一种不锈钢铰链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铰链，包括连接轴，所述连接轴表面的顶部套设有第一连接套，所述连接轴表面的底部套设有第二连接套，所述第一连接套的左侧和第二连接套的右侧均固定连接有加强件，所述加强件的一侧固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过连接轴、第一连接套、第二连接套、加强件、安装板、基材层、复合加强层、耐压层和耐磨层的配合使用，能够有效的解决传统不锈钢铰链在使用的过程中，使用强度较差，导致使用寿命较短，容易出现脱落现象，从而不便于人们使用的问题，该不锈钢铰链增加高强度的复合材料，能够保证轴体的使用强度，进而满足人们的日常使用，极大的提高了该铰链的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铰链


[0001]本技术涉及不锈钢铰链
，具体为一种不锈钢铰链。

技术介绍

[0002]铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上，而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为不锈钢铰链和铁铰链，但现有的不锈钢铰链在使用时防脱落效果仍不理想，导致铰链使用寿命短，容易出现脱落现象，从而不便于人们使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种不锈钢铰链，具备提高使用强度的优点，解决了现有的不锈钢铰链在使用时防脱落效果仍不理想，导致铰链使用寿命短，容易出现脱落现象，从而不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢铰链，包括连接轴，所述连接轴表面的顶部套设有第一连接套，所述连接轴表面的底部套设有第二连接套，所述第一连接套的左侧和第二连接套的右侧均固定连接有加强件，所述加强件的一侧固定连接有安装板，所述连接轴包括基材层，所述基材层的表面固定连接有复合加强层，所述复合加强包括耐压层，所述耐压层的表面固定连接有耐磨层。
[0005]优选的，所述基材层采用不锈钢材料制成，所述耐压层采用镀铬合金制成。
[0006]优选的，所述耐磨层采用渗碳化钨材料制成，所述基材层和复合加强层之间为一体结构。
[0007]优选的，所述安装板表面的四角均开设有定位孔，所述定位孔之间为对称设置。
[0008]优选的，所述连接轴表面的顶部和底部均套设有定位套，所述定位套的一侧分别与第一连接套和第二连接套固定连接。
[0009]优选的，所述安装板的表面固定连接有防腐层，防腐层为防腐漆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过连接轴、第一连接套、第二连接套、加强件、安装板、基材层、复合加强层、耐压层和耐磨层的配合使用，能够有效的解决传统不锈钢铰链在使用的过程中，使用强度较差，导致使用寿命较短，容易出现脱落现象，从而不便于人们使用的问题，该不锈钢铰链增加高强度的复合材料，能够保证轴体的使用强度，进而满足人们的日常使用，极大的提高了该铰链的使用寿命。
[0012]2、本技术通过设置基材层，采用不锈钢材料制成，保证该铰链的使用性能，通过设置耐压层，采用镀铬合金制成，能够极大的提高该铰链的使用强度，通过设置耐磨层，采用渗碳化钨材料制成，能够提高连接轴表面的耐磨性，通过设置定位孔，能够方便对该铰链进行安装，通过设置定位套，能够对连接轴进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术连接轴的组成结构示意图；
[0015]图3为本技术复合加强层的组成结构示意图。
[0016]图中：1、连接轴；101、基材层；102、复合加强层；1021、耐压层；1022、耐磨层；2、第一连接套；3、第二连接套；4、加强件；5、安装板；6、定位孔；7、定位套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种不锈钢铰链，包括连接轴1，连接轴1表面的顶部和底部均套设有定位套7，定位套7的一侧分别与第一连接套2和第二连接套3固定连接，连接轴1表面的顶部套设有第一连接套2，连接轴1表面的底部套设有第二连接套3，第一连接套2的左侧和第二连接套3的右侧均固定连接有加强件4，加强件4的一侧固定连接有安装板5，安装板5表面的四角均开设有定位孔6，定位孔6之间为对称设置，安装板5的表面固定连接有防腐层，防腐层为防腐漆，连接轴1包括基材层101，基材层101采用不锈钢材料制成，耐压层1021采用镀铬合金制成，基材层101的表面固定连接有复合加强层102，复合加强包括耐压层1021，耐压层1021的表面固定连接有耐磨层1022，耐磨层1022采用渗碳化钨材料制成，基材层101和复合加强层102之间为一体结构，通过设置基材层101，采用不锈钢材料制成，保证该铰链的使用性能，通过设置耐压层1021，采用镀铬合金制成，能够极大的提高该铰链的使用强度，通过设置耐磨层1022，采用渗碳化钨材料制成，能够提高连接轴1表面的耐磨性，通过设置定位孔6，能够方便对该铰链进行安装，通过设置定位套7，能够对连接轴1进行限位，通过连接轴1、第一连接套2、第二连接套3、加强件4、安装板5、基材层101、复合加强层102、耐压层1021和耐磨层1022的配合使用，能够有效的解决传统不锈钢铰链在使用的过程中，使用强度较差，导致使用寿命较短，容易出现脱落现象，从而不便于人们使用的问题，该不锈钢铰链增加高强度的复合材料，能够保证轴体的使用强度，进而满足人们的日常使用，极大的提高了该铰链的使用寿命。
[0019]使用时，通过基材层101，采用不锈钢材料制成，保证该铰链的使用性能，通过耐压层1021，采用镀铬合金制成，能够极大的提高该铰链的使用强度，通过耐磨层1022，采用渗碳化钨材料制成，能够提高连接轴1表面的耐磨性，通过定位孔6，能够方便对该铰链进行安装，通过定位套7，能够对连接轴1进行限位。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铰链，包括连接轴（1），其特征在于：所述连接轴（1）表面的顶部套设有第一连接套（2），所述连接轴（1）表面的底部套设有第二连接套（3），所述第一连接套（2）的左侧和第二连接套（3）的右侧均固定连接有加强件（4），所述加强件（4）的一侧固定连接有安装板（5），所述连接轴（1）包括基材层（101），所述基材层（101）的表面固定连接有复合加强层（102），所述复合加强包括耐压层（1021），所述耐压层（1021）的表面固定连接有耐磨层（1022）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铰链，其特征在于：所述基材层（101）采用不锈钢材料制成，所述耐压层（1021）采用镀铬合金制...

【专利技术属性】
技术研发人员：施秀男，
申请(专利权)人：施秀男，
类型：新型
国别省市：