本发明专利技术公开了一种裸铜线的清洗装置，涉及裸铜线清洗领域，包括清洗池，所述清洗池两端的一侧正面皆转动连接有多个相互可拆卸连接的料柱，且清洗池两端的另一侧背面皆滑动连接有与料柱配合的支撑板，所述清洗池内壁两侧面皆滑动连接有两块滑板，且每两块相对的滑板之间底端皆转动的背面中间安装有气缸，且气缸的输出端连接有升降板。本发明专利技术通过在清洗池的内部设置可上下往复运动的震动杆，且震动杆与上下料的料柱采用同一个电机驱动，使用时，由电机带动料柱同步转动，配合压柱的下压，即可使铜线在清洗池内紧绷，震动杆即可击打铜线，使得铜线震动，将依附在铜线上的杂物震下，且可使清洗液震动混匀，清洗更加干净彻底。清洗更加干净彻底。清洗更加干净彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种裸铜线的清洗装置
[0001]本专利技术涉及裸铜线清洗领域，具体为一种裸铜线的清洗装置。
技术介绍
[0002]裸电线是指仅有导体而无绝缘层的产品，其中包括铜、铝等各种金属和复合金属圆单线，各种结构的架空输电线用的绞线、软接线、型线和型材。
[0003]由于铜的导电效果优良，因此裸铜线为其中应用极为广泛的一种。
[0004]当前在对裸铜线进行清洗时，一般通过将铜线浸泡在清洗药液中，通过药液与铜线上的杂物异物反应使得其脱离铜线或融入药液。
[0005]但某些杂物，如氧化物在经过药液浸泡后，与铜线之间的连接变得松散，但还是会有部分依附在铜线上，无法完全清除，清洗不够干净彻底。
技术实现思路
[0006]基于此，本专利技术的目的是提供一种裸铜线的清洗装置，以解决现有的裸铜线清洗装置清洗不够干净彻底的技术问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种裸铜线的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池两端的一侧正面皆转动连接有多个相互可拆卸连接的料柱，且清洗池两端的另一侧背面皆滑动连接有与料柱配合的支撑板，所述清洗池内壁两侧面的背面中间安装有气缸，且气缸的输出端连接有升降板，所述清洗池正面顶端升降连接有升降板，所述气缸输出端的升降板两端皆滑动连接有滑板，所述清洗池顶端升降连接的升降板两端皆螺纹连接有两块根螺纹柱，且没两根螺纹柱位于升降板外的一端皆连接有滑板，且每两块相对的所述升降板连接的两组滑板之间底端皆转动连接有压柱，所述清洗池内壁两侧面的中间皆设置有传动条，且传动条之间底端连接有震动杆，所述清洗池的一个外侧面安装有电机，且电机的输出端与和清洗池转动连接的料柱的转轴上皆设置有第一齿轮，所述第一齿轮上套设有链条，所述电机输出端位于清洗池的内部连接有偏心轮，且偏心轮上转动连接有连接条，所述连接条与一根传动条转动连接，所述清洗池顶端升降连接的升降板内转动连接有两根与升降板两端螺纹柱滑动连接的转杆，且两根转杆中间设置有相互啮合的涡轮，所述电机输出端连接有转盘，且转盘上转动连接有多个棘齿，所述清洗池正面顶端转动连接有与转盘和棘齿配合的第二齿轮，且第二齿轮转轴的一端连接有与一个涡轮啮合的蜗杆。
[0008]通过采用上述技术方案，料柱可用于上下料，支撑板可支撑料柱，气缸推动升降板升降可通过滑板升降的带动压柱放松或下压铜线，传动条可带动震动杆上下往复运动撞击铜线，电机可通过第一齿轮与链条带动两根料柱同步转动，电机还可通过偏心轮与连接条带动传动条上下运动，同时电机可通过转盘与棘齿带动第二齿轮旋转，进而带动蜗杆驱动涡轮旋转，使得转杆带动螺纹柱旋转，控制滑板与压柱向外张开，使铜线张紧。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述清洗池内部可拆卸连接有滤网，且清洗池的一个侧面位于滤网的下方设置有排液阀。
[0010]通过采用上述技术方案，滤网可过滤清洗下的垃圾，排液阀可排出使用后的清洗液。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述清洗池的两端皆转动连接有托柱，且托柱的顶面高于清洗池的顶面。
[0012]通过采用上述技术方案，顶面高于清洗池的托柱可承托铜线，防止铜线与清洗池的池壁摩擦。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述清洗池内壁两侧面皆设置有两个导向槽，且滑板的一面皆正面顶端升降连接的升降板的底面设设置有与导向槽配合的导轨一组与清洗池池壁滑动连接的导杆。
[0014]通过采用上述技术方案，导向槽与导轨配合导杆可限制滑板的移动升降板的升降。
[0015]本专利技术进一步设置为，位于所述清洗池同侧端的滑板之间相互皆连接有一组连杆连接，且清洗池远离电机的外内壁两侧面安装有输出端与滑板连接的气缸的中间皆设置与传动条配合的限位块。
[0016]通过采用上述技术方案，气缸可带动连杆可使滑板升降同步运动，限位块可限制传动条的移动方向。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述滑板的底面皆设置有滑槽，且清洗池内壁两侧面的中间皆的顶面设置与传动条有与滑槽配合的限位块滑条。
[0018]通过采用上述技术方案，限位块可限制传动条滑槽可在滑板位于最低点时与滑条卡合，限制滑板的移动方向。
[0019]本专利技术进一步设置为，所述清洗池两端皆设置有与支撑板配合的滑轨。
[0020]通过采用上述技术方案，滑轨可限制支撑板的滑动。
[0021]本专利技术进一步设置为，所述清洗池两端皆设置有一组与支撑板配合的阻尼柱。
[0022]通过采用上述技术方案，阻尼柱可对支撑板的所处位置进行固定。
[0023]本专利技术进一步设置为，棘齿与转盘之间皆连接有弹簧。
[0024]通过采用上述技术方案，弹簧可在第二齿轮的旋转阻力小于弹簧的弹力时推动棘齿与第二齿轮啮合，使得电机可带动第二齿轮旋转。
[0025]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0026]本专利技术通过在清洗池的内部设置可上下往复运动的震动杆，且震动杆与上下料的料柱采用同一个电机驱动，使用时，由电机带动料柱同步转动，配合压柱的下压，即可使铜线在清洗池内紧绷，震动杆即可击打铜线，使得铜线震动，将依附在铜线上的杂物震下，且可使清洗液震动混匀，同时，在电机驱动料柱旋转时，可通过转盘与棘齿带动第二齿轮旋转，进而通过蜗杆带动涡轮旋转，涡轮旋转时，可通过转杆带动螺纹柱旋转，使得螺纹柱推动滑板带动压柱张开，推动铜线张紧，更好的配合震动杆震下杂质，当铜线张紧时，使得压柱无法继续张开，铜线对压柱产生的阻力导致第二齿轮停止旋转，第二齿轮旋转的阻力大于棘齿弹簧的弹力，进而棘齿弹簧被第二齿轮挤压收缩，不影响转盘的旋转，使用更加方便，清洗更加干净彻底。
附图说明
[0027]图1为本专利技术第一视角的结构示意图的部分剖视图；
[0028]图2为本专利技术的剖视图；
[0029]图3为本专利技术第二视角的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术图1中A的放大图；
[0031]图5为本专利技术图2中B的放大图。
[0032]图中：1、清洗池；2、料柱；3、支撑板；4、滑板；5、压柱升降板；5、滑板；6、托柱；7、气缸；8、电机；9、第一齿轮；10、链条；11、滑轨； 12、阻尼柱；13、偏心轮；14、连接条；15、传动条；16、震动杆；17、滤网；18、排液阀；19、限位块压柱；20、导轨连杆；21、导向槽转杆；22、螺纹柱；23、涡轮；24、转盘；25、棘齿；26、第二齿轮；27、导杆；28、蜗杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0035]一种裸铜线的清洗装置，如图1
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5所示，包括清洗池1，清洗池1两端的一侧皆转动连接有多个相互可拆卸连接的料柱2，根据需要将合适数量的料柱 2固定在与清洗池1转动连接的料柱2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裸铜线的清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)两端的一侧正面皆转动连接有多个相互可拆卸连接的料柱(2)，且清洗池(1)两端的另一侧背面皆滑动连接有与料柱(2)配合的支撑板(3)，所述清洗池(1)内壁两侧面的背面中间安装有气缸(7)，且气缸(7)的输出端连接有升降板(4)，所述清洗池(1)正面顶端升降连接有升降板(4)，所述气缸(7)输出端的升降板(4)两端皆滑动连接有两块滑板(4)，且每两块相对的5)，所述清洗池(1)顶端升降连接的升降板(4)两端皆螺纹连接有两根螺纹柱(22)，且没两根螺纹柱(22)位于升降板(4)外的一端皆连接有滑板(4)5)，两块所述升降板(4)连接的两组滑板(5)之间底端皆转动连接有压柱(519)，所述清洗池(1)内壁两侧面的中间皆设置有传动条(15)，且传动条(15)之间底端连接有震动杆(16)，所述清洗池(1)的一个外侧面安装有电机(8)，且电机(8)的输出端与和清洗池转动连接的料柱(2)的转轴上皆设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)上套设有链条(10)，所述电机(8)输出端位于清洗池(1)的内部连接有偏心轮(13)，且偏心轮(13)上转动连接有连接条(14)，所述连接条(14)与一根传动条(15)转动连接，所述清洗池(1)顶端升降连接的升降板(4)内转动连接有两根与升降板(4)两端螺纹柱(22)滑动连接的转杆(21)，且两根转杆(21)中间设置有相互啮合的涡轮(23)，所述电机(8)输出端连接有转盘(24)，且转盘(24)上转动连接有多个棘齿(25)，所述清洗池(1)正面顶端转动连接有与转盘(24)和棘齿(25)配合的第二齿轮(26)，且第二齿轮(26)转...
【专利技术属性】
技术研发人员：左君，赵洁明，李青容，彭祖平，刘程，
申请(专利权)人：鹰潭市众鑫成铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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