一种自动输料的改进型旋振筛制造技术

本实用新型专利技术涉及物料输送的技术领域，特别是涉及一种自动输料的改进型旋振筛，其物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力；包括旋振筛和输料机构，输料机构安装在旋振筛顶端并与旋振筛进料口连通；输料机构包括支撑梁、储料箱、输送箱、导料软管、送料箱、空心轴、蜗轮、固定挡板、驱动机构和调节机构，储料箱通过多组支撑梁与旋振筛配合连接，输送箱安装在储料箱底端，导料软管两端分别与输送箱出料口与旋振筛进料口连通，空心轴与送料箱同轴配合连接，送料箱转动安装在输送箱空腔内部，蜗轮与空心轴同轴配合连接，固定挡板安装在送料箱工作腔内部，调节机构分别与空心轴和固定挡板配合连接，驱动机构分别与输送箱和蜗轮配合连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种自动输料的改进型旋振筛


[0001]本技术涉及物料输送的
，特别是涉及一种自动输料的改进型旋振筛。

技术介绍

[0002]旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3
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5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
[0003]现有旋振筛使用时是通过人工进行上料，不仅人工劳动力较大，同时人工添加量不便控制，过量添加时会导致筛选不充分等现象发生。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力的一种自动输料的改进型旋振筛。
[0005]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，包括旋振筛和输料机构，输料机构安装在旋振筛顶端并与旋振筛进料口连通；输料机构包括支撑梁、储料箱、输送箱、导料软管、送料箱、空心轴、蜗轮、固定挡板、驱动机构和调节机构，储料箱通过多组支撑梁与旋振筛配合连接，输送箱安装在储料箱底端，导料软管两端分别与输送箱出料口与旋振筛进料口连通，空心轴与送料箱同轴配合连接，送料箱转动安装在输送箱空腔内部，蜗轮与空心轴同轴配合连接，固定挡板安装在送料箱工作腔内部，调节机构分别与空心轴和固定挡板配合连接，驱动机构分别与输送箱和蜗轮配合连接。
[0006]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，调节机构包括调节轴、挡料板和螺栓，调节轴与空心轴轴腔配合转动连接，挡料板配合安装在调节轴上，挡料板与送料箱工作腔配合滑动连接，螺栓与空心轴螺纹孔配合连接。
[0007]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，驱动机构包括安装座、蜗杆、传动轴、连接齿轮和动力机构，安装座安装在输送箱上，蜗杆与安装座转动连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，传动轴与蜗杆同轴连接，连接齿轮与传动轴同轴连接，动力机构安装在输送箱上，动力机构与连接齿轮连接。
[0008]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，动力机构包括驱动电机、安装轴和扇形齿轮，驱动电机安装在输送箱上，安装轴与驱动电机输出端同轴连接，扇形齿轮轴孔与安装轴同轴连接，扇形齿轮与连接齿轮啮合传动连接。
[0009]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括调节轮，调节轮与调节轴同轴配合连接。
[0010]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括保护箱，保护箱安装在输送箱上，蜗轮和蜗杆位于保护箱内腔中。
[0011]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，还包括限位块，限位块安装在送料箱工作腔中。
[0012]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，所述安装轴与输送箱配合转动连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过多组支撑梁配合使储料箱稳定支撑在旋振筛顶端，通过导料软管使导料软管与旋振筛软连接，通过蜗轮使0
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7与驱动机构配合连接，通过驱动使空心轴带动送料箱提供转动动力，通过送料箱转动使储料箱中的物料进行定量输送，通过调节机构与固定挡板配合使送料箱转动单次输送量进行调节，通过物料连续输送使物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是图1中A部放大结构示意图；
[0016]图3是图1中A部放大轴侧结构示意图；
[0017]图4是图1中A部放大剖视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、旋振筛；2、支撑梁；3、储料箱；4、输送箱；5、导料软管；6、送料箱；7、空心轴；8、蜗轮；9、固定挡板；10、调节轴；11、挡料板；12、螺栓；13、安装座；14、蜗杆；15、传动轴；16、连接齿轮；17、驱动电机；18、安装轴；19、扇形齿轮；20、调节轮；21、保护箱；22、限位块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，包括旋振筛1和输料机构，输料机构安装在旋振筛1顶端并与旋振筛1进料口连通；输料机构包括支撑梁2、储料箱3、输送箱4、导料软管5、送料箱6、空心轴7、蜗轮8、固定挡板9、驱动机构和调节机构，储料箱3通过多组支撑梁2与旋振筛1配合连接，输送箱4安装在储料箱3底端，导料软管5两端分别与输送箱4出料口与旋振筛1进料口连通，空心轴7与送料箱6同轴配合连接，送料箱6转动安装在输送箱4空腔内部，蜗轮8与空心轴7同轴配合连接，固定挡板9安装在送料箱6工作腔内部，调节机构分别与空心轴7和固定挡板9配合连接，驱动机构分别与输送箱4和蜗轮8配合连接；通过多组支撑梁2配合使储料箱3稳定支撑在旋振筛1顶端，通过导料软管5使导料软管5与旋振筛1软连接，通过蜗轮8使空心轴7与驱动机构配合连接，通过驱动使空心轴7带动送料箱6提供转动动力，通过送料箱6转动使储料箱3中的物料进行定量输送，通过调节机构与固定挡板9配合使送料箱6转动单次输送量进行调节，通过物料连续输送使物料进行充分筛选且连续工作，降低人工劳动力。
[0021]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，调节机构包括调节轴10、挡料板11和螺栓12，调节轴10与空心轴7轴腔配合转动连接，挡料板11配合安装在调节轴10上，挡料板11与送料箱6工作腔配合滑动连接，螺栓12与空心轴7螺纹孔配合连接；通过调节轴10带动挡料板11转动使挡料板11与固定挡板9间距夹角进行调节，通过固定挡板9与挡料板11角
度调节使送料箱6工作腔单次输送量进行调节，通过螺栓12与空心轴7螺纹连接使挡料板11工作位置进行锁定，提高装置操控便捷性，增加装置功能多样性。
[0022]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，驱动机构包括安装座13、蜗杆14、传动轴15、连接齿轮16和动力机构，安装座13安装在输送箱4上，蜗杆14与安装座13转动连接，蜗杆14与蜗轮8啮合传动连接，传动轴15与蜗杆14同轴连接，连接齿轮16与传动轴15同轴连接，动力机构安装在输送箱4上，动力机构与连接齿轮16连接；通过安装座13使蜗杆14与输送箱4配合转动连接，通过传动轴15使连接齿轮16与蜗杆14同轴配合连接，通过连接齿轮16使传动轴15与动力机构配合连接，通过动力机构使蜗杆14提供转动动力，通过蜗杆14转动与蜗轮8啮合连接使送料箱6提供转动动力，通过蜗轮8与蜗杆14啮合使转动单向传递且具有自锁功能，增加装置工作稳定性。
[0023]本技术的一种自动输料的改进型旋振筛，动力机构包括驱动电机17、安装轴18和扇形齿轮19，驱动电机17安装在输送箱4上，安装轴18与驱动电机17输出端同轴连接，扇形齿轮19轴孔与安装轴18同轴连接，扇形齿轮19与连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，包括旋振筛(1)和输料机构，所述输料机构安装在旋振筛(1)顶端并与旋振筛(1)进料口连通；所述输料机构包括支撑梁(2)、储料箱(3)、输送箱(4)、导料软管(5)、送料箱(6)、空心轴(7)、蜗轮(8)、固定挡板(9)、驱动机构和调节机构，所述储料箱(3)通过多组支撑梁(2)与旋振筛(1)配合连接，所述输送箱(4)安装在储料箱(3)底端，所述导料软管(5)两端分别与输送箱(4)出料口与旋振筛(1)进料口连通，所述空心轴(7)与送料箱(6)同轴配合连接，所述送料箱(6)转动安装在输送箱(4)空腔内部，所述蜗轮(8)与空心轴(7)同轴配合连接，所述固定挡板(9)安装在送料箱(6)工作腔内部，所述调节机构分别与空心轴(7)和固定挡板(9)配合连接，所述驱动机构分别与输送箱(4)和蜗轮(8)配合连接。2.如权利要求1所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，调节机构包括调节轴(10)、挡料板(11)和螺栓(12)，所述调节轴(10)与空心轴(7)轴腔配合转动连接，所述挡料板(11)配合安装在调节轴(10)上，所述挡料板(11)与送料箱(6)工作腔配合滑动连接，所述螺栓(12)与空心轴(7)螺纹孔配合连接。3.如权利要求1所述的一种自动输料的改进型旋振筛，其特征在于，驱动机构包括安装座(13)、蜗杆(14)、传动轴(15)、连接齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊曦，
申请(专利权)人：江苏洋工机械科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：