一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构，包括装配于轴瓦内的轴套，所述轴瓦外壁周向均匀设有夹持槽，轴瓦内壁同轴安装有不可转动的过渡套，所述轴套偏心设置于过渡套内，且轴套一侧与过渡套内壁相切，轴套另一侧对称设有卡紧组，所述卡紧组包括转动安装于过渡套上的限位柱，所述限位柱与轴套之间相切设有摩擦柱。本实用新型专利技术中，通过设置过渡套和卡紧组，使轴套无法在过渡套内发生径向跳动，从而有效避免轴套和过渡套发生严重磨损，且卡紧组还不会对轴套的工作产生负面影响，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构


[0001]本技术涉及带钢热浸镀金属
，具体为一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构。

技术介绍

[0002]带钢连续热浸镀是使一定速度连续移动的带钢，通过高温熔融的金属镀槽，从而在带钢表面形成要求厚度的保护性金属覆层的一种工艺。连续热镀铝锌合金镀槽的温度为700℃左右，带钢在该高温镀槽内通过沉没辊、定位辊的运转而被拖动。现有技术中，多数沉没辊的两端辊轴的支承机构是由轴套与轴瓦组成的滑动轴套结构，在高温工作状态下，轴套与轴瓦间的径向间隙较大，由于径向不具有限位机构，致使镀槽内的沉没辊在运转时径向跳动过大，造成轴套与轴瓦的基体磨损严重，不仅会导致滑动轴套结构使用寿命短，还会导致薄带钢镀层厚度不均匀，影响带钢的品质和生产对带钢的品质和生产造成负面影响。为此，我们提出了一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构，通过设置过渡套，利用卡紧组，阻止轴套径向移动，从而限制了轴套的径向跳动，保证带钢的品质。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构，包括装配于轴瓦内的轴套，所述轴瓦外壁周向均匀设有夹持槽，轴瓦内壁同轴安装有不可转动的过渡套，所述轴套偏心设置于过渡套内，且轴套一侧与过渡套内壁相切，轴套另一侧对称设有卡紧组，所述卡紧组包括转动安装于过渡套上的限位柱，所述限位柱与轴套之间相切设有摩擦柱。
[0006]优选地，所述过渡套外壁周向设有限位块，所述轴瓦内壁开设有与限位块契合的限位凹槽。
[0007]优选地，所述过渡套内壁开设有用于安装卡紧组的装设凹槽，所述装设凹槽内安装有与限位柱一一对应的限位辊座。
[0008]优选地，所述限位辊座两端设有装配部，所述装配部上设有用于置入限位柱的装配孔。
[0009]优选地，所述轴瓦远离轴套一端内壁嵌设安装有与过渡套端部抵接的限位环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置过渡套和卡紧组，利用卡紧组中的限位柱，向摩擦柱的轴心施加弹力，再通过使摩擦柱与轴套相切，使得当轴套转动时，也能因受到径向压力而得到限位，使轴套无法在过渡套内发生径向跳动，从而有效避免轴套和过渡套之间发生严重磨损，对内部结构起到保护作用，延长了使用寿命，且当轴套转动时，摩擦柱因受到来自轴套转动的摩擦力而使其也发生转动，进而促进轴套转动，再加上摩擦柱也会受到来自限位柱的摩擦力，进一步促进摩擦柱的转动，因而卡紧组不仅能对轴
套进行限位，防止其发生径向跳动，还不会对轴套的工作产生负面影响，提高了实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构的装配结构后视图；
[0012]图2为本技术提出的一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构的轴套的结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构的内部结构示意图；
[0014]图4为本技术提出的一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构的限位柱和限位辊座的装配结构示意图。
[0015]图中：轴瓦1、夹持槽2、轴套3、过渡套4、限位块5、卡紧组6、摩擦柱61、限位柱62、限位辊座63、装配部631、装配孔632、限位凹槽7、装设凹槽8、限位环9。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1～4，本技术提供一种技术方案：一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构，包括装配于轴瓦1内的轴套3，轴瓦1外壁周向均匀设有夹持槽2，以便在装配时，利用工装对轴瓦1进行装夹，轴瓦1内壁同轴安装有不可转动的过渡套4，过渡套4为氧化铝陶瓷环，具有耐高温、高硬度、高耐磨性等优点，不会因高温而发生热膨胀；
[0018]进一步地说，轴瓦1远离轴套3一端内壁嵌设安装有与过渡套4端部抵接的限位环9；轴瓦1内壁设有嵌设凹槽，限位环9部分外圈嵌入嵌设凹槽内，从而对过渡套4在轴瓦1内的装配位置进行限位，使其稳定安装于轴瓦1内。
[0019]进一步地说，过渡套4外壁周向设有限位块5，轴瓦1内壁开设有与限位块5契合的限位凹槽7；通过设置限位块5和限位凹槽7，增加过渡套4外壁与轴瓦1内壁的接触面积，使两者的连接更为紧密，避免过渡套4与轴瓦1发生相对转动。
[0020]轴套3偏心设置于过渡套4内，且轴套3一侧与过渡套4内壁相切，轴套3另一侧对称设有卡紧组6，如图3所示，两个卡紧组6在上下两侧对称设置，卡紧组6包括转动安装于过渡套4上的限位柱62，限位柱62与轴套3之间相切设有摩擦柱61；此外，摩擦柱61和限位柱63均为不锈钢的，由于带钢热浸镀的工作环境处于700℃高温，因此，在工作过程中，摩擦柱61、限位柱62均会发生热膨胀，在安装时，便于将摩擦柱61置入限位柱62与轴套3之间，安装完成后即可将整体结构置于工作环境内，使摩擦柱61迅速膨胀，进而使摩擦柱61同时与限位柱、轴套3相切；
[0021]进一步地说，过渡套4内壁开设有用于安装卡紧组6的装设凹槽8，装设凹槽8内安装有与限位柱62一一对应的限位辊座63；限位柱62活动安装于限位辊座63内，以便限位柱62在其中转动；
[0022]进一步地说，限位辊座63两端设有装配部631，装配部631底端低于限位辊座63中部，摩擦柱61与位于限位辊座63中部的限位柱62相切，装配部631上设有用于置入限位柱62端部的装配孔632，装配孔632留有供限位柱62膨胀的空间；实际装配中，将限位柱62从装配孔632插入限位辊座63内，再将装配好的限位柱62和限位辊座63置入装设凹槽8内，限位辊座63通过螺栓等紧固件与过渡套4进行固定；
[0023]具体的，通过设置过渡套4和卡紧组6，利用卡紧组6中的限位柱62，向摩擦柱61的轴心施加弹力，再通过使摩擦柱61与轴套3相切，使得当轴套3转动时，也能因受到径向压力而得到限位，使轴套3无法在过渡套4内发生径向跳动，从而有效避免轴套3和过渡套4之间发生严重磨损，对内部结构起到保护作用，延长了使用寿命，且当轴套3转动时，摩擦柱61因受到来自轴套3转动的摩擦力而使其也发生转动，进而促进轴套3转动，再加上摩擦柱61也会受到来自限位柱62的摩擦力，进一步促进摩擦柱61的转动，因而卡紧组6不仅能对轴套3进行限位，防止其发生径向跳动，还不会对轴套3的工作产生负面影响，提高了实用性。
[0024]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构，包括装配于轴瓦(1)内的轴套(3)，其特征在于：所述轴瓦(1)外壁周向均匀设有夹持槽(2)，轴瓦(1)内壁同轴安装有不可转动的过渡套(4)，所述轴套(3)偏心设置于过渡套(4)内，且轴套(3)一侧与过渡套(4)内壁相切，轴套(3)另一侧对称设有卡紧组(6)，所述卡紧组(6)包括转动安装于过渡套(4)上的限位柱(62)，所述限位柱(62)与轴套(3)之间相切设有摩擦柱(61)。2.根据权利要求1所述的一种适用于带钢连续热镀铝锌合金镀槽的轴瓦轴套结构，其特征在于：所述过渡套(4)外壁周向设有限位块(5)，所述轴瓦(1)内壁开设有与限位块(5)契合的限位凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华清，
申请(专利权)人：武汉华尔重工有限公司，
类型：新型
国别省市：