一种高效双级压缩机变频驱动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高效双级压缩机变频驱动系统，为双级压缩机变频驱动双套系统和双级压缩机变频驱动单套系统；包括电网，用户侧断路器，隔离系统，12脉冲整流变压器，低压进线开关，整流模块，直流母线DC1，直流母线DC2，逆变模块，电机；电网通过用户侧断路器与隔离系统相连；隔离系统与12脉冲整流变压器相连；12脉冲整流变压器通过低压进线开关与整流模块相连；整流模块与直流母线DC1、直流母线DC2相连；直流母线DC1、直流母线DC2与逆变模块相连；逆变模块与电机相连。本实用新型专利技术采用12脉冲整流方式，有效降低输入电流谐波对电网的影响，功率密度高，检修安全，系统冗余性设计，有效提高设备的可靠性。效提高设备的可靠性。效提高设备的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双级压缩机变频驱动系统


[0001]本技术涉及电力电子
，具体涉及一种高效双级压缩机变频驱动系统。

技术介绍

[0002]空气压缩机，简称空压机，是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机是气动系统的核心装备，它是将原动机(通常是电动机或者柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，广泛应用于工业、生产业、食品、制药、采煤等各行各业。针对双级压缩机系统，一般对空气进行两级压缩，以100立方米的典型压缩机系统为例，系统共需要两台电机驱动压缩机头，实现对空气的压缩。目前，随着国家“双碳”经济的深入，未来在工业领域对节能要求越来越高，因此，高效双级压缩机具有广阔的市场。当前的双级压缩机在大功率场合存在电流谐波含量高，严重地影响电网质量的问题；当用气量增加时，单套压缩机系统不够用，且一旦发生故障将导致企业经济效益严重受损等问题。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题，本技术提出了一种高效双级压缩机变频驱动系统，采用12脉冲整流方式，有效降低输入电流谐波对电网的影响，两套压缩机驱动系统独立运行，可并联运行也可单独运行，系统冗余性设计，有效提高设备的可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的方案是：
[0005]一种高效双级压缩机变频驱动系统，包括双级压缩机变频驱动双套系统和双级压缩机变频驱动单套系统；
[0006]其中，双级压缩机变频驱动双套系统包括：电网电压V
in
，用户侧断路器QF1，隔离系统，12脉冲整流变压器T，低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14，整流模块，直流母线DC1，直流母线DC2，逆变模块，电机M1、M2、M3、M4；隔离系统包括隔离开关QS1，高压真空接触器KM1；整流模块包括整流单元A1、整流单元A2、整流单元A3、整流单元A4，逆变模块包括逆变单元B1、逆变单元B2、逆变单元B3、逆变单元B4；电网电压V
in
与用户侧断路器QF1相连，用户侧断路器QF1与隔离开关QS1相连，隔离开关QS1与高压真空接触器KM1相连，高压真空接触器KM1与12脉冲整流变压器T相连，12脉冲整流变压器T与低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14相连，低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14分别与整流单元A1、整流单元A2、整流单元A3、整流单元A4相连，整流单元A1、整流单元A3与直流母线DC1相连，整流单元A2、整流单元A4与直流母线DC2相连，直流母线DC1与逆变单元B1、逆变单元B2相连，直流母线DC2与逆变单元B3、逆变单元B4相连，逆变单元B1、逆变单元B2、逆变单元B3、逆变单元B4分别与电机M1、M2、M3、M4相连。
[0007]其中，双级压缩机变频驱动单套系统包括：电网电压V
in
，用户侧断路器QF1，隔离开关QS1，高压真空接触器KM1，12脉冲整流变压器T，低压进线开关QF11、QF13，整流单元A1、整流单元A3，直流母线DC1，逆变单元B1、逆变单元B2，电机M1、M2；电网电压V
in
与用户侧断路器
QF1相连，用户侧断路器QF1与隔离开关QS1相连，隔离开关QS1与高压真空接触器KM1相连，高压真空接触器KM1与12脉冲整流变压器T相连，12脉冲整流变压器T与低压进线开关QF11、QF13相连，低压进线开关QF11、QF13与整流单元A1、整流单元A3相连，整流单元A1、整流单元A3与直流母线DC1相连，直流母线DC1与逆变单元B1、逆变单元B2相连，逆变单元B1、逆变单元B2分别与电机M1、M2相连。
[0008]进一步的，12脉冲整流变压器T采用Δ/Δ接法和Δ/Y接法，Δ/Δ接法与低压进线开关QF11、QF12相连；Δ/Y接法与低压进线开关QF13、QF14相连；且12脉冲整流变压器T采用间接水冷方式，即12脉冲整流变压器T的热风通过空水冷换热器与水进行间接换热。
[0009]进一步的，用户侧断路器QF1与隔离系统在设备端设置变频器高压分断。
[0010]进一步的，整流单元与逆变单元模块化设计，尺寸通用互换；且采用水冷散热方式，冷却效率高，维护工作量少。
[0011]本技术的优势在于：
[0012]1.采用12脉冲整流方式，可以有效降低输入电流谐波对电网的影响；
[0013]2.用户侧断路器QF1、隔离系统，在设备端进行变频器高压分断，当检修时形成明显断点，确保检修安全；
[0014]3.两套压缩机驱动系统独立运行，可并联运行也可单独运行，系统冗余性设计，有效提高设备的可靠性。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0016]图1为本技术提供的双级压缩机变频驱动双套系统；
[0017]图2为本技术提供的双级压缩机变频驱动单套系统。
实施方式
[0018]以下所述仅是本技术的优选实施方式。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，以便于本
的技术人员理解本技术，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0019]图1为本技术提供的双级压缩机变频驱动双套系统。如图1所示，包括电网电压V
in
，用户侧断路器QF1，隔离系统，12脉冲整流变压器T，低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14，整流模块，直流母线DC1，直流母线DC2，逆变模块，电机M1、M2、M3、M4；隔离系统包括隔离开关QS1，高压真空接触器KM1；整流模块包括整流单元A1、整流单元A2、整流单元A3、整流单元A4；逆变模块包括逆变单元B1、逆变单元B2、逆变单元B3、逆变单元B4；电网电压V
in
与用户侧断路器QF1相连；用户侧断路器QF1与隔离开关QS1相连；隔离开关QS1与高压真空接触器KM1相连；高压真空接触器KM1与12脉冲整流变压器T相连；12脉冲整流变压器T与低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14相连；低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14分别与整流单元A1、整流单元A2、整流单元A3、整流单元A4相连；整流单元A1、整流单元A3与直流母线DC1相连；整流单元A2、整流单元A4与直流母线DC2相连；直流母线DC1与逆变单元B1、逆变单元B2
相连；直流母线DC2与逆变单元B3、逆变单元B4相连；逆变单元B1、逆变单元B2、逆变单元B3、逆变单元B4分别与电机M1、M2、M3、M4相连。
[0020]其中，由于本系统为高压输入，系统主要应用场景为一些节能改造项目，变频驱动系统与负载安装在同一个区域，因此在整流变压器前端增加用户侧断路器QF1、隔离系统，可以在设备端进行变频器高压分断。当检修时形成明显断点，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效双级压缩机变频驱动系统，包括：双级压缩机变频驱动双套系统和双级压缩机变频驱动单套系统；双级压缩机变频驱动双套系统包括：电网电压V
in
，用户侧断路器QF1，隔离系统，12脉冲整流变压器T，低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14，整流模块，直流母线DC1，直流母线DC2，逆变模块，电机M1、M2、M3、M4；隔离系统包括隔离开关QS1，高压真空接触器KM1；整流模块包括整流单元A1、整流单元A2、整流单元A3、整流单元A4，逆变模块包括逆变单元B1、逆变单元B2、逆变单元B3、逆变单元B4；其特征在于，电网电压V
in
与用户侧断路器QF1相连，用户侧断路器QF1与隔离开关QS1相连，隔离开关QS1与高压真空接触器KM1相连，高压真空接触器KM1与12脉冲整流变压器T相连，12脉冲整流变压器T与低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14相连，低压进线开关QF11、QF12、QF13、QF14分别与整流单元A1、整流单元A2、整流单元A3、整流单元A4相连，整流单元A1、整流单元A3与直流母线DC1相连，整流单元A2、整流单元A4与直流母线DC2相连，直流母线DC1与逆变单元B1、逆变单元B2相连，直流母线DC2与逆变单元B3、逆变单元B4相连，逆变单元B1、逆变单元B2、逆变单元B3、逆变单元B4分别与电机M1、M2、M...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树林，李星石，张正松，
申请(专利权)人：成都希望电子研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：