本实用新型专利技术涉及一种用于葛根粉条生产中的称重装置，包括仓体，所述仓体的内部设有称重台，所述称重台的顶面固定安装有第一竖板，所述称重台的顶面固定安装有位于第一竖板右侧的第二竖板，所述第一竖板的左侧面固定安装有安装板，所述第一竖板与第二竖板之间设有称重翻篓，所述仓体的右侧面连通有数量为两个的出料仓，所述仓体的顶面固定安装有进料斗，所述仓体的内顶壁固定安装有导料板。该用于葛根粉条生产中的称重装置，通过称重组件将每捆粉条进行重量检测，然后再通过翻转组件将合格与不合格的每捆粉条分别区分到两个出料仓内部，从而实现快速区分以及方便后续打包粉条的效率，进而提高了整个装置的实用性。进而提高了整个装置的实用性。进而提高了整个装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于葛根粉条生产中的称重装置
[0001]本技术涉及葛根粉条生产
，具体为一种用于葛根粉条生产中的称重装置。
技术介绍
[0002]葛根粉条是纯100%葛根粉所制的粉条，含有人体需要的氨基酸、硒、锗、锌、锰以、葛根素、大豆黄酮、异黄酮，葛根素有“亚洲人参”、“长寿粉”之美誉，常食可增强人体免疫力，增强体质，抗衰延年，能防治高血压、冠心病，提神醒脑，解酒排毒，葛根粉条在加工过程中进行打包时，通常需要称重装置将葛根粉条进行称重后再进行打包售卖。
[0003]现有的葛根粉条生产中的称重装置，通过将葛根粉放置在容器内部，在经过重力感应器对容器内部的葛根粉条的重量进行统计，然后再将合格重量的葛根粉条打包到袋中进行售卖，由于称重容器无法快速对不合格的粉条进行快速区分，从而使得合格的粉条进行打包时效率较慢，故而提出一种用于葛根粉条生产中的称重装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于葛根粉条生产中的称重装置，具备快速区分每一捆打包粉条的重量是否合格，提高合格粉条的打包效率等优点，解决了由于称重容器无法快速对不合格的粉条进行快速区分，从而使得合格的粉条进行打包时效率较慢的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于葛根粉条生产中的称重装置，包括仓体，所述仓体的内部设有称重台，所述称重台的顶面固定安装有第一竖板，所述称重台的顶面固定安装有位于第一竖板右侧的第二竖板，所述称重台的底部设有称重组件，所述第一竖板的左侧面固定安装有安装板，所述第一竖板与第二竖板之间设有称重翻篓，所述仓体的右侧面连通有数量为两个的出料仓，所述仓体的顶面固定安装有进料斗，所述仓体的内顶壁固定安装有导料板，所述安装板的顶部设有翻转组件。
[0006]进一步，所述称重翻篓位于两个出料仓之间，所述导料板从上至下呈倾斜状，且导料板的底面位于称重翻篓的顶部。
[0007]进一步，所述称重组件包括重量感应器，所述重量感应器固定安装在仓体的内底壁与称重台之间，所述仓体的内底壁固定安装有数量为四个的伸缩杆的一端，四个所述伸缩杆的另一端均固定安装在称重台的底面上，四个所述伸缩杆的外周壁均套装有弹簧。
[0008]进一步，所述仓体的右侧面固定安装有控制板，所述仓体的右侧设有位于两个出料仓底部的两个传输组件本体，两个所述传输组件本体的宽度分别大于两个出料仓的宽度。
[0009]进一步，所述翻转组件包括电机，所述电机固定安装在安装板的顶面上，所述电机的输出轴固定安装有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿第一竖板的左侧面并延伸至其右侧，且转轴的另一端与称重翻篓的外周壁固定连接，所述第二竖板的左侧面通过轴承活动
安装有连接轴的一端，所述连接轴的另一端与称重翻篓的外周壁固定连接。
[0010]进一步，所述第一竖板的左侧面开设有可供转轴贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔通过轴承与转轴转动连接。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该用于葛根粉条生产中的称重装置，通过称重组件将每捆粉条进行重量检测，然后再通过翻转组件将合格与不合格的每捆粉条分别区分到两个出料仓内部，从而实现快速区分以及方便后续打包粉条的效率，进而提高了整个装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的右视剖视图；
[0015]图3为本技术结构的右视图；
[0016]图4为本技术图1中A的放大示意图。
[0017]图中：1、仓体；2、转轴；3、电机；4、安装板；5、第一竖板；6、称重台；7、出料仓；8、传输组件本体；9、第二竖板；10、连接轴；11、称重翻篓；12、控制板；13、导料板；14、进料斗；15、重量感应器；16、弹簧；17、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于葛根粉条生产中的称重装置，包括仓体1，仓体1的内部设有称重台6，称重台6的顶面固定安装有第一竖板5，称重台6的顶面固定安装有位于第一竖板5右侧的第二竖板9，称重台6的底部设有称重组件，第一竖板5的左侧面固定安装有安装板4，第一竖板5与第二竖板9之间设有称重翻篓11，仓体1的右侧面连通有数量为两个的出料仓7，仓体1的顶面固定安装有进料斗14，仓体1的内顶壁固定安装有导料板13，安装板4的顶部设有翻转组件。
[0020]其中，称重翻篓11位于两个出料仓7之间，导料板13从上至下呈倾斜状，且导料板13的底面位于称重翻篓11的顶部。
[0021]具体的，将一捆一捆粉条通过进料斗14添加至仓体1的内部，然后再经过导料板13将一捆粉条掉落至称重翻篓11的内部，进入到称重翻篓11内部时，通过称重组件判断一捆粉条的重量是否达到合格包装的要求，判断完成后，再通过翻转组件将粉条区分到两个出料仓7的内部，再通过出料仓7将合格与不合格的一捆粉条分别通过传输组件本体8传输至打包装置或者其他装置上即可。
[0022]请参阅图4，本实施例中的，称重组件包括重量感应器15，重量感应器15固定安装在仓体1的内底壁与称重台6之间，仓体1的内底壁固定安装有数量为四个的伸缩杆17的一端，四个伸缩杆17的另一端均固定安装在称重台6的底面上，四个伸缩杆17的外周壁均套装有弹簧16。
[0023]其中，仓体1的右侧面固定安装有控制板12，仓体1的右侧设有位于两个出料仓7底部的两个传输组件本体8，两个传输组件本体8的宽度分别大于两个出料仓7的宽度。
[0024]需要说明的是，重量感应器15为现有技术中已知的公共技术，本文将不再对其进行进一步详细的阐述。
[0025]具体的，粉条进入到称重翻篓11内部，对称重台6进行增压，从而使得称重台6对重量感应器15以及伸缩杆17进行挤压，从而使得重量感应器15将物体的重力转换为可计量的输出信号，传输至控制板12的显示屏上，从而得出粉条的重力。
[0026]本实施例中的，翻转组件包括电机3，电机3固定安装在安装板4的顶面上，电机3的输出轴固定安装有转轴2的一端，转轴2的另一端贯穿第一竖板5的左侧面并延伸至其右侧，且转轴2的另一端与称重翻篓11的外周壁固定连接，第二竖板9的左侧面通过轴承活动安装有连接轴10的一端，连接轴10的另一端与称重翻篓11的外周壁固定连接。
[0027]其中，第一竖板5的左侧面开设有可供转轴2贯穿的贯穿孔，贯穿孔通过轴承与转轴2转动连接。
[0028]具体的，通过开启电机3，进而使得电机3的输出轴带动转轴2旋转，进而使得与转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于葛根粉条生产中的称重装置，其特征在于，包括仓体（1），所述仓体（1）的内部设有称重台（6），所述称重台（6）的顶面固定安装有第一竖板（5），所述称重台（6）的顶面固定安装有位于第一竖板（5）右侧的第二竖板（9），所述称重台（6）的底部设有称重组件；所述第一竖板（5）的左侧面固定安装有安装板（4），所述第一竖板（5）与第二竖板（9）之间设有称重翻篓（11），所述仓体（1）的右侧面连通有数量为两个的出料仓（7），所述仓体（1）的顶面固定安装有进料斗（14），所述仓体（1）的内顶壁固定安装有导料板（13），所述安装板（4）的顶部设有翻转组件。2.根据权利要求1所述的一种用于葛根粉条生产中的称重装置，其特征在于：所述称重翻篓（11）位于两个出料仓（7）之间，所述导料板（13）从上至下呈倾斜状，且导料板（13）的底面位于称重翻篓（11）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种用于葛根粉条生产中的称重装置，其特征在于：所述称重组件包括重量感应器（15），所述重量感应器（15）固定安装在仓体（1）的内底壁与称重台（6）之间，所述仓体（1）的内底壁固定安装有数量为四个的伸缩杆（17）的一端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊启海，
申请(专利权)人：郧西启海薯业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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