本发明专利技术涉及机床领域，具体是涉及一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床，包括基座、设置在基座上部用于夹持回转类零件内圈的夹持装置、输送装置、转动装置和刀具，夹持装置包括移动座；推动装置设置在移动座内，推动装置由液压推动；展开装置设置在移动座的一侧；第一限位板沿垂直于基座的长度方向的延伸方向能伸缩的设置在展开装置的外壁上；第二限位板沿基座的长度方向能移动的设置在第一限位板一侧的展开装置上；联动装置设置在展开装置的内侧，推动装置能通过联动装置先后驱动第一限位板和第二限位板移动，第二限位板在联动装置的带动下向着第一限位板方向移动，提高了回转类零件在被加工时的稳定性的同时也提高了加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床
[0001]本专利技术涉及数控机床领域，具体是涉及一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，对木材进行雕刻时，为了保护钻头需要浇水散热，并且对于昂贵的木材进行加工时需要一点一点的切削，在加工过程中费屑较多，而高速旋转的机床会使冷却液飞溅到机床内部，长期影响机床的使用寿命。
[0003]中国专利申请CN111790919A公开了一种卧式数控机床，包括卧式数控机床主体、卡盘机构、散热机构、除潮机构、尾板机构、刀座机构和减震底座机构，所述卧式数控机床主体的前端面安装有控制面板；所述卡盘机构与卧式数控机床主体连接；所述散热机构与卧式数控机床主体连接，且散热机构包括导气管、出气嘴、分气盘、阀门和风机，所述卧式数控机床主体的上表面固定连接有风机，风机的出气口连接导气管的一端，其中导气管上安装有阀门，且导气管的另一端与分气盘的进气口连接；所述分气盘安装在卧式数控机床主体内，且分气盘与导气管向背的面安装有多个均匀分布的出气嘴；所述除潮机构与卧式数控机床主体连接；所述尾板机构与卧式数控机床主体连接；所述刀座机构与卧式数控机床主体连接；所述减震底座机构与卧式数控机床主体连接。
[0004]上述方案虽然提高了工件加工的精度，但是在对零件进行抓夹时，只能通过三爪卡盘卡接零件的外部，如此在对回转类零件外圈进加工时，必然会出现卡盘卡接零件处无法加工的情况，此时就需要将回转类零件的方向进行调转并进行加工，同时在对回转类零件加工时，还易出现回转类零件沿自身轴线滑动的现象，即无法稳定的对回转类零件进行夹持，回转类零件众多，其中包括轴类零件和环形零件，本处仅针对环形回转类零件进行分析。
技术实现思路
[0005]针对上述问题，提供一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床，利用推动装置带动展开装置将回转类零件的内圈夹持住，联动装置随后被激活，此时第一限位板会先抬起将零件远离推动装置的一侧拦住，第二限位板激活，第二限位板将零件箱第一限位板处推动，第一限位板和第二限位板将零件稳稳夹住，如此便可对零件的全部外周壁进行加工，提高了回转类零件在被加工时的稳定性的同时也提高了加工效率。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床，包括基座、设置在基座上部用于夹持回转类零件内圈的夹持装置、输送装置、转动装置和刀具，夹持装置包括移动座；夹持装置包括推动装置、展开装置、第一限位板、第二限位板和联动装置；推动装置设置在移动座内，推动装置由液压推动；展开装置设置在移动座的一侧，展开装置用于承接零件，推动装置用于推动展开装置展开将零件的内圈卡紧，转动装置用于带动展开装置转动；第一限位
板沿垂直于基座的长度方向的延伸方向能伸缩的设置在展开装置的外壁上；第二限位板沿基座的长度方向能移动的设置在第一限位板一侧的展开装置上；联动装置设置在展开装置的内侧，推动装置能通过联动装置先后驱动第一限位板和第二限位板移动，第二限位板在联动装置的带动下向着第一限位板方向移动。
[0008]优选的，联动装置包括第一驱动装置、第二驱动装置和连通管；第一驱动装置设置在展开装置远离推动装置的一侧，第一驱动装置用于推动第一限位板从展开装置的外壁上伸出；第二驱动装置设置在第一驱动装置靠近推动装置一侧的展开装置上，第二驱动装置用于驱动第二限位板向着第一限位板移动；连通管设置在展开装置的内部，连通管内设置有液压油，推动装置通过连通管能将第一驱动装置和第二驱动装置分别激活。
[0009]优选的，第一驱动装置包括第一安全阀和容纳仓；展开装置包括卡接板，卡接板沿基座的长度方向设置，展开装置展开时卡接板与零件内圈接触，容纳仓下沉设置在卡接板远离推动装置的一侧上，容纳仓上部设有开口，第一限位板能滑动的设置在容纳仓内；第一安全阀设置在容纳仓远离卡接板的一侧，容纳仓通过第一安全阀与连通管连通。
[0010]优选的，第二驱动装置包括第二安全阀、滑动杆、滑槽和滑套；滑槽沿基座的长度方向开设在卡接板上；滑套设置有两个，两个滑套沿滑槽的长度方向设置在滑槽内，两个滑套分别对称设置在滑槽的两端；第二安全阀设置在靠近于推动装置一侧的滑套上；滑动杆的两端分别置于两个滑套内，滑动杆与两个滑套滑动配合，滑动杆与第二限位板固定连接，第二限位板与滑槽滑动配合。
[0011]优选的，第一安全阀的预设压力小于第二安全阀的预设压力。
[0012]优选的，夹持装置还包括供油组件，供油组件包括转接油壳、油环和固定环；转接油壳为环形中空结构，推动装置穿过转接油壳的内环驱动展开装置展开，转接油壳内设置有环形槽，转接油壳固定在展开装置上，转接油壳远离推动装置的一侧开设有多个连接孔，连通管的一端与连接孔连接；油环能转动的设置在环形槽内，油环上开设有供油孔，供油孔和推动装置相互连通；固定环沿转接油壳的轴线将油环限制在环形槽内，固定环的内环不遮挡供油孔。
[0013]优选的，展开装置还包括转动盘、连杆和转动套；转动盘能转动的设置在移动座靠近转动装置的一侧，推动装置贯穿于转动盘的内圈，卡接板的一端与转动盘的一侧卡接配合，卡接板能沿着转动盘的径向方向移动；转动套沿转动盘的轴线能转动的设置在转动盘远离移动座的一侧，卡接板围绕转动套的轴线均匀设置；连杆的两端分别与转动套和卡接板铰接，推动装置推动连杆转动并使得连杆将卡接板推动转开。
[0014]优选的，推动装置包括涡轮机和螺纹轴；涡轮机设置在移动座的内部，涡轮机上分别设有进油口和出油口；螺纹轴固定设置在涡轮机的输出端上，螺纹轴与移动座螺纹配合，转动套套设在螺纹轴远离移动座的一端，螺纹轴与转动套转动配合。
[0015]优选的，展开装置还包括压力传感器、连接管和开关阀；在进油口处设置有进油管，压力传感器设置在卡接板的外侧；连接管的两端分别与联动装置和进油管连接；开关阀设置在连接管上，移动座上设置有控制器，压力传感器在受压后将信号发送给控制器将开关阀激活开启。
[0016]优选的，展开装置还包括限位环，限位环沿转动盘的轴线固定设置在限位环靠近移动座一侧的侧壁上，移动座的侧壁上开设有限位环槽，限位环能转动的设置在限位环槽
内，限位环槽将限位环限制在其内部。
[0017]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0018]本专利技术通过设置推动装置、展开装置、第一限位板、第二限位板和联动装置,利用推动装置带动展开装置将回转类零件的内圈夹持住，联动装置随后被激活，此时第一限位板会先抬起将零件远离推动装置的一侧拦住，第二限位板激活，第二限位板将零件箱第一限位板处推动，第一限位板和第二限位板将零件稳稳夹住，如此便可对零件的全部外周壁进行加工，提高了回转类零件在被加工时的稳定性的同时也提高了加工效率。
附图说明
[0019]图1是一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床的立体示意图；
[0020]图2是一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床的去除了基座、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床，包括基座(1)、设置在基座(1)上部用于夹持回转类零件内圈的夹持装置(2)、输送装置(3)、转动装置(4)和刀具，夹持装置(2)包括移动座(26)；其特征在于，夹持装置(2)包括推动装置(21)、展开装置(22)、第一限位板(23)、第二限位板(24)和联动装置(25)；推动装置(21)设置在移动座(26)内，推动装置(21)由液压推动；展开装置(22)设置在移动座(26)的一侧，展开装置(22)用于承接零件，推动装置(21)用于推动展开装置(22)展开将零件的内圈卡紧，转动装置(4)用于带动展开装置(22)转动；第一限位板(23)沿垂直于基座(1)的长度方向的延伸方向能伸缩的设置在展开装置(22)的外壁上；第二限位板(24)沿基座(1)的长度方向能移动的设置在第一限位板(23)一侧的展开装置(22)上；联动装置(25)设置在展开装置(22)的内侧，推动装置(21)能通过联动装置(25)先后驱动第一限位板(23)和第二限位板(24)移动，第二限位板(24)在联动装置(25)的带动下向着第一限位板(23)方向移动。2.根据权利要求1所述的一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床，其特征在于，联动装置(25)包括第一驱动装置(251)、第二驱动装置(252)和连通管(253)；第一驱动装置(251)设置在展开装置(22)远离推动装置(21)的一侧，第一驱动装置(251)用于推动第一限位板(23)从展开装置(22)的外壁上伸出；第二驱动装置(252)设置在第一驱动装置(251)靠近推动装置(21)一侧的展开装置(22)上，第二驱动装置(252)用于驱动第二限位板(24)向着第一限位板(23)移动；连通管(253)设置在展开装置(22)的内部，连通管(253)内设置有液压油，推动装置(21)通过连通管(253)能将第一驱动装置(251)和第二驱动装置(252)分别激活。3.根据权利要求2所述的一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床，其特征在于，第一驱动装置(251)包括第一安全阀(2511)和容纳仓(2512)；展开装置(22)包括卡接板(227)，卡接板(227)沿基座(1)的长度方向设置，展开装置(22)展开时卡接板(227)与零件内圈接触，容纳仓(2512)下沉设置在卡接板(227)远离推动装置(21)的一侧上，容纳仓(2512)上部设有开口，第一限位板(23)能滑动的设置在容纳仓(2512)内；第一安全阀(2511)设置在容纳仓(2512)远离卡接板(227)的一侧，容纳仓(2512)通过第一安全阀(2511)与连通管(253)连通。4.根据权利要求3所述的一种回转类零件加工的高精度卧式数控机床，其特征在于，第二驱动装置(252)包括第二安全阀(2521)、滑动杆(2522)、滑槽(2523)和滑套(2524)；滑槽(2523)沿基座(1)的长度方向开设在卡接板(227)上；滑套(2524)设置有两个，两个滑套(2524)沿滑槽(2523)的长度方向设置在滑槽(2523)内，两个滑套(2524)分别对称设置在滑槽(2523)的两端；第二安全阀(2521)设置在靠近于推动装置(21)一侧的滑套(2524)上；滑动杆(2522)的两端分别置于两个滑套(2524)内，滑动杆(2522)与两个滑套(2524)滑动配合，滑动杆(2522)与第二限位板(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：程彬贞，王成喜，
申请(专利权)人：程彬贞，
类型：发明
国别省市：
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