一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器制造技术

一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器，包括外筒、设置在外筒底部的布水器、推流搅拌器以及沿轴向由下至上依次设置在外筒内的厌氧导流筒、第一好氧导流筒以及第二好氧导流筒。厌氧导流筒与第一好氧导流筒间隔设置，厌氧导流筒和第一好氧导流筒间设置有曝气器，曝气器用于将由厌氧导流筒流出的水污混合物推入第一好氧导流筒内；第一好氧导流筒插设在第二好氧导流筒的底部，第二好氧导流筒内设置有金属网，金属网内设置有形成好氧载体区的好氧生物载体。外筒底部形成缺氧区，厌氧导流筒内形成厌氧区，第一好氧导流筒和第二好氧导流筒内形成好氧区。本发明专利技术能够在一个反应器内部实现同步脱氮除磷，减少曝气能耗，提高氧气利用率。提高氧气利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器


[0001]本专利技术涉及污水处理设备领域，具体的说是一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器。

技术介绍

[0002]传统的生物处理工艺主要通过厌氧、缺氧、好氧以及沉淀的组合优化以达到较好的去除污水中污染物的效果。现有技术中通过在外筒内设置导流筒，外筒底部设置曝气器。通过曝气器曝气产生的推力将在外筒底部由污水和污泥混合形成的混合物推入导流筒内进行循环，曝气器曝气推动混合物进入导流筒内需要较大的能量消耗，而且，混合物在导流筒内循环时停留时间较短，导致氧气利用率较低，不能对污水达到较好的脱氮除磷处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在提供一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器，能够在一个反应器内部实现同步脱氮除磷，减少曝气能耗，提高氧气利用率。
[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术采用的具体方案为一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器：包括外筒和设置在外筒底部的布水器，布水器用于将污水吸入并均布喷洒于外筒底部内以使污水与污泥混合形成污水混合物，还包括设置在外筒底部的推流搅拌器、沿轴向由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器，包括外筒(1)和设置在外筒(1)底部的布水器(5)，布水器(5)用于将污水吸入并均布喷洒于外筒(1)底部内以使污水与污泥混合形成污水混合物，其特征在于：还包括设置在外筒(1)底部的推流搅拌器(7)、沿轴向由下至上依次设置在外筒(1)内的厌氧导流筒(4)、第一好氧导流筒(3)以及第二好氧导流筒(2)；推流搅拌器(7)固定设置在厌氧导流筒(4)正下方，推流搅拌器(7)用于将污水混合物推入厌氧导流筒(4)内进行内循环；厌氧导流筒(4)、第一好氧导流筒(3)以及第二好氧导流筒(2)与外筒(1)间形成降流区；厌氧导流筒(4)与第一好氧导流筒(3)间隔设置，厌氧导流筒(4)和第一好氧导流筒(3)间设置有曝气器(9)，曝气器(9)用于将由厌氧导流筒(4)流出的水污混合物推入第一好氧导流筒(3)内；第一好氧导流筒(3)插设在第二好氧导流筒(2)的底部，第二好氧导流筒(2)内设置有金属网，金属网内设置有形成好氧载体区(12)的好氧生物载体；外筒(1)底部形成缺氧区，厌氧导流筒(4)内形成厌氧区，第一好氧导流筒(3)和第二好氧导流筒(2)内形成好氧区。2.根据权利要求1所述的一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器，其特征在于：厌氧导流筒(4)的高度和径长的比为3
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5，第一好氧导流筒(3)的高度和径长的比为6
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9，第二好氧导流筒(2)的高度和径长的比为2
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4；第一好氧导流筒(3)与厌氧导流筒(4)的高度比为3
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6。3.根据权利要求1所述的一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器，其特征在于：第一好氧导流筒(3)插入第二好氧导流筒(2)内的深度为第一好氧导流筒(3)高度的1/3
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1/2。4.根据权利要求1所述的一种气升式同步脱氮除磷流化床反应器，其特征在于：第二好氧导流筒(2)和外筒(1)间设置有折流板(11)，第二好氧导流筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：田小峰，何庆生，范景福，张建成，许健，曹玉红，李友臣，孙新乐，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：