0001]本专利技术涉及石墨烯生产设备
，特别涉及一种石墨烯剥离装置及石墨烯生产系统。

技术介绍

[0002]石墨物料是世界上首次被成功制备的二维材料，仅有一层碳原子厚度的六边形蜂巢状结构，自胶带法成功剥离单层石墨烯以来，石墨烯被赋予万能材料之名，随之在科学界、工业界开展了石墨烯相关研究和应用工作。
[0003]现有的高质量单层石墨烯剥离方法,一般采用手工胶带粘结撕开方式。但石墨薄层所包含的石墨烯层数量巨大，单一0.05mm
‑
0.1mm的鳞片石墨包含105数量级的石墨烯层，利用手工剥离方法，仅能得到部分极少量单层石墨烯。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种石墨烯剥离装置及生产系统，旨在解决现有技术中采用胶带发剥离石墨烯效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种石墨烯剥离装置，用于对石墨物料与粘性液体的混合物进行处理其特征在于，包括：
[0006]第一容器，所述第一容器中设置有对所述混合物进行剥离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯剥离装置，用于对石墨物料与粘性液体的混合物进行处理，其特征在于，包括：第一容器，所述第一容器中设置有对所述混合物进行剥离的剥离组件；第二容器，所述第二容器设置于所述第一容器的底部且与所述第一容器连通，以接收所述剥离组件剥离的混合物料；所述剥离组件包括多个粘结板组，每个所述粘结板组包括固定连接于所述第一容器的第一粘结板和活动连接于所述第一容器的第二粘结板，所述粘结板组被配置为在剥离时所述第二粘结板按预设频率与所述第一粘结板贴合与分离；以及第一管路，所述第一管路的一端与混合物供给装置连接，所述第一管路的部分管段与所述剥离组件连接，以将所述混合物供给装置中的所述混合物喷射在多个粘接板组上。2.根据权利要求1所述的石墨烯剥离装置，其特征在于，所述剥离组件还包括：第一连接部，所述第一连接部沿第一方向设置于所述第一容器中并与所述第一容器固接，多个所述第一粘结板间隔连接于所述第一连接部上；第二连接部，所述第二连接部沿所述第一方向设置于所述第一容器中并与所述第一连接部平行，多个所述第二粘结板间隔连接于所述第二连接部，且每个所述第二粘结板均相对设置于一个所述第一粘结板的一侧，以配合形成一个所述粘结板组；驱动组件，所述驱动组件被配置为驱动所述第二连接部沿所述第一方向往复运动，以使所述第二粘结板可与所述第一粘接板贴合和分离。3.根据权利要求1所述的石墨烯剥离装置，其特征在于，所述石墨烯剥离装置还包括温度调节组件；所述温度调节组件设置于第一容器和/或第二容器中，所述温度调节组件用于调节所述第一容器和/或第二容器内的温度。4.根据权利要求1所述的石墨烯剥离装置，其特征在于，所述石墨烯剥离装置还包括第二管路，所述第二管路的一端与所述第二容器连通，所述第二管路的部分管段与所述剥离组件连接，所述第二管路用于将所述第二容器中的物料喷射在所述剥离组件上。5.根据权利要求1所述的石墨烯剥离装置，其特征在于，所述第一管路的连接于所述剥离组件的管段具有多个朝向所述粘结板组的第一喷射口，所述第一喷射口对应设置于所述第一粘结板与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：白万里，曹祥磊，彭展，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：