一种防变形夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种防变形夹具，包括若干链条板和转销，链条板为长条形，链条板依次首尾铰接成为一个节段状的长条，相邻链条板在连接处设置转销。链条板包括板体和传动轴，传动轴包括轴体和端齿轮，转销包括销头和中转齿轮；板体两端设有垂直于其长度方向传动铰接孔，传动铰接孔为阶梯孔，中转齿轮为两个背靠背的锥齿轮结合而成，中转齿轮的两端分别轴向延伸出销头，销头分别与两个板体上紧邻的一端转动连接，板体内沿其长度方向设置通孔并穿过可以转动的轴体，端齿轮设置在轴体的两端，端齿轮与中转齿轮啮合连接。中转齿轮啮合连接。中转齿轮啮合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形夹具


[0001]本专利技术涉及工件加工夹具
，具体为一种防变形夹具。

技术介绍

[0002]夹具是工业加工中用来固定待加工工件的器具，工件加工质量的好坏受到夹持精度和稳定性的影响。
[0003]现有技术中，车床一般通过三爪或四爪卡盘进行装夹，夹持点有限，而对于钻、铣、磨等加工，还需要一些组合夹具才能装夹稳固，但是，现有的夹具普遍只针对规则表面工件的加工，对于异型曲面来说，夹具无法做到高效装夹化，都是使用通用化的夹具进行装夹，由此造成的问题是，夹持点有限，夹持力施加在几个夹持点上，单点压强大，工件容易变形，且对于曲面工件，较少的夹持点也造成装夹不稳固。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防变形夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种防变形夹具，包括若干链条板和转销，链条板为长条形，链条板依次首尾铰接成为一个节段状的长条，相邻链条板在连接处设置转销。节段状的防变形夹具从工件的外缘包裹起工件，与工件的多个点产生接触并夹紧，单个接触点的压强较小，防止工件在夹持位置处变形，而且，链条状的夹具可以适应工件的各种外轮廓，通用性很强。
[0006]进一步的，链条板包括板体和传动轴，传动轴包括轴体和端齿轮，转销包括销头和中转齿轮；板体两端设有垂直于其长度方向传动铰接孔，传动铰接孔为阶梯孔，中转齿轮为两个背靠背的锥齿轮结合而成，中转齿轮的两端分别轴向延伸出销头，销头分别与两个板体上紧邻的一端转动连接，板体内沿其长度方向设置通孔并穿过可以转动的轴体，端齿轮设置在轴体的两端，端齿轮与中转齿轮啮合连接。
[0007]进一步的，防变形夹具还包括配阻组件，板体内设置阻尼槽，配阻组件位于阻尼槽内，配阻组件在轴体上施加带开启阈值的旋转阻力。“带开启阈值的旋转阻力”即轴体上用于克服自身旋转阻力的扭矩低于阈值时，轴体无法发生自转，而当轴体上输入超过阈值的扭矩后，旋转阻力可以被全部克服，轴体以该旋转方向继续旋转时，不再受到旋转阻力，如此设置的旋转阻力，可以让每一节的链条板都旋转贴敷到工件表面后再行将动力无损得往下级传递，每一节链条板内，轴体的旋转阻力使其无法在开始时自由转动，上一节链条板内轴体传递过来的动力会驱使该节链条板绕铰接点旋转贴附到工件上，贴附到工件上后，上一节轴体的动力输入无法再驱动该节链条板旋转，只能传递给该节的轴体使其克服旋转阻力，越过阈值后，将上节轴体的扭矩等量传递往下一节。
[0008]进一步的，配阻组件包括滑块、抵紧弹簧和弹性凸起结构，轴体上设置螺纹段，滑块中央设置通孔并孔内开设内螺纹，滑块外缘为非圆轮廓，滑块在阻尼槽内的滑动，滑块侧
面具有阻尼凸起，阻尼槽壁面上设有弹性凸起结构，滑块两端分别被抵紧弹簧抵紧，内螺纹与螺纹段的螺纹相适配。滑块与轴体成为丝杆螺母结构，轴体的旋转会促使滑块沿阻尼槽移动，但是，滑块的移动无法顺畅进行，因为阻尼凸起受到弹性凸起结构的阻挡，轴体上的扭矩需要足够大时，才能让滑块获得顶开弹性凸起结构的移动力，当轴体扭矩足够时，滑块顶开弹性凸起结构而到达另一侧，后续的移动可以顺畅进行，但是，为了在反转时能快速提供阻力，滑块不能移动太多，而应该就在弹性凸起结构位置的两侧进行移动，所以，如果螺纹段设置得较长，让滑块移动较多的话，下一次反向轴体反向旋转时，需要先行将滑块驱动到弹性凸起结构处才能提供旋转阻力，在这个过程中，该节的链条板并不会发生旋转而往工件贴附，所以，本申请通过将螺纹段设置得较短，螺纹段只够让滑块从弹性凸起结构一侧移动到另一侧，一旦越过后，螺纹段与的滑块内圈的螺纹连接脱开，轴体的自转不再驱动滑块移动，而抵紧弹簧的作用就是在轴体反向旋转时，让螺纹段和滑块重新进入啮合状态，滑块两侧的抵紧弹簧以螺纹段垂直于轴向的对称面对称设置并提供预紧，滑块往哪个方向移动，就为其提供反向推力。
[0009]进一步的，弹性凸起结构包括螺塞、预紧力弹簧和牛眼轴承，板体侧壁上从阻尼槽往外设置阶梯安装孔，阶梯安装孔内靠近板体外表面的位置设置螺纹，牛眼轴承设置在阶梯安装孔，牛眼轴承朝向阻尼槽内伸出轴承球，螺塞旋合在阶梯安装孔内并通过预紧力弹簧将牛眼轴承压紧。预紧力弹簧将牛眼轴承压紧在阶梯安装孔内，牛眼轴承的轴承球部分作为与阻尼凸起的接触点，阻尼凸起需要直线移动并越过牛眼轴承时，需要将其顶开，也就是要给到一个大于预紧力弹簧预紧力的力，预紧力弹簧的预紧力可以通过螺塞的旋合深度进行控制，螺塞旋入得越深，预紧力弹簧被预压缩得越大，阻尼凸起就难以顶开牛眼轴承，轴体旋转阻力的开启阈值也就越大。
[0010]作为优化，螺纹段螺纹为双线细牙螺纹。双线细牙螺纹提供优秀螺纹啮合性能的同时，可以以较小的旋转角而获得较大的滑块轴向移动。
[0011]作为优化，链条板还包括夹持柱，夹持柱从板体侧面伸出。夹持柱作为链条板与工件的接触点，可以减小每节链条板的动作幅度。如果让板体与工件接触，则板体每次旋转角度都会较大。
[0012]作为优化，夹持柱头部为球形。球形头部能够与大多表面具有垂直于表面的夹紧力。
[0013]作为优化，端齿轮和中转齿轮均为锥面斜齿轮。斜齿轮传递扭矩动力稳定均匀。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术通过链条节形式以长条可变形的部件作为夹持件，拟合曲面工件的外形，多点夹持减小单点位置的夹持力；动力输入只需要在首节位置输入转销即可，在每一节转销到位后，动力可以自行向后传递。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的使用结构示意图；图2是本专利技术的链条板首尾连接示意图；图3是本专利技术的链条板连接结构主视示意图；
图4是本专利技术链条板连接位置的立体结构示意图；图5为图4中的视图A；图6是本专利技术链条板、转销连接结构简化示意图；图7是本专利技术配阻组件的原理示意图；图8为图7中的视图B
‑
B；图9是本专利技术配阻组件位置处的立体示意图；图10是本专利技术链条板首节与末节的连接示意图。
[0016]图中：1
‑
链条板、11
‑
板体、111
‑
传动铰接孔、112
‑
阻尼槽、12
‑
夹持柱、13
‑
传动轴、131
‑
轴体、132
‑
端齿轮、133
‑
螺纹段、14
‑
配阻组件、141
‑
滑块、1411
‑
阻尼凸起、142
‑
抵紧弹簧、143
‑
螺塞、144
‑
预紧力弹簧、145
‑
牛眼轴承、2
‑
转销、21
‑
销头、22
‑
中转齿轮、3
‑
圆帽、4
‑
紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形夹具，其特征在于：所述防变形夹具包括若干链条板（1）和转销（2），所述链条板（1）为长条形，链条板（1）依次首尾铰接成为一个节段状的长条，相邻链条板（1）在连接处设置转销（2）；所述链条板（1）包括板体（11）和传动轴（13），所述传动轴（13）包括轴体（131）和端齿轮（132），所述转销（2）包括销头（21）和中转齿轮（22）；所述板体（11）两端设有垂直于其长度方向传动铰接孔（111），所述传动铰接孔（111）为阶梯孔，所述中转齿轮（22）为两个背靠背的锥齿轮结合而成，中转齿轮（22）的两端分别轴向延伸出销头（21），所述销头（21）分别与两个板体（11）上紧邻的一端转动连接，所述板体（11）内沿其长度方向设置通孔并穿过可以转动的轴体（131），所述端齿轮（132）设置在轴体（131）的两端，所述端齿轮（132）与中转齿轮（22）啮合连接；所述防变形夹具还包括配阻组件（14），所述板体（11）内设置阻尼槽（112），所述配阻组件（14）位于阻尼槽（112）内，配阻组件（14）在轴体（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦鸿志，
申请(专利权)人：郦鸿志，
类型：发明
国别省市：