一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法及其系统技术方案

本发明专利技术提供了一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法及其系统，其中喷淋和蒸汽泵控制方法包括：步骤S1：设定养生窑内温湿度预设值和时间预设值，并将其存储至控制模块内；步骤S2：对养生窑内的温湿度进行监控，并将采集到的温湿度数据输送至控制模块内；步骤S3：控制模块依据采集到的温湿度数据与预设值进行对比，下达喷淋与蒸汽辅助指令，保证养生窑温湿度始终达到预设值。优先设定预制梁在养生过程中不同时间所需的温湿度的预设值，通过实际温度与预设温度进行对比的方式，通过控制喷头和蒸汽泵对养生窑内的温度进行调节，使实际温湿度与预设值保持一致，保证养生窑内的温度的均匀变化，符合预制梁的养生规律，保证预制梁的质量。保证预制梁的质量。保证预制梁的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法及其系统


[0001]本专利技术属于预制梁养生
，具体涉及一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法及其系统。

技术介绍

[0002]随着交通道路与桥梁基础设施迅猛发展，对预制梁质量和数量提出了更高的要求。传统喷淋养生方式主要采用人工洒水或者时间继电器与开关组件的简单组合喷淋控制方式进行。由于受操作人员的责任意识和工作态度的影响，该方式时常导致养生不及时或者漏养现象，使砼表面极易产生裂纹，造成强度不够等“通病”。此外，这种方式还存在机械化程度低、工程进度慢、能耗高等问题。对此我们提出一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法及其系统，通过智能化的养生方法，控制喷头和蒸汽泵对预制梁进行养生。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法及其系统，通过控制模块对喷头和蒸汽泵进行智能化控制，对养生窑内的温度进行调节，使实际温湿度与温湿度的预设值保持一致，保证预制梁可以及时进行喷淋养生。
[0004]本专利技术其中一个实施例提供了一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法，包括：
[0005]步骤S1：设定养生窑内预制梁养生过程中升温
‑
恒温
‑
降温三个阶段的温湿度预设值和各个阶段所需时间；
[0006]步骤S2：通过温湿度传感器对养生窑内的温湿度进行监控；
[0007]步骤S3：控制温湿度数据，在相同时间内与对应阶段的温湿度预设值进行对比，并以温湿度预设值和对应时间为参照，下达喷淋与蒸汽辅助指令，保证养生窑内的温湿度始终达到温湿度预设值。
[0008]在其中一个实施例中，在步骤S1中，
[0009]恒温温度的预设值在50℃～65℃之间，设恒温温度的预设值为T
标
，室外温度的标准值为T
室外温度
；
[0010]升温过程中需保证养生窑内温度匀速上升至50℃～65℃之间，设温度匀速变化速率为k
升
，则k
升
的取值范围在8℃/h～10℃/h；
[0011]降温过程中需保证养生窑内温度匀速下降至室外环境温度，设温度匀速变化速率为k
降
，则|k
降
|的取值范围在8℃/h～10℃/h。
[0012]在其中一个实施例中，在步骤S3中，依据预制梁放入养生窑内养生的时间为参照，根据同一时间内温度预设值与养生窑内实际温度进行对比，下达喷淋与蒸汽辅助指令，保证养生窑内的温湿度始终达到预设值。
[0013]本专利技术其中一个实施例还提供了一种养生窑喷淋和蒸汽泵控制系统，用于执行如以上任意一项实施例所述的养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法，包括：
[0014]控制模块，所述控制模块安装于养生窑上，通过对养生窑内的温湿度数据进行监
控，并对养生窑内的温湿度进行调控；
[0015]蒸汽泵喷淋模块，所述蒸汽泵喷淋模块用于对温水进行喷淋，保证养生窑内的温湿度。
[0016]在其中一个实施例中，所述养生窑内安装有温湿度传感器，所述温湿度传感器将采集到的养生窑内温湿度数据输送至控制模块内，所述养生窑外安装有温度计，所述温度计将采集到的室外温度数据输送至控制模块内。
[0017]在其中一个实施例中，所述控制模块包括：
[0018]控制器，所述控制器用于接收温湿度传感和温度计所采集的养生窑内温湿度，以及养生窑外温度的数据，并依据温湿度数据与温湿度预设值进行比对，对蒸汽泵喷淋模块进行控制，同时对蒸汽泵喷淋模块内的热水温度进行监控。
[0019]优选的，控制器的最优选为PLC控制器。
[0020]在其中一个实施例中，所述控制模块还可以包括触摸屏。
[0021]在其中一个实施例中，所述控制器包括：
[0022]A/D单元，用于接收温湿度传感器所采集的养生窑内的温湿度数据、室外温度数据，并且对蒸汽泵喷淋模块内的热水温度数据进行采集，并将采集到的数据反馈至触摸屏上进行显示；
[0023]I/O单元，根据A/D单元采集的数据，通过人工触碰触摸屏所产生的指令，输出信号控制蒸汽泵喷淋模块的启停，对养生窑内的温湿度进行调节；
[0024]通信单元，所述通信单元内置GPRS无线模组，保证控制模块进行远程数据通信。
[0025]在其中一个实施例中，所述蒸汽泵喷淋模块包括：
[0026]混水箱，所述混水箱用于对热水进行存放，并加入冷水对混水箱内水的温度进行调节；
[0027]喷头，所述喷头安装在养生窑内；
[0028]蒸汽泵，所述蒸汽泵安装在喷头与混水箱之间，所述蒸汽泵通过I/O单元进行控制。
[0029]在其中一个实施例中，所述混水箱内安装有温度传感器，所述温度传感器对混水箱内水的温度进行监控，并将监控数据输送至A/D单元内。
[0030]在其中一个实施例中，所述混水箱上连接有冷水管、热水管和供水管，所述供水管与蒸汽泵相连，所述冷水管、热水管和供水管上均设有开关组件，所述开关组件通过I/O单元进行控制。
[0031]在其中一个实施例中，所述开关组件由控制单元控制开启或关闭；
[0032]或，所述开关组件由人工控制开启或关闭。
[0033]以上实施例所提供的养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法或者养生窑喷淋和蒸汽泵控制系统有以下有益效果：
[0034]1、优先设定预制梁在养生过程中不同时间所需的温湿度的预设值，通过实际温度与预设温度进行对比的方式，通过控制模块对喷头和蒸汽泵进行智能化控制，对养生窑内的温度进行调节，使实际温湿度与温湿度的预设值保持一致，保证预制梁在养生过程中，养生窑内的温度可以做到匀速升温
‑
恒温
‑
匀速降温的变化过程，符合预制梁的养生规律，保证预制梁的质量。
[0035]2、控制器通过采集到的温湿度数据进行数据计算，自动下达喷淋指令，也可以通过触摸屏人工手动控制下达喷淋指令，可以快速实现对开关组件与蒸汽泵的控制，从而达到恒温恒湿智能化养生的控制目的，通过自动化与人工手动切换的方式，增强控制模块的主观控制性。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0037]图1为本专利技术其中一个实施例提供的养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法的流程示意图；
[0038]图2为本专利技术中养生窑内温度在升温、恒温和降温过程中温度与时间的变化状态图；
[0039]图3为专利技术另一实施例提供的养生窑喷淋和蒸汽泵控制系统的模块示意图；
[0040]图4为图3中控制模块的结构示意图；
[0041]图5为图3中混水箱的结构示意图；
[0042]图中：100、养生窑；101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法，其特征在于，包括：步骤S1：设定养生窑内预制梁养生过程中升温
‑
恒温
‑
降温三个阶段的温湿度预设值和各个阶段所需时间；步骤S2：通过温湿度传感器对养生窑内的温湿度进行监控；步骤S3：控制温湿度数据，在相同时间内与对应阶段的温湿度预设值进行对比，并以温湿度预设值和对应时间为参照，下达喷淋与蒸汽辅助指令，保证养生窑内的温湿度始终达到温湿度预设值。2.如权利要求1所述的养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法，其特征在于，在步骤S1中，恒温温度的预设值在50℃～65℃之间，设恒温温度的预设值为T
标
，室外温度的标准值为T
室外温度
；升温过程中需保证养生窑内温度匀速上升至50℃～65℃之间，设温度匀速变化速率为k
升
，则k
升
的取值范围在8℃/h～10℃/h；降温过程中需保证养生窑内温度匀速下降至室外环境温度，设温度匀速变化速率为k
降
，则|k
降
|的取值范围在8℃/h～10℃/h。3.如权利要求2所述的养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法，其特征在于，在步骤S3中，依据预制梁放入养生窑内养生的时间为参照，根据同一时间内温度预设值与养生窑内实际温度进行对比，下达喷淋与蒸汽辅助指令，保证养生窑内的温湿度始终达到预设值。4.养生窑喷淋和蒸汽泵控制系统，用于执行如权利要求1
‑
3任意一项所述的养生窑喷淋和蒸汽泵控制方法，其特征在于，包括：控制模块，所述控制模块安装于养生窑上，通过对养生窑内的温湿度数据进行监控，并对养生窑内的温湿度进行调控；蒸汽泵喷淋模块，所述蒸汽泵喷淋模块用于对温水进行喷淋，保证养生窑内的温湿度。5.如权利要求4所述的养生窑喷淋和蒸汽泵控制系统，其特征在于，所述养生窑内安装有温湿度传感器，所述温湿度传感器将采集到的养生窑内温湿度数据输送至控制模...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新准，郑晓银，黄海，李娜，刘新雅，邱国财，黄丰茹，
申请(专利权)人：广州奥坤科技有限公司，
类型：发明
国别省市：