一种灌注桩桩端后压浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌注桩桩端后压浆装置，包括注浆管，还包括位于注浆管底部的若干棱锥引导件，所述棱锥引导件用于增加注浆的速度，所述导流管的外侧共同安装有固定环形件，所述固定环形件顶部的内外圈均开设有环形斜面，所述导流管的外侧连接有棱锥引导件，所述棱锥引导件底面朝向，所述环形斜面、棱锥引导件均用于减少取出时的阻力；本设计采用棱锥引导件和环形斜面的斜面设计，可降低取出时与混凝土等泥浆之间的接触面积，进而降低阻尼，方便对装置进行取出，同时采用与内环件连接的内侧支撑钢筋，并与固定环形件配合实现对注浆管的内壁进行支撑，保证泥浆灌注量的同时避免堵塞。堵塞。堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种灌注桩桩端后压浆装置


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种灌注桩桩端后压浆装置。

技术介绍

[0002]申请号CN2017214817623公开了一种灌注桩桩端后压浆装置，包括钢筋笼、圆形固定钢板和注浆管，所述钢筋笼包括有钢圈和加强筋，所述注浆管的底端面为封闭式，所述注浆管的底端侧壁连通有导流管，所述圆形固定钢板与注浆管相互套接，且导流管的尖端贯穿圆形固定钢板的侧壁，所述导流管的尖端与圆形固定钢板的外壁表面齐平，所述导流管的尖端内腔插接有橡胶块，所述注浆管的内腔竖直方向插接有钢筋柱，所述钢筋柱的竖直高度与注浆管内腔竖直高度相同，所述钢筋柱的侧壁径向焊接有分叉钢筋，所述分叉钢筋设置有若干根，且4个为一组呈十字形分布。能够实现对桩端进行压浆，且不易堵塞，施工成本低，效率高，简单实用；
[0003]上述的灌注桩桩端后压浆装置，由于灌注压浆结束后，需要对装置进行取出，由于经过压浆处理后会增加桩端的阻力，因此会出现难以取出的问题，为此我们提出一种灌注桩桩端后压浆装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灌注桩桩端后压浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种灌注桩桩端后压浆装置，包括注浆管，还包括位于注浆管底部的若干棱锥引导件，所述棱锥引导件用于增加注浆的速度，所述导流管的外侧共同安装有固定环形件，所述固定环形件顶部的内外圈均开设有环形斜面，所述导流管的外侧连接有棱锥引导件，所述棱锥引导件底面朝向，所述环形斜面、棱锥引导件均用于减少取出时的阻力。
[0006]进一步地，所述注浆管的底部外侧安装有内环件，所述注浆管的内壁均安装有与内环件焊接的内侧支撑钢筋。
[0007]进一步地，所述内侧支撑钢筋的底部通过注浆管的敞口端与内环件焊接固定。
[0008]进一步地，所述内侧支撑钢筋的数量具有四个，且分布在注浆管的十二点位置处、三点位置处、六点位置处以及九点位置处。
[0009]进一步地，所述导流管和棱锥引导件为一体式结构。
[0010]进一步地，所述内环件通过螺栓螺母配合固定在注浆管的端部。
[0011]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本设计采用棱锥引导件和环形斜面的斜面设计，可降低取出时与混凝土等泥浆之间的接触面积，进而降低阻尼，方便对装置进行取出，同时采用与内环件连接的内侧支撑钢筋，并与固定环形件配合实现对注浆管的内壁进行支撑，保证泥浆灌注量的同时避免堵塞。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术A部位的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图中：1、注浆管；2、导流管；3、固定环形件；301、环形斜面；4、棱锥引导件；5、内环件；6、内侧支撑钢筋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
图3，本技术提出的一种技术方案：一种灌注桩桩端后压浆装置，包括注浆管1，还包括位于注浆管1底部的若干棱锥引导件4，棱锥引导件4用于增加注浆的速度，导流管2的外侧共同安装有固定环形件3，固定环形件3顶部的内外圈均开设有环形斜面301，导流管2的外侧连接有棱锥引导件4，导流管2和棱锥引导件4为一体式结构，棱锥引导件4底面朝向，环形斜面301、棱锥引导件4均用于减少取出时的阻力，其中，注浆管1的底部外侧安装有内环件5，注浆管1的内壁均安装有与内环件5焊接的内侧支撑钢筋6，内侧支撑钢筋6的底部通过注浆管1的敞口端与内环件5焊接固定，采用棱锥引导件4和环形斜面301的斜面设计，可降低取出时与混凝土等泥浆之间的接触面积，进而降低阻尼，方便对装置进行取出，同时采用与内环件5连接的内侧支撑钢筋6，并与固定环形件3配合实现对注浆管1的内壁进行支撑。
[0020]具体的，内侧支撑钢筋6的数量具有四个，且分布在注浆管1的十二点位置处、三点位置处、六点位置处以及九点位置处。
[0021]具体的，内环件5通过螺栓螺母配合固定在注浆管1的端部。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将固定环形件3下放至桩内的钢筋笼中，通过固定环形件3外壁与钢筋笼的内壁抵触，防止注浆管1的端部发生倾斜，同时由于固定环形件3使得注浆管1端部无法倾斜，同时与内环件5连接的内侧支撑钢筋6，由于与注浆管1内壁贴合，当注浆管1某段外侧发生挤压预发生堵塞时，挤压时对应部分的内侧支撑钢筋6即需要发生弯曲形变，内侧支撑钢筋6弯曲即会带动内环件5倾斜，但是由于内侧支撑钢筋6的底端与内环件5连接，且内环件5因固定环形件3和钢筋笼配合受限无法倾斜，因此固定环形件3和钢筋笼内壁抵触，并使得内侧支撑钢筋6绷直，保持注浆管1的通畅，且此种结构减少注浆管1内流量的影响。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩桩端后压浆装置，包括注浆管(1)，其特征在于：还包括位于注浆管(1)底部的若干棱锥引导件(4)以及导流管(2)，所述棱锥引导件(4)用于增加注浆的速度，所述导流管(2)的外侧共同安装有固定环形件(3)，所述固定环形件(3)顶部的内外圈均开设有环形斜面(301)，所述导流管(2)的外侧连接有棱锥引导件(4)，所述棱锥引导件(4)底面朝向，所述环形斜面(301)、棱锥引导件(4)均用于减少取出时的阻力。2.根据权利要求1所述的一种灌注桩桩端后压浆装置，其特征在于：所述注浆管(1)的底部外侧安装有内环件(5)，所述注浆管(1)的内壁均安装有与内环件(5)焊接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄巨川，朱灵静，曾小云，吴艳华，黄建，
申请(专利权)人：湖北冠川隆晟建设有限公司，
类型：新型
国别省市：