一种万能式断路器用辅助触头制造技术

本实用新型专利技术涉及低压断路器技术领域，尤其涉及一种万能式断路器用辅助触头，其包括触头支架、触头模块、微动开关、拉杆和连杆；多个所述触头模块与所述微动开关连接，并设置在所述触头支架内；所述拉杆一端设于所述触头支架内，并设有用于拨动所述微动开关的梯形凸台结构，另一端通过第一销轴与连杆连接；所述连杆通过第二销轴与操作机构转轴上的固定支架铰接。本实用新型专利技术提供的万能式断路器用辅助触头，结构简单，装配方便。本实用新型专利技术结构简单，装配方便，通过增大触发行程，能够防止动触头回弹现象导致的辅助触头回弹问题，大幅度缩短分合闸达到稳态状态的时间，达到稳态仅需要1～10ms；提高了辅助触头的机械寿命和电气寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种万能式断路器用辅助触头


[0001]本技术涉及低压断路器
，尤其涉及一种万能式断路器用辅助触头。

技术介绍

[0002]随着PLC智能控制技术在电力系统(特别是风电系统)中的大量运用，对断路器辅助触头信号反馈提出更高的响应要求，以便系统准确及时的控制系统，保证电力供应质量，因此，断路器辅助触头的开/闭信号响应变得尤为重要。
[0003]在传统的辅助触头切换过程中，多通过硬杠杆一端与断路器操作机构上的驱动件接触，另一端与辅助触头上的微动开关接触，断路器在分闸过程中，操作机构旋臂驱动件驱动辅助触头硬杠杆，硬杠杆驱动触头触头上的微动开关，使其在常开与常闭之间切换。
[0004]一般地，在断路器分闸到位的一瞬间，辅助触头上的微动开关就从常开触点转化成常闭触点。但是万能式断路器操作机构大部分为刚性材料，由于分闸速度很快，操作机构带动动触头一起分闸时，动触头运动具有一定的初速度和质量，当分闸到位碰到限位轴时，动触头受反作用力拉动操作机构旋臂，再往合闸方向运动一段距离，导致动触头在达到最大开距之后会快速回弹，而此回弹会导致现有辅助开关出现弹跳情况。即在分闸到位刚好碰到限位轴时，辅助触头由常开触点切换为常闭触点，但碰到限位轴后往合闸方向运动一段距离时，辅助触头由常闭触点切换为常开触点，循环切换，直到反弹停止。这样的话，通过辅助触头采集断路器的分合状态信号就出现频繁切换，导致触头切换不可靠，而达到稳态状态需要50～100ms，给客户反馈的信号及其不准，可能会造成线路上的电器误动作甚至更大的损失。
技术内容
[0005]本技术的目的在于提供一种万能式断路器用辅助触头，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种万能式断路器用辅助触头，包括触头支架、触头模块、微动开关、拉杆和连杆；多个所述触头模块与所述微动开关连接，并设置在所述触头支架内；所述拉杆一端设于所述触头支架内，并设有用于拨动所述微动开关的凸台结构，所述凸台结构为梯形凸台结构，另一端通过第一销轴与连杆连接；所述连杆通过第二销轴与操作机构转轴上的固定支架铰接。
[0008]优选的，所述连杆的两端分别设有第一轴孔和第二轴孔；所述第一轴孔为条形孔，第二轴孔为圆孔，所述第一销轴限位于所述第一轴孔中，所述第二销轴限位于所述第二轴孔中。
[0009]优选的，所述拉杆上设有复位弹簧，所述复位弹簧一端固定在所述拉杆的弹簧限位突起上，另一端固定在所述触头支架上。
[0010]优选的，所述凸台结构数量为多个，设置在所述拉杆两侧。
[0011]优选的，所述连杆数量为两个。
[0012]优选的，所述固定支架为L形支架。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的一种万能式断路器用辅助触头，结构简单，装配方便。该技术通过增大触发行程，能够防止动触头回弹现象导致的辅助触头回弹问题，大幅度缩短分合闸达到稳态状态的时间，该技术达到稳态仅需要1～10ms；提高了辅助触头的机械寿命和电气寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中辅助触头的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例中辅助触头的局部结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例中辅助触头的内部连接结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例中拉杆与复位弹簧连接的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例中触头模块与微动开关的结构示意图；
[0020]图6是本技术实施例中拉杆的结构示意图；
[0021]图7是本技术实施例中连杆的结构示意图；
[0022]图8是本技术实施例中固定支架的结构示意图；
[0023]图9是本技术实施例中操作机构转轴的结构示意图；
[0024]图中：1
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触头支架，2
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触头模块，3
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微动开关，4
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拉杆，5
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连杆，6
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凸台结构，7
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第一销轴，8
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第二销轴，9
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操作机构转轴，10
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固定支架，11
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第一轴孔，12
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第二轴孔，13
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固定点，14
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复位弹簧，15
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弹簧限位突起。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图9所示，本技术提供了一种万能式断路器用辅助触头，包括触头支架1、触头模块2、微动开关3、拉杆4和连杆5；多个所述触头模块2与所述微动开关3连接，并设置在所述触头支架1内；所述拉杆4一端设于所述触头支架1内，并设有用于拨动所述微动开关3的凸台结构6，所述凸台结构6为梯形凸台结构，另一端通过第一销轴7与连杆5连接；所述连杆5通过第二销轴8与操作机构转轴9上的固定支架10铰接。
[0027]本实施例中，万能式断路器在分闸时，微动开关3和拉杆4的凸台结构6是不接触的。通过操作机构进行合闸操作时，操作机构转轴9顺时针转动，通过固定支架10带动连杆5移动，进而带动拉杆4向下位移，并通过拉杆4的凸台特征6拨动所述微动开关3，使触头模块2内部发生转换。
[0028]本实施例中，所述拉杆4上设有复位弹簧14，所述复位弹簧14一端固定在所述拉杆4的弹簧限位突起15上，另一端固定在所述触头支架1上。通过操作机构进行分闸操作时，操作机构转轴9逆时针转动，通过固定支架10带动连杆5移动，从而使拉杆4失去连杆5的向下拉力作用，在复位弹簧14的弹力作用下向上位移；最终使凸台特征6位置变化至不与微动开
关3接触，从而改变所述微动开关3状态，使触头模块2内部发生转换。
[0029]本实施例中，所述连杆5的两端分别设有第一轴孔11和第二轴孔12；所述第一轴孔11为条形孔，第二轴孔12为圆孔，所述第一销轴7限位于所述第一轴孔11中，所述第二销轴8限位于所述第二轴孔12中。所述第一销轴7能够在第一轴孔11的条形孔中位移，可以防止断路器发生回弹的时候，拉杆4受连杆5拉动跟着运动。
[0030]本实施例中的辅助触头稳定可靠，大部分零件为金属件与塑料件连接，并且为接触传导，结构不易变形。由于采用微动开关3配合梯形的凸台结构6，增大了操作机构转轴9触发微动开关3的行程，采用设有条形孔的连杆5与拉杆4连接，在操作机构转轴9回弹时无法显著改变拉杆4的位置，因此机构回弹不会改变微动开关3的状态，避免了动触头回弹导致辅助开关回弹的情况。
[0031]在本实施例中，所述凸台结构6数量为多个，设置在所述拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器用辅助触头，其特征在于，包括触头支架、触头模块、微动开关、拉杆和连杆；多个所述触头模块与所述微动开关连接，并设置在所述触头支架内；所述拉杆一端设于所述触头支架内，并设有用于拨动所述微动开关的凸台结构，所述凸台结构为梯形凸台结构，另一端通过第一销轴与连杆连接；所述连杆通过第二销轴与操作机构转轴上的固定支架铰接。2.根据权利要求1所述的万能式断路器用辅助触头，其特征在于，所述连杆的两端分别设有第一轴孔和第二轴孔；所述第一轴孔为条形孔，第二轴孔为圆孔，所述第一销轴限位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏艳庆，马金泉，何鹄翔，张浩天，李兆刚，
申请(专利权)人：北元电器株洲有限公司，
类型：新型
国别省市：