【技术实现步骤摘要】
一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法
[0001]本专利技术属于冶金
,具体涉及一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法。
技术介绍
[0002]特宽特厚钢板轧制难度大,钢板轧制后凹边较大,钢板切边量大,成材率较低;提高成材率后,钢板原材料量投入量减少,在保证钢板质量的前提下,吨钢成本明显降低,是钢铁企业盈利的重要途径。
[0003]特宽特厚钢板轧制难度大,生产过程中,一次展宽到成品钢板的毛边宽度,由于轧制力无法有效的渗透到心部,轧制钢板厚度方向的变形量极不均匀,造成钢板出现很大的凹边量,凹边量较大,钢板切割成品钢板时,切边量就会明显增大。因此,本专利技术结合生产厂的现有设备,利用多次挤边,减少钢板边部凹边量,提高钢板成材率,降低生产成本,提高企业经济效益。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法,所述特宽特厚钢板厚度范围130
‑
150mm,宽度范围3400
‑
3500mm。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是:一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法,利用可逆四辊轧机和立辊轧机配合轧制,具体操作如下:坯料出加热炉后使用可逆四辊轧机进行纵向整形轧制,纵向整形完成后进行横向整形轧制,钢板纵横向整形轧制完成后,坯料交替进行展宽轧制和挤边轧制,边部平整后进行纵向成品轧制。
[0006]进一步地,本专利技术所述钢板整形轧制宽度2000
‑
2100mm。 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法,其特征在于,利用可逆四辊轧机和立辊轧机配合轧制,具体操作如下:坯料出加热炉后使用可逆四辊轧机进行纵向整形轧制,纵向整形完成后进行横向整形轧制,钢板纵横向整形轧制完成后,坯料交替进行展宽轧制和挤边轧制,边部平整后进行纵向成品轧制。2.根据权利要求1所述的一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法,其特征在于,所述钢板整形轧制宽度2000
‑
2100mm。3.根据权利要求1所述的一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法,其特征在于,所述展宽轧制分三阶段进行。4.根据权利要求3所述的一种提高特宽特厚钢板成材率的轧制方法,其特征在于,所述钢板第一次展宽宽度2600
‑
2700mm,展宽比1.24
‑
1.35%,立辊挤边量20
...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵国昌,程含文,龙杰,林明新,张海军,刘生,张朋,石莉,谢东,李肖,东超山,肖雄峰,曾小峰,
申请(专利权)人:河钢集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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