一种轴套制作设备的轴套装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了轴套加工设备技术领域的一种轴套制作设备的轴套装夹装置，包括本体，所述本体的内腔底部转动连接有螺杆，且延伸至所述本体的外部，所述螺杆的外侧壁上下两侧均螺纹连接有移动块，所述本体的内腔左侧壁中间开有滑槽，所述移动块的右侧壁固定连接有安装板，且位于所述滑槽的内腔，所述本体的左侧壁中间固定连接有连接柱，所述本体的顶部左侧镶嵌有控制面板，该轴套制作设备的轴套装夹装置，结构设计合理，使装夹装置能够自动定位，使装夹步骤简便，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作效率，能够实时掌握装夹时轴套的受力情况，确保轴套受力标准，不易松动和形变，提高了装夹装置的安全性和产品的质量。提高了装夹装置的安全性和产品的质量。提高了装夹装置的安全性和产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套制作设备的轴套装夹装置


[0001]本技术涉及轴套加工设备
，具体为一种轴套制作设备的轴套装夹装置。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而轴套与轴采用间隙配合，轴套是指传动轴或艉轴上的套筒；
[0003]在轴套制作过程中，需要对轴套进行夹持固定，再进行加工处理，目前，现有的装夹装置在使用时，需要进行定位，确保与装夹装置位于同一水平线，导致装夹步骤繁琐，影响工作效率，且在夹持过程中，无法掌握夹持力度，夹持力不够，会使轴套松动，产生安全隐患，夹持力过大，会使轴套产生形变，影响加工质量，为此我们提出了一种轴套制作设备的轴套装夹装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴套制作设备的轴套装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的装夹装置在使用时，需要进行定位，确保与装夹装置位于同一水平线，导致装夹步骤繁琐，影响工作效率，且在夹持过程中，无法掌握夹持力度，夹持力不够，会使轴套松动，产生安全隐患，夹持力过大，会使轴套产生形变，影响产品质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴套制作设备的轴套装夹装置，包括本体，所述本体的内腔底部转动连接有螺杆，且延伸至所述本体的外部，所述螺杆的外侧壁上下两侧均螺纹连接有移动块，所述本体的内腔左侧壁中间开有滑槽，所述移动块的右侧壁固定连接有安装板，且位于所述滑槽的内腔，所述本体的左侧壁中间固定连接有连接柱，所述本体的顶部左侧镶嵌有控制面板，上侧所述安装板的底部固定连接有弹性伸缩柱，下侧所述安装板的顶部固定连接有压力传感器，且与所述控制面板电性连接，所述压力传感器与所述弹性伸缩柱位于同一垂直线，所述压力传感器的型号为压阻式压力传感器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述螺杆的外侧壁上侧螺纹连接有限位螺帽，且位于本体的外部，所述螺杆的顶部固定连接有内六角帽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述移动块的右侧壁固定连接有夹臂，所述夹臂的内侧壁左侧固定连接有限位块，所述夹臂的形状呈圆弧形形状。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接柱的外侧壁螺纹连接有固定螺帽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该轴套制作设备的轴套装夹装置，将轴套件手动放置到两个夹臂之间，通过旋
转内六角帽，带动螺杆转动，通过螺杆旋转，带动两个移动块同步往螺杆中间移动，同时使夹臂一起移动，带动轴套件往装夹装置中间，进行自动定位，使其位于同一水平线，直至上下两侧夹臂均与轴套件相接触，实现对轴套的夹持，通过旋转限位螺帽，对螺杆和本体之间进行限位固定，避免螺杆松动，完成装夹，不需要手动定位，从而使装夹步骤简便，提高了工作效率。
[0014]2、该轴套制作设备的轴套装夹装置，安装时，通过移动块带动安装板移动，使弹性伸缩柱与压力传感器往中间移动，且进行挤压，通过压力传感器，能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的电信号并传输到控制面板上，通过控制面板上的显示屏展示出来，工作人员通过观察控制面板，能够实时观察装夹时产生的压力值，便于调整装夹力度，使轴套受力标准，不易出现松动或形变现象，从而提高了安全性和产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种轴套制作设备的轴套装夹装置的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种轴套制作设备的轴套装夹装置的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种轴套制作设备的轴套装夹装置的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种轴套制作设备的轴套装夹装置的左视结构示意图。
[0019]图中：100、本体；110、螺杆；111、限位螺帽；112、内六角帽；120、移动块；121、夹臂；122、限位块；130、滑槽；140、安装板；141、压力传感器；142、弹性伸缩柱；150、连接柱；151、固定螺帽；160、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]本技术提供一种轴套制作设备的轴套装夹装置，能够自动定位，使装夹步骤
简便，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作效率，能够实时掌握装夹时轴套的受力情况，确保轴套受力标准，不易松动和形变，提高了装夹装置的安全性和产品的质量，请参阅图1
‑
4，包括本体100；
[0024]请再次参阅图1
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4，本体100的内腔底部转动连接有螺杆110，螺杆110用于动力传输，且延伸至本体100的外部，螺杆110的外侧壁上下两侧均螺纹连接有移动块120，移动块120用于夹臂121的安装，本体100的内腔左侧壁中间开有滑槽130，滑槽130用于安装板140的限位，移动块120的右侧壁固定连接有安装板140，安装板140用于压力传感器141的安装，且位于滑槽130的内腔，本体100的左侧壁中间固定连接有连接柱150，连接柱150用于本体100的安装，本体100的顶部左侧镶嵌有控制面板160，控制面板160用于操控压力传感器141，上侧安装板140的底部固定连接有弹性伸缩柱142，下侧安装板140的顶部固定连接有压力传感器141，且与控制面板160电性连接，压力传感器141与弹性伸缩柱142位于同一垂直线，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套制作设备的轴套装夹装置，其特征在于：包括本体(100)，所述本体(100)的内腔底部转动连接有螺杆(110)，且延伸至所述本体(100)的外部，所述螺杆(110)的外侧壁上下两侧均螺纹连接有移动块(120)，所述本体(100)的内腔左侧壁中间开有滑槽(130)，所述移动块(120)的右侧壁固定连接有安装板(140)，且位于所述滑槽(130)的内腔，所述本体(100)的左侧壁中间固定连接有连接柱(150)，所述本体(100)的顶部左侧镶嵌有控制面板(160)，上侧所述安装板(140)的底部固定连接有弹性伸缩柱(142)，下侧所述安装板(140)的顶部固定连接有压力传感器(141)，且与所述控制面板(160)电性连接，所述压力传感器(141)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海军，
申请(专利权)人：威海山鼎精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：