一种反坎结构制造技术

本申请涉及建筑结构技术领域，公开了一种反坎结构，其包括：预制反坎，所述预制反坎的底部设置有插接槽；支撑组件，所述支撑组件的一端插接于所述插接槽中；以及定位件，所述定位件设置在梁底铝模板上，且所述支撑组件远离所述预制反坎的一端与所述定位件相连接。本申请中在工厂中事先进行定型化制作预制反坎，然后通过定位件和支撑组件将所述预制反坎固定后，可以将所述预制反坎与梁板一次性浇筑成型，从而使施工更加便捷，使施工工序大量减少，且采用定型化制作的预制反坎，也使得反坎结构的成型质量更高，降低了出现渗漏的几率，且预制反坎为标准化的产品，也减少了施工现场的材料浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种反坎结构


[0001]本申请涉及建筑结构
，特别涉及一种反坎结构。

技术介绍

[0002]高层住宅的厨卫间的反坎通常采用吊模和梁板浇筑一次成型，或在梁板浇筑完成终凝后凿毛二次支模浇筑成型。但是，当采用铝模吊模进行反坎同梁板一次浇筑时，因反坎模板及降板吊模影响新浇筑楼层放线及墙柱模板拼装，故而往往在反坎砼强度还未满足拆模条件时，即需进行拆模，混凝土反坎成型质量一般，缺棱掉角、破损开裂情况屡见不鲜。当采用支模进行二次浇筑时，底板结构面的凿毛、清理往往受人为因素影响，成型效果差强人意，闭水渗漏问题屡见不鲜，且二次施工增加施工工序，投入人工、材料的成本较大，并且由于在施工现场多次支模施工，会导致施工现场的材料浪费也较为严重。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种反坎结构，以解决现有技术中的反坎成型质量差、施工程序繁琐以及施工现场浪费材料较多的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种反坎结构，其包括：
[0007]预制反坎，所述预制反坎的底部设置有插接槽；
[0008]支撑组件，所述支撑组件的一端插接于所述插接槽中；以及
[0009]定位件，所述定位件设置在梁底铝模板上，且所述支撑组件远离所述预制反坎的一端与所述定位件相连接。
[0010]所述反坎结构，其中，所述支撑组件包括：
[0011]套筒，所述套筒与所述定位件插接，且所述套筒具有内螺纹；
[0012]螺杆，所述螺杆的一端与所述套筒螺纹连接，另一端插接于对应的所述插接槽中。
[0013]所述反坎结构，其中，所述螺杆上设置有支撑板，所述支撑板用于对所述预制反坎进行支撑。
[0014]所述反坎结构，其中，所述定位件包括：
[0015]定位底座，所述定位底座与梁底铝模板相连接；
[0016]连接柱，所述连接柱的一端连接所述定位底座，所述连接柱与所述套筒插接。
[0017]所述反坎结构，其中，所述定位底座的外形轮廓为圆台形。
[0018]所述反坎结构，其中，所述预制反坎由混凝土预制而成。
[0019]所述反坎结构，其中，所述预制反坎的一侧设置有容纳槽，所述容纳槽用于线管的走线。
[0020]所述反坎结构，其中，所述容纳槽的深度为20mm。
[0021]所述反坎结构，其中，所述预制反坎的上表面设置有若干个吊装连接件。
[0022]所述反坎结构，其中，所述预制反坎的实际高度比所述预制反坎的设计高度大10mm。
[0023]有益效果：本申请中在工厂中事先进行定型化制作预制反坎，然后通过定位件和支撑组件将所述预制反坎固定后，可以将所述预制反坎与梁板一次性浇筑成型，从而使施工更加便捷，使施工工序大量减少，且采用定型化制作的预制反坎，也使得反坎结构的成型质量更高，降低了出现渗漏的几率，且预制反坎为标准化的产品，也减少了施工现场的材料浪费。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的所述反坎结构与梁板连接的结构示意图；
[0025]图2为本技术提供的所述定位件的结构示意图；
[0026]图3为本技术提供的所述预制反坎的部分结构示意图；
[0027]附图中的标记为：1、预制反坎；2、支撑组件；21、套筒；22、螺杆；3、定位件；31、定位底座；32、连接柱；4、插接槽；5、支撑板；6、容纳槽；7、吊装连接件；8、梁板。
具体实施方式
[0028]本技术提供一种反坎结构，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0030]还需说明的是，本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]下面结合附图，通过对实施例的描述，对
技术实现思路
作进一步说明。
[0033]本实施例提供了一种反坎结构，所述反坎结构用于高层住宅的厨房或卫生间的防水，如图1所示，所述反坎结构包括预制反坎1、支撑组件2以及定位件3；所述预制反坎1为所述反坎结构的主体，具有防水作用；所述预制反坎1是在工厂中事先预制好的，在施工所述反坎结构时壳直接将预制好的反坎固定在预设位置，然后与梁板8一次性浇筑成型；所述预制反坎1的底部设置插接槽4；所述支撑组件2的一端插接于所述插接槽4中；所述定位件3设置在梁底铝模板的上表面，且所述支撑组件2远离所述预制反坎1的一端与所述定位件3相
连接，所述支撑组件2用于对所述预制反坎1进行支撑，以便于在梁板8为浇筑前将所述预制反坎1支撑固定在预设位置。所述插接槽4和所述支撑组件2均为若干个，且若干个所述插接槽4和若干个所述支撑组件2一一对应插接，以保证对所述反坎支撑的稳固性，当然，所述定位件3也为若干个，若干个所述定位件3与若干个所述支撑组件2一一对应连接。
[0034]本申请中在工厂中事先进行定型化制作预制反坎1，然后通过定位件3和支撑组件2将所述预制反坎1固定后，可以将所述预制反坎1与梁板8一次性浇筑成型，从而使施工更加便捷，使施工工序大量减少，且采用定型化制作的预制反坎1，也使得反坎结构的成型质量更高，降低了出现渗漏的几率，且预制反坎1为标准化的产品，也减少了施工现场的材料浪费。
[0035]在一个实施例中，所述支撑组件2包括套筒21和螺杆22，所述套筒21的下端与所述定位件3插接，且所述套筒21具有内螺纹；所述螺杆22的下端与所述套筒21螺纹连接、上端插接于对应的所述插接槽4中，以对所述预制反坎1进行支撑。
[0036]可选地，所述述螺杆22上设置有支撑板5，所述支撑板5用于对所述预制反坎1进行支撑；所述支撑板5垂直于所述螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反坎结构，其特征在于，其包括：预制反坎，所述预制反坎的底部设置有插接槽；支撑组件，所述支撑组件的一端插接于所述插接槽中；以及定位件，所述定位件设置在梁底铝模板上，且所述支撑组件远离所述预制反坎的一端与所述定位件相连接。2.根据权利要求1所述反坎结构，其特征在于，所述支撑组件包括：套筒，所述套筒与所述定位件插接，且所述套筒具有内螺纹；螺杆，所述螺杆的一端与所述套筒螺纹连接，另一端插接于对应的所述插接槽中。3.根据权利要求2所述反坎结构，其特征在于，所述螺杆上设置有支撑板，所述支撑板用于对所述预制反坎进行支撑。4.根据权利要求2所述反坎结构，其特征在于，所述定位件包括：定位底座，所述定位底座与梁底铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：文祥，岳昌穗，姜顺，先海军，韦海滨，蒙浩，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：