图像加热设备制造技术

一种用于加热记录材料上的图像的加热设备，包括用于生成磁通的磁通生成装置；使用由磁通生成装置生成的磁通生成热的生热构件；用于调节作用在生热构件上磁通的磁通调节装置，其特征在于，生热构件包括至少一个金属层，金属层具有的厚度小于表面层的厚度，并且磁通调节装置置于从生热构件横跨磁通生成装置的位置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种图像形成设备，比如使用电子照相图像形成方法之一的彩色打印机。特别地，本专利技术涉及使用由电磁(磁)感应生成的热加热记录媒体上图像的图像加热设备。
技术介绍
作为使用基于电磁感应的加热方法之一的图像加热设备，存在一种作为定影设备的加热装置，它热定影图像并且安装在这种电子照相图像形成设备如电子照相复印机、电子照相打印机、电子照相传真机等中。在上述电磁感应型的图像热定影设备中，在导电层(由其中可以由电磁感应生成热的金属物质构成的金属层)即作为加热装置(其中可以由电磁感应生成热的加热构件)的定影辊的内层(衬底)中，在磁场(磁通)的作用下会感应涡流，磁场(磁通)由磁场生成装置(磁通生成装置)生成，磁场生成装置(磁通生成装置)即为激励线圈和磁芯的组合，并且导电层由该涡流生成的热(焦耳热)加热，从而将定影辊加热至预定水平，并且还将定影辊的温度保持在预定的水平上。至于图像定影处理，记录媒体被输送通过定影辊和保持挤压在定影辊上的压力辊之间的夹持部，记录媒体上已经直接或间接(主图像承载构件上形成的未定影的调色剂图像已经转印到记录媒体上)形成未定影的调色剂图像(尚未定影的调色剂图像)，由定影辊和压力辊保持夹持，这样未定影的调色剂图像就热定影到记录媒体上。然而，上述图像热定影设备会遇到下列问题。即，当许多小尺寸的记录媒体被连续地输送通过定影设备以进行图像定影时，定影辊中与设备可用大尺寸记录媒体的路径内部、小尺寸记录媒体路径外部的区域相对应的部分的温度会升高超过调色剂图像定影的最佳水平(定影辊过热)，从而导致设备内部温度升高的问题；记录媒体会热失效；等等。至于用于防止定影辊中与记录媒体路径外部区域相对应部分的温度升高的方法，日本未审公开专利申请Hei 10-74009公开了下面一种方法。即，参见图1，定影设备110配设有作为其中由电磁感应生成热的构件的金属套筒11、激励线圈18和磁通阻止装置31(磁阻板)以部分地阻止从激励线圈18向金属套筒11发射磁通。另外，它的结构设计成允许磁通阻止装置31移动到金属套筒11的内表面和激励线圈18之间的空间中。更具体地，定影辊110的结构设计成磁通阻止装置31可以依照记录媒体尺寸和记录媒体的路径相对于金属套筒11的位置而改变位置，从而使之可以控制金属套筒11的热分布而不管记录媒体14的尺寸如何。然而，在专利文件1中公开的传统定影设备中，需要在金属套筒11的内表面和置于金属套筒11的腔中的激励线圈18之间具有大量用于容纳磁通阻止装置31的空间。于是就可以合理地认为该空间会减少从激励线圈18到达金属套筒11的磁通量，因此降低了定影设备的热生成效率。本专利技术预计提供一种图像加热设备，以最佳水平向该图像加热设备提供电能以在加热构件中高效地生成热而不论记录媒体的尺寸如何。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种图像加热设备，以最佳水平向该图像加热设备提供电能以在加热构件中高效地生成热而不论记录媒体的尺寸如何。依照本专利技术的一个方面，提供了一种用于加热记录材料上的图像的加热设备，包括用于生成磁通的磁通生成装置；使用由所述磁通生成装置生成的磁通生成热的生热构件；以及磁通调节装置，用于调节作用在所述生热构件上的磁通，其特征在于，所述生热构件包括至少一个金属层，金属层具有的厚度小于表面层的厚度，并且所述磁通调节装置置于从所述生热构件横跨过所述磁通生成装置的位置。通过阅读本专利技术的优选实施例的下列说明并参照附图，本专利技术的这些和其它目的、特征和优点就将更加显而易见。附图说明图1是本专利技术的第一实施例中定影设备的示意性剖视图。图2是第一实施例中的定影设备在从垂直于设备的纵向方向观看时的(部分剖开)示意图。图3是第一实施例的定影设备所使用的磁路改变构件的透视图。图4是显示第一实施例的定影设备中激励线圈、定影辊和磁路改变构件之间位置关系的示图。图5是显示第二实施例的定影设备中激励线圈、定影辊和磁通量改变构件之间位置关系的示图。图6是第三实施例中的定影设备所使用的磁路改变构件的透视图。图7是第三实施例中定影设备在从垂直于设备的纵向方向观看时的(部分剖开)示意图。图8是显示第三实施例的定影设备中激励线圈、定影辊和磁路改变构件之间位置关系的示图。图9是第四实施例中的定影设备所使用的磁路改变构件的透视图。图10是显示第四实施例的定影设备中激励线圈、定影辊和磁通量改变构件之间位置关系的示图。图11是本专利技术适用并且使用定影带的定影设备的实例的示意剖视图。图12是图像形成设备的实例的示意图，显示了其总体结构。具体实施例方式下文中将参照附图详细描述本专利技术的优选实施例。在该实施例中，磁路改变构件20和21与定影辊1的金属层la的厚度或传导率不同。在该实施例中的定影设备的结构部件与第一实施例中的定影设备的部件相同，它们被给予了与第一实施例中相同的参考符号从而避免了重复相同的说明。图5(a)是大体上显示当小尺寸的记录媒体输送通过定影夹持部时磁路改变构件的位置和磁通的状态的示意图。图5(c)是图5(a)中点α和点β之间电流密度的曲线图。磁路改变构件20和21的厚度是定影辊1的金属层1a的两倍，但是它们与金属层1的传导率相同。图5(b)是大体上显示当小尺寸的记录媒体输送通过定影夹持部时磁路改变构件的位置和磁通的状态的示意图。图5(d)是图5(b)中点α和点β之间电流密度的曲线图。图5(b)中所示磁路改变构件20和21的厚度与定影辊1的金属层la的相同，但是它们的传导率是金属层1a的两倍。图5(e)是定影设备的点α和点β之间电流密度的曲线图，其磁路改变构件20和21的厚度与定影辊1的金属层1a的相同，但是其传导率是金属层la的10倍。当大尺寸的记录媒体输送通过定影夹持部时，该定影设备的操作与本专利技术的第一实施例中的定影设备的操作相同。因此不再对它进行描述。在定影设备的磁路改变构件20和21具有的厚度为定影辊1的金属层1a的两倍的情形下，在小尺寸的记录媒体输送通过定影夹持部N时，在沿定影辊1中点α(0毫米点)和0.05毫米点即沿点β的方向远离点α0.05毫米的点之间以及位于磁路改变构件20和21的1.05毫米点和1.15毫米点之间的电流流动在指数上同样为0.6倍，如图5(c)所示。换句话说，因为磁路改变构件20和21与定影辊1的金属层1a的传导率相同，并且它们的厚度是金属层1a的两倍，所以可以保持定影辊1中由电磁感应生成的热量在指数上大体上为0.36(＝0.6×0.6)倍，而磁路改变构件20和21中在小尺寸记录媒体的路径外部的区域中生成的电力的数量在指数上为0.72(0.6×0.6×2)倍。在定影设备的磁路改变构件20和21具有的传导率为定影辊1的金属层1a的两倍的情形下，在小尺寸的记录媒体输送通过定影夹持部N时，在定影辊1中点α(0毫米点)和0.05毫米点即沿点β的方向远离点α0.05毫米的点之间流动的电流量在指数上大体上为0.6倍，并且在1.05毫米点和1.1毫米点之间流经磁路改变构件20和21的电流量在指数大体上为1.0倍，如图5(d)所示。换句话说，因为磁路改变构件20和21的传导率为定影辊1的金属层la的两倍，并且其厚度与金属层1a的相同，所以可以保持在定影辊1中与小尺寸记录媒体的路径外部的区域相对应的部分中由电磁感应生成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加热记录材料上图像的图像加热设备，包括：用于生成磁通的磁通生成装置；使用由所述磁通生成装置生成的磁通生成热的生热构件；用于调节作用在所述生热构件上磁通的磁通调节装置，其特征在于，所述生热构件包括至少一 个金属层，金属层具有的厚度小于表面层的厚度，并且所述磁通调节装置置于从所述生热构件横跨所述磁通生成装置的位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：永平让二，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]