一种铝腕臂生产用组装工作台制造技术

技术编号:36946432 阅读:40 留言:0更新日期:2023-03-22 19:07
本实用新型专利技术涉及一种铝腕臂生产用组装工作台,包括组装工作台本体,组装工作台本体包括组装台架体,组装台架体上设有组装台基板,组装台基板上安装有组装台承力索座存放架、组装台套管座存放架、组装台平腕臂压持装置I、组装台平腕臂压持装置II和组装台斜腕臂压持装置,组装台承力索座存放架的左右位置可调节,组装台平腕臂压持装置和组装台斜腕臂压持装置的高度可调节。本实用新型专利技术实现了对套管座和承力索座的存放、对腕臂管的压紧固定,从而便于平腕臂、斜腕臂与套管座和承力索座组装后的自动拧紧,解决了现有技术中因缺少专门的配件存放、腕臂管固定和组装装置而无法实现铝腕臂的自动化生产的问题,从而为铝腕臂的自动化生产提供了技术支持。产提供了技术支持。产提供了技术支持。

【技术实现步骤摘要】
一种铝腕臂生产用组装工作台


[0001]本技术涉及接触网铝腕臂生产领域,具体涉及一种铝腕臂生产用组装工作台。

技术介绍

[0002]随着我国铁路建设的快速发展,对铁路行业中相关部件的工艺质量标准提出了新的要求,对行车线路的建设、维护精度的要求越来越高。在铁路的行车线路中,接触网是保证铁路正常运营的重要组成部分,其搭接在电气铁路供电线路上,直接承担着为电气列车输送能源的首要任务。腕臂是接触网支撑装置,腕臂预配是电气化铁路施工中的一个重要内容。高速铁路对接触网安装的精度要求极高,而高速铁路接触网工程的零部件多数不可反复拆装,在准确的计算后,腕臂支撑装置必须一次精确组装到位,受现场高空等条件制约,需采取提前地面批量预制的模式,在整个接触悬挂中一次性施工的好坏,直接影响后续施工的质量、进度和施工效率。铝腕臂在生产过程中,需要在斜腕臂和平腕臂上套设单耳,然后将平腕臂和斜腕臂分别穿设于套管座16的两个套管座内,并且在平腕臂的一端套设上承力索座26,然后将承力索座26和套管座16上的紧固螺栓拧紧。
[0003]如图2所示,套管座16包括套管I161、套管II162和套管座中连接部163,套管I161和套管II162均为圆管形,不便于稳定放置。如图3所示,承力索座26包括承力索座横管部261、承力索座凸耳部262、承力索座竖管部263、承力索座锁紧部264和承力索座托线夹265,承力索座26在与平腕臂装配时需将承力索座锁紧部264朝上放置才符合要求,承力索座横管部261与承力索座竖管部263相互垂直并且都为圆管形,并且承力索座竖管部263的另一端还设有承力索座托线夹265,导致承力索座横管部261的两侧的配重不均衡,容易朝承力索座托线夹265一侧倾斜,这些结构特点都不便于稳定放置,因此需要专门的配件存放、腕臂管固定和组装装置,以便于将平腕臂、斜腕臂与套管座和承力索座进行组装。目前现有技术中,套管座和承力索座多采用人工装置,这导致了作业效率低,且人工装配容易产生装配位置定位不准、锁紧力度大小不均等问题,从而降低了产品的合格率。
[0004]有鉴于此,本技术提供了一种铝腕臂生产用组装工作台,实现了对套管座和承力索座的存放、对平腕臂和斜腕臂的压紧固定,从而便于平腕臂、斜腕臂与套管座和承力索座组装后的自动拧紧,解决了现有技术中因缺少专门的配件存放、腕臂管固定和组装装置而无法实现铝腕臂的自动化生产的问题,从而为铝腕臂的自动化生产提供了技术支持。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种铝腕臂生产用组装工作台,以解决现有技术中存在的不足,本技术要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
[0006]一种铝腕臂生产用组装工作台,包括组装工作台本体,所述组装工作台本体包括组装台架体,所述组装台架体上设有组装台基板,所述组装台基板上安装有组装台承力索座存放架、组装台套管座存放架、组装台平腕臂压持装置I、组装台平腕臂压持装置II和组
装台斜腕臂压持装置,所述组装台承力索座存放架的左右位置可调节,所述组装台平腕臂压持装置和组装台斜腕臂压持装置的高度可调节。
[0007]优选的,所述组装台承力索座存放架包括左右间隔设置的组装台承力索座架侧板I和组装台承力索座架侧板II、设于所述组装台承力索座架侧板I和组装台承力索座架侧板II之间并前后间隔设置的组装台承力索座支撑轴,所述组装台承力索座架侧板I和组装台承力索座架侧板II的上端面分别设有组装台承力索座架圆弧部I和组装台承力索座架圆弧部II,所述组装台承力索座架圆弧部I和组装台承力索座架圆弧部II与承力索座的承力索座横管部的内孔相匹配,所述组装台承力索座架侧板I和组装台承力索座架侧板II的前端面与组装台承力索座架前板固定连接,所述组装台该承力索座架前板的上端面设有组装台承力索座架圆弧部III,承力索座放置于所述组装台承力索座存放架上后位于组装台承力索座架侧板I和组装台承力索座架侧板II之间,并且承力索座的承力索座横管部的底部两侧分别搭接于两个所述组装台承力索座支撑轴上、承力索座竖管部搭接于所述组装台承力索座架前板上的组装台承力索座架圆弧部III上。
[0008]优选的,所述组装台承力索座架侧板I的高度高于所述组装台承力索座架侧板II的高度。
[0009]优选的,所述组装台基板上安装有组装台承力索座移动气缸,所述组装台承力索座移动气缸的输出端与组装台承力索座移动板固定连接,所述组装台承力索座存放架安装于所述组装台承力索座移动板上,所述组装台承力索座移动气缸驱动所述组装台承力索座移动板左右移动,所述组装台承力索座移动板与所述组装台基板之间设有组装台导向装置。
[0010]优选的,所述组装台平腕臂压持装置I包括安装于所述组装台承力索座移动板上的组装台平腕臂压头气缸I,所述组装台平腕臂压头气缸I的输出轴的上端安装有组装台平腕臂压头I,所述组装台平腕臂压头气缸I驱动所述组装台平腕臂压头I上下移动以及绕所述组装台平腕臂压头气缸I的输出轴的轴线旋转,所述组装台平腕臂压头I的下端面设有倒V形槽。
[0011]优选的,所述组装台平腕臂压持装置II包括安装于所述组装台架体上端右侧的组装台平腕臂压头气缸II,所述组装台平腕臂压头气缸II的输出轴的上端安装有组装台平腕臂压头II,所述组装台平腕臂压头气缸II驱动所述组装台平腕臂压头II上下移动以及绕所述组装台平腕臂压头气缸II的输出轴的轴线旋转,所述组装台平腕臂压头II的下端面设有倒V形槽,所述组装台架体上安装有组装台平腕臂托板,所述组装台平腕臂托板位于所述组装台平腕臂压头II的下方,所述组装台平腕臂托板的上端设有与平腕臂的外径相匹配的U形槽。
[0012]优选的,所述组装台基板上右侧安装有组装台套管座存放架工装板,所述组装台套管座存放架工装板上设置有对称安装的组装台套管座存放架,所述组装台套管座存放架包括左右间隔设置的组装台套管座架侧板I和组装台套管座架侧板II、设于所述组装台套管座架侧板I和组装台套管座架侧板II之间并前后间隔设置的组装台套管座支撑轴,所述组装台套管座架侧板I和组装台套管座架侧板II的上端面分别设有组装台套管座架圆弧部I和组装台套管座架圆弧部II,所述组装台套管座架侧板I和组装台套管座架侧板II的底部与组装台套管座架底板固定连接,所述组装台套管座架底板上设有与套管座上的套管座拧
紧螺栓相匹配的套管座架底板通槽,所述组装台套管座存放架工装板上设有与所述套管座架底板通槽相匹配的组装台工装板通槽,所述组装台基板上设有与所述组装台工装板通槽相互匹配的组装台基板通槽。
[0013]优选的,所述组装台套管座架侧板I的高度高于所述组装台套管座架侧板II的高度。
[0014]优选的,所述组装台斜腕臂压持装置包括安装于所述组装台基板上的组装台斜腕臂压头气缸,所述组装台斜腕臂压头气缸的输出轴的上端安装有组装台斜腕臂压头,所述组装台斜腕臂压头气缸驱动所述组装台斜腕臂压头上下移动以及绕所述组装台斜腕臂压头气缸的输出轴的轴线旋转。
[0015]优选的,所述组装台斜腕臂压头气缸的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝腕臂生产用组装工作台,其特征在于:包括组装工作台本体(60),所述组装工作台本体(60)包括组装台架体(61),所述组装台架体(61)上设有组装台基板(62),所述组装台基板(62)上安装有组装台承力索座存放架(65)、组装台套管座存放架(67)、组装台平腕臂压持装置I、组装台平腕臂压持装置II和组装台斜腕臂压持装置,所述组装台承力索座存放架(65)的左右位置可调节,所述组装台平腕臂压持装置和组装台斜腕臂压持装置的高度可调节。2.根据权利要求1所述的一种铝腕臂生产用组装工作台,其特征在于:所述组装台承力索座存放架(65)包括左右间隔设置的组装台承力索座架侧板I(651)和组装台承力索座架侧板II(652)、设于所述组装台承力索座架侧板I(651)和组装台承力索座架侧板II(652)之间并前后间隔设置的组装台承力索座支撑轴(653),所述组装台承力索座架侧板I(651)和组装台承力索座架侧板II(652)的上端面分别设有组装台承力索座架圆弧部I(6511)和组装台承力索座架圆弧部II(6521),所述组装台承力索座架圆弧部I(6511)和组装台承力索座架圆弧部II(6521)与承力索座(26)的承力索座横管部(261)的内孔相匹配,所述组装台承力索座架侧板I(651)和组装台承力索座架侧板II(652)的前端面与组装台承力索座架前板固定连接,所述组装台该承力索座架前板的上端面设有组装台承力索座架圆弧部III,承力索座(26)放置于所述组装台承力索座存放架(65)上后位于组装台承力索座架侧板I(651)和组装台承力索座架侧板II(652)之间,并且承力索座(26)的承力索座横管部(261)的底部两侧分别搭接于两个所述组装台承力索座支撑轴(653)上、承力索座竖管部(263)搭接于所述组装台承力索座架前板上的组装台承力索座架圆弧部III上。3.根据权利要求2所述的一种铝腕臂生产用组装工作台,其特征在于:所述组装台承力索座架侧板I(651)的高度高于所述组装台承力索座架侧板II(652)的高度。4.根据权利要求1所述的一种铝腕臂生产用组装工作台,其特征在于:所述组装台基板(62)上安装有组装台承力索座移动气缸(631),所述组装台承力索座移动气缸(631)的输出端与组装台承力索座移动板(633)固定连接,所述组装台承力索座存放架(65)安装于所述组装台承力索座移动板(633)上,所述组装台承力索座移动气缸(631)驱动所述组装台承力索座移动板(633)左右移动,所述组装台承力索座移动板(633)与所述组装台基板(62)之间设有组装台导向装置。5.根据权利要求4所述的一种铝腕臂生产用组装工作台,其特征在于:所述组装台平腕臂压持装置I包括安装于所述组装台承力索座移动板(633)上的组装台平腕臂压头气缸I(641),所述组装台平腕臂压头气缸I(641)的输出轴的上端安装有组装台平腕臂压头I(644),所述组装台平腕臂压头气缸I(641)驱动所述组装台平腕臂压头I(644)上下移动以及绕所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周振平李育冰刘洪生樊建飞李志军黄秋栓陈瑞峰安小旭李金强随哲陈斌
申请(专利权)人:中铁电气化局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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