一种吊具电缆分隔件制造技术

本实用新型专利技术公开的一种吊具电缆分隔件，包括拼合设置的两个绝缘夹块，绝缘夹块之间形成用夹持电缆的两个夹持槽，所述绝缘夹块的背侧设置有金属加强衬板，两个金属加强衬板以及两个绝缘夹块之间通过螺栓组件实现连接，其中一个所述绝缘夹块的拼接面上设置有限位凸起，另一个所述绝缘夹块的拼接面上配合限位凸起设置有限位槽，所述金属加强衬板的两侧设置有压合部，绝缘夹块上配合压合部设置有压合槽。本实用新型专利技术中通过在绝缘夹块上设置有金属加强衬板，可以对较为柔性的绝缘夹块赋予一个可靠的压力，可以大大的提高绝缘夹块与电缆之间的夹持力，避免绝缘夹块与电缆之间出现滑移的情况，提高了结构的可靠性。提高了结构的可靠性。提高了结构的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种吊具电缆分隔件


[0001]本技术涉及吊装工具
，尤其涉及一种吊具电缆分隔件。

技术介绍

[0002]吊具是生产车间中常见的吊装工具，吊具需要通过电缆来进行信号的传输，进而控制其升降、平移等动作，市面上主要的吊具一般具有两条并列设置的电缆，一条作为控制回路使用，另一条作为主回路使用，在传统的结构中，两条电缆通过扎带绑缚在一起，由于扎带在使用的过程中很容易脱落，这就导致两条电缆在吊具活动的过程中很容易出现扭结的情况，并且两条电缆之间还会相互的摩擦，存在电缆外皮破损所引起的短路等安全隐患。
[0003]为了解决上述问题，市面上出现了一些绝缘阻隔套，用于将相邻的两根电缆进行隔离固定，但是此类绝缘阻隔套一般采用塑料材料制成，其依靠卡接的方式实现安装，其在使用的过程中经常会出现由于阻隔套的夹持力不够而出现的相对于电缆滑移的情况，不仅不能很好的完成电缆的隔离固定作用，还会对电缆造成不利的影响，基于此，还有一些厂家通过在绝缘阻隔套中增加了金属内衬体来提高其整体的强度，进而使得绝缘阻隔套能够施加给电缆足够的夹持力，避免出现松动的情况，但是此种结构的绝缘阻隔套需要在其注塑成型的过程中将金属内衬体预埋在内部，此种工艺实现起来非常麻烦，大大的增加了生产成本以及次品率，难以进行普及使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种吊具电缆分隔件，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种吊具电缆分隔件，包括拼合设置的两个绝缘夹块，绝缘夹块之间形成用夹持电缆的两个夹持槽，所述绝缘夹块的背侧设置有金属加强衬板，两个金属加强衬板以及两个绝缘夹块之间通过螺栓组件实现连接，其中一个所述绝缘夹块的拼接面上设置有限位凸起，另一个所述绝缘夹块的拼接面上配合限位凸起设置有限位槽，所述金属加强衬板的两侧设置有压合部，绝缘夹块上配合压合部设置有压合槽。
[0006]进一步，所述金属加强衬板的中部设置有凹部，凹部通过所述螺栓组件与绝缘夹块实现连接。
[0007]进一步，所述绝缘夹块上配合凹部设置有卡槽。
[0008]进一步，所述压合部为在金属加强衬板上直接弯折而成的L形结构。
[0009]进一步，所述压合部的外侧设置有防护折沿。
[0010]进一步，所述压合部与金属加强衬板之间至少有一部分的结构与绝缘夹块不接触。
[0011]进一步，所述绝缘夹块为塑料件。
[0012]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过安装在两条吊具电缆之间，能够避免电缆之间出现相扭结以及互摩擦损耗的情况，大大的提高了电缆使用的安全性能；
[0014]2、本技术中通过在绝缘夹块上设置有金属加强衬板，可以对较为柔性的绝缘夹块赋予一个可靠的压力，可以大大的提高绝缘夹块与电缆之间的夹持力，避免绝缘夹块与电缆之间出现滑移的情况，提高了结构的可靠性；
[0015]3、本技术中的绝缘夹块与金属加强衬板采用分别加工的形式，相较于传统结构中预埋注塑的形式来说，大大的降低了工艺难度以及生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例平面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例分解图一；
[0019]图4为本技术实施例分解图二；
[0020]图5为本技术实施例安装状态图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
4所示，本实施例所述的一种吊具电缆分隔件，包括拼合设置的两个绝缘夹块1，绝缘夹块1为塑料件，绝缘夹块1之间形成用夹持电缆的两个夹持槽2，两个夹持槽2之间存在一定的间隙，以使得两个电缆在固定之后不接触，绝缘夹块1的背侧设置有金属加强衬板3，金属加强衬板3为采用不锈钢板弯折形成的一体式结构，不仅制造工艺简单，而且整体强度高。
[0024]两个金属加强衬板3以及两个绝缘夹块1之间通过螺栓组件4实现连接，金属加强衬板3与绝缘夹块1上均配合螺栓组件4设置有安装孔，其中一个绝缘夹块1的拼接面上设置有限位凸起101，另一个绝缘夹块1的拼接面上配合限位凸起101设置有限位槽102，在限位凸起101与限位槽102的配合下，不仅可以实现两个绝缘夹块1之间的快速定位安装，而且在使用的过程中，可以低调侧向力，避免螺栓组件4受到剪切力，保证结构的可靠性。
[0025]金属加强衬板3的两侧设置有压合部301，绝缘夹块1上配合压合部301设置有压合槽103，压合部301与压合槽103为面接触的形式，使得绝缘夹块1的两侧在金属加强衬板3的作用下不容易出现回弹的情况，保证绝缘夹块1能够长期稳定的夹持于电缆的表面，避免由于绝缘夹块1的回弹变形而导致的松动情况。
[0026]金属加强衬板3的中部设置有凹部302，凹部302通过螺栓组件4与绝缘夹块1实现连接，基于此，通过一组螺栓即可完成整个结构的装配，不仅整体结构简单，材料成本低，而
且保证了装配效率。
[0027]绝缘夹块1上配合凹部302设置有卡槽104，凹部302卡入至卡槽104中，能够进一步的提高绝缘夹块1与金属加强衬板3之间配合的紧密型。
[0028]压合部301为在金属加强衬板3上直接弯折而成的L形结构，压合部301的外侧设置有防护折沿303，防护折沿303朝向绝缘夹块1设置，其设置的目的在于避免将金属加强衬板3的端面露在外侧，避免划伤工作人员，在一个更为优选的实施例中，可以对防护折沿303的两端进行倒圆角处理。
[0029]压合部301与金属加强衬板3之间至少有一部分的结构与绝缘夹块1不接触，该种设计不仅能够降低金属加强衬板3所需的加工精度，降低了制造难度，而且可以在安装的过程中，使得该区域的金属加强衬板3呈现微小的形变，进而可以使得压合部301赋予绝缘夹块1更大的压力，保证结构的可靠性。
[0030]如图5所示，本技术在安装的时候，呈间隔的布置于两条电缆5上，使得两条电缆5之间具有一定的间隙，以避免电缆之间出现相互摩擦损耗的情况，延长电缆的使用寿命以及提高安全性能。
[0031]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊具电缆分隔件，其特征在于：包括拼合设置的两个绝缘夹块，绝缘夹块之间形成用夹持电缆的两个夹持槽，所述绝缘夹块的背侧设置有金属加强衬板，两个金属加强衬板以及两个绝缘夹块之间通过螺栓组件实现连接，其中一个所述绝缘夹块的拼接面上设置有限位凸起，另一个所述绝缘夹块的拼接面上配合限位凸起设置有限位槽，所述金属加强衬板的两侧设置有压合部，绝缘夹块上配合压合部设置有压合槽。2.根据权利要求1所述的一种吊具电缆分隔件，其特征在于：所述金属加强衬板的中部设置有凹部，凹部通过所述螺栓组件与绝缘夹块实现连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭山林，刘云祥，杨广进，玉松，章达懿，丁佳敏，陶鑫江，丁超，孙丹娜，丁忠良，
申请(专利权)人：河北中重冷轧材料有限公司，
类型：新型
国别省市：