本实用新型专利技术公开了一种红薯粉条生产运输装置，包括底座、运输带和集尘箱和风箱，底座的上表面设置有运输带、集尘箱和风箱，集尘箱位于运输带的左侧，且集尘箱为上表面为左低右高的斜面和右侧开口式设置，风箱位于运输带的右侧，且风箱的上表面为左高右低的斜面设置，集尘箱和风箱的两侧均设置有凸块，底座的内部两侧开有与凸块对应的凹槽，集尘箱和风箱与底座之间通过凸块和凹槽插接。本实用新型专利技术通过漏孔使红薯上的泥土和渣渍可落入运输带的下方，从而可避免运输带上沾附过多泥土影响使用，通过风箱可提供风力，从而可将掉落的泥土吹至集尘箱内，集尘箱可对灰尘进行收集的同时也可单独拆装进行清洗。拆装进行清洗。拆装进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种红薯粉条生产运输装置
[0001]本技术涉及红薯粉条生产领域，特别涉及一种红薯粉条生产运输装置。
技术介绍
[0002]红薯粉条，又称红薯粉丝、粉皮，是一种传统名产，已有400多年的历史。红薯粉条久煮不烂，清香可口、食法多样，是利用红薯为原料，靠红薯内的淀粉来制作的一种食材；粉条加工的有传统工艺和现代化工艺两种，现在生活中使用的红薯粉条中，大多数都是采用现代工艺制作而成的，传统手艺一般讲究精细的过程，虽然很多过程看似冗杂，但是其实步步相扣，用传统手艺做出来的红薯粉条虽然品质较好，但是却跟不上现代的生活要求；现代工艺虽然品质不如传统手艺，但是现代工艺是根据传统工艺，用现代科学技术简化方法和过程，达到同样的目的，更加的符合现代人的需求。
[0003]在现代工艺中，虽然产量大大增加，但也正由于产量大，所以在生产过程中需要耗费大量的原材料，且在生产过程运输中就需要耗费大量的人力；挑选红薯这一步是是机器代替不了的，所以需要人工进行挑选；而在挑选时由于红薯量过大，就会导致挑选前运输、挑选时运输和挑选后运输的过程费时费力，且由于挑选时红薯带有很多土渍，使得在挑选个运输过程中容易对运输装置造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种红薯粉条生产运输装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种红薯粉条生产运输装置，包括底座、运输带和集尘箱和风箱，所述底座的上表面设置有运输带、集尘箱和风箱，所述集尘箱位于运输带的左侧，且集尘箱为上表面为左底右高的斜面和右侧开口式设置，所述风箱位于运输带的右侧，且风箱的上表面为左高右低的斜面设置，集尘箱和风箱的两侧均设置有凸块，底座的内部两侧开有与凸块对应的凹槽，集尘箱和风箱与底座之间通过凸块和凹槽插接，且底座两端上表面分别开有与集尘箱和风箱底面大小一致的槽口，槽口的高度与集尘箱底部的厚度一致。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面两端传动连接有滚筒，底座上表面两端滚筒之间通过运输带环绕连接，运输带上开有漏孔，漏孔贯穿运输带的上表面和下表面且均匀的分布在运输带上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述风箱的内部连接有马达，马达的正前方传动连接有风叶，风箱的右侧开有进风口，且风箱的右侧设置有开关键，开关键与马达电性连接，风箱的左侧开有出风口，进风口和出风口上均连接有滤网，且马达、风叶、进风口和出风口位于同一直线上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的两侧均设置有滑槽，滑槽为左底右高的斜线设置，滑槽的后侧设置有插条，底座的两侧均开有与插条对应的插槽，滑槽与
底座之间通过插条和插槽活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部螺纹连接有电机和收纳板，收纳板由两个相对的L型铁板组成，且L型铁板的长度与底座底部宽度一致，收纳板两端的内部均插接有折叠椅。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的左侧设置有集薯箱，集薯箱内部设置有两个淘汰区和一个合格区，合格区位于运输带左端的正下方，淘汰区位于滑槽左端的正下方，合格区和淘汰区的内部均设置有右高左底的斜坡，斜坡的表面设置有缓冲垫，缓冲垫由外到内依次设置有耐磨层、防水层和缓冲层。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨层采用尼龙或聚酯纤维中的一种为材料制作而成，防水层采用丁基橡胶或聚氯乙烯中的一种为材料制作而成，缓冲层采用聚苯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂中的一种为材料制作而成。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述集薯箱的前侧开有与合格区和淘汰区对应的出料口，集薯箱的上表面开有与出料口对应的活动槽，活动槽贯穿集薯箱与出料口连通，活动槽口内部连接有门板，门板的两侧螺纹连接有滑块，出料口的两侧连接有与滑块对应的丝杆导轨，且丝杆导轨的底部传动连接有电机，门板与集薯箱之间通过滑块和丝杆导轨连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过漏孔使红薯上的泥土和渣渍可落入运输带的下方，从而可避免运输带上沾附过多泥土影响使用，通过风箱可提供风力，从而可将掉落的泥土吹至集尘箱内，集尘箱可对灰尘进行收集的同时也可单独拆装进行清洗。
[0016]本技术通过滑槽方便对不合格的红薯进行分类，通过集薯箱方便对合格和不合格的红薯分类收集，通过缓冲垫的缓冲层使红薯掉落时不会轻易发生磕碰损坏，且通过耐磨层和防水层可增加缓冲垫的使用寿命，通过出料口和门板使集薯箱可收集存放红薯的同时，也可排出集薯箱内的红薯，且红薯排出时更加便捷。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是底座的局部内部平面结构示意图；
[0020]图3是A部件的局部平面结构示意图；
[0021]图4是集薯箱的内部平面结构示意图；
[0022]图5是缓冲垫局部结构示意图；
[0023]图中：1、底座；2、运输带；202、漏孔；201、滚筒；3、集尘箱；4、风箱；401、马达；402、风叶；403、进风口；404、出风口；405、滤网；5、滑槽；6、电机；7、收纳板；8、折叠椅；9、集薯箱；10、斜坡；11、缓冲垫；12、耐磨层；13、防水层；14、透气层；15、出料口；16、门板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供一种红薯粉条生产运输装置，包括底座1、运输带2和集尘箱3和风箱4，底座1的上表面设置有运输带2、集尘箱3和风箱4，集尘箱3位于运输带2的左侧，且集尘箱3为上表面为左底右高的斜面和右侧开口式设置，风箱4位于运输带2的右侧，且风箱4的上表面为左高右低的斜面设置，集尘箱3和风箱4的两侧均设置有凸块，底座1的内部两侧开有与凸块对应的凹槽，集尘箱3和风箱4与底座1之间通过凸块和凹槽插接，且底座1两端上表面分别开有与集尘箱3和风箱4底面大小一致的槽口，槽口的高度与集尘箱3底部的厚度一致。
[0028]进一步的，底座1上表面两端传动连接有滚筒201，底座1上表面两端滚筒201之间通过运输带2环绕连接，通过滚筒201转动使运输带2可运行，运输带2上开有漏孔202，漏孔202贯穿运输带2的上表面和下表面且均匀的分布在运输带2上，通过漏孔202使运输带上的泥土和灰尘可落入运输带2的下方。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红薯粉条生产运输装置，包括底座（1）、运输带（2）和集尘箱（3）和风箱（4），其特征在于，所述底座（1）的上表面设置有运输带（2）、集尘箱（3）和风箱（4），所述集尘箱（3）位于运输带（2）的左侧，且集尘箱（3）为上表面为左底右高的斜面和右侧开口式设置，所述风箱（4）位于运输带（2）的右侧，且风箱（4）的上表面为左高右低的斜面设置，集尘箱（3）和风箱（4）的两侧均设置有凸块，底座（1）的内部两侧开有与凸块对应的凹槽，集尘箱（3）和风箱（4）与底座（1）之间通过凸块和凹槽插接，且底座（1）两端上表面分别开有与集尘箱（3）和风箱（4）底面大小一致的槽口，槽口的高度与集尘箱（3）底部的厚度一致。2.根据权利要求1所述的一种红薯粉条生产运输装置，其特征在于，所述底座（1）上表面两端传动连接有滚筒（201），底座（1）上表面两端滚筒（201）之间通过运输带（2）环绕连接，运输带（2）上开有漏孔（202），漏孔（202）贯穿运输带（2）的上表面和下表面且均匀的分布在运输带（2）上。3.根据权利要求1所述的一种红薯粉条生产运输装置，其特征在于，所述风箱（4）的内部连接有马达（401），马达（401）的正前方传动连接有风叶（402），风箱（4）的右侧开有进风口（403），且风箱（4）的右侧设置有开关键，开关键与马达（401）电性连接，风箱（4）的左侧开有出风口（404），进风口（403）和出风口（404）上均连接有滤网（405），且马达（401）、风叶（402）、进风口（403）和出风口（404）位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种红薯粉条生产运输装置，其特征在于，所述底座（1）的两侧均设置有滑槽（5），滑槽（5）为左底...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊启海，
申请(专利权)人：郧西启海薯业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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