一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构制造技术

技术编号:36944528 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-22 19:06
本实用新型专利技术公开了一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构,包括万向轮和与箱包相连接的托盘,所述托盘内设置有连接万向轮的万向轴,其特征是:所述托盘内形成有固定槽,以及贯穿固定槽的安装孔,所述万向轴滑移于安装孔且一端形成有卡配槽,所述固定槽内滑移设置有固定片,所述固定片的一端设置有位于安装孔一侧的第一限位槽,所述固定片与托盘之间形成有复位槽,所述复位槽内设置有驱动固定片卡配于卡配槽的复位弹簧,所述固定片背向安装孔的一端设置有驱动固定片移动的拆卸部。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:能够快速进行万向轴拆卸,在箱包运输时能够大大的节约运输成本。箱包运输时能够大大的节约运输成本。箱包运输时能够大大的节约运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构


[0001]本技术涉及箱包配件领域,更具体地说,它涉及一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构。

技术介绍

[0002]随着人们生活品质的提升,人们出行的次数日益增多的现在,会经常使用到箱包,各式各样的箱包成为一种携带随身物品及衣服等个人用品的工具而必不可少,现有常见的箱包除箱体外通常还会设有拉杆及滚轮,通过拉杆拉动箱体使行李在滚轮的作用下滚动前行,从而节省了人们的体力,方便了行李的运输。
[0003]箱包的出现给人们的出行带来了方便,然而现有的箱包由于万向轮无法拆卸,在运输多个箱包时,由于万向轮的存在,使得大号箱包内无法放入稍小一号的箱包,使得运输成本增加,且在万向轮受损时,由于不能更换、不易维修,只能将箱包丢弃,这对资源造成了极大的浪费。因此,研制一种拆卸结构是解决问题的关键。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种快捷方便的拆卸结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构,包括万向轮和与箱包相连接的托盘,所述托盘内设置有连接万向轮的万向轴,所述托盘内形成有固定槽,以及贯穿固定槽的安装孔,所述万向轴滑移于安装孔且一端形成有卡配槽,所述固定槽内滑移设置有固定片,所述固定片的一端设置有位于安装孔一侧的第一限位槽,所述固定片与托盘之间形成有复位槽,所述复位槽内设置有驱动固定片卡配于卡配槽的复位弹簧,所述固定片背向安装孔的一端设置有驱动固定片移动的拆卸部。
[0006]本技术进一步设置为:所述托盘上开设有第三限位槽,所述拆卸部位于第三限位槽内且部分位于外界,所述拆卸部形成有第一限位腔,所述第一限位腔内设置有限位块,所述限位块包括由第一限位腔延伸至外界的开关部,以及位于第三限位槽内并固定拆卸部的滑移部。
[0007]通过采用上述技术方案,利用第一限位槽配合卡配槽进行万向轴的固定,固定片在复位弹簧的作用之下一端的第一限位槽卡入卡配槽内进行固定万向轴,由于另一端设置的滑移部和拆卸抵紧第三拆卸部,进行固定板的固定并万向轴并防止其脱离固定槽,进行拆卸时,通过按压开关部使得滑移部移动进入固定槽内,使得固定板能进行滑移脱离万向轴,在进行运输时,在修理时便于拆卸万向轮,同时能使得大号箱包内能够最大限度的放入小号的箱包能够极大的节约运输箱包时的成本。
[0008]本技术进一步设置为:所述滑移部位于固定槽内的一端凹陷有弹簧槽,所述弹簧槽内设置有第二弹簧。
[0009]通过采用上述技术方案,在两个弹簧的作用之下便于进行固定片和开关部的复
位。
[0010]本技术进一步设置为:所述固定片上形成有第一卡槽,所述托盘上形成有第二卡槽,所述复位槽由第一卡槽与第二卡槽形成,且所述托盘上突出有复位板,所述复位板位于复位槽内并与复位弹簧连接。
[0011]通过采用上述技术方案,对固定片进行滑移方向上的限位,并同时方便复位弹簧的安装固定。
[0012]本技术进一步设置为:所述托盘上设置有密封固定槽的密封盖板,所述密封盖板通过螺栓固定于托盘。
[0013]通过采用上述技术方案,进行密封并且进行所有的部件固定。
[0014]本技术进一步设置为:所述万向轴上突出有第三限位部。
[0015]通过采用上述技术方案,对万向轴进行安装时能限位。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的立体图;
[0017]图2为本技术实施例的去密封盖立体图;
[0018]图3为本技术实施例的剖视图;
[0019]图4为本技术实施例爆炸图;
[0020]图5为本技术实施例万向轴立体图;
[0021]图6为本技术实施例固定片与万向轴卡接立体图。
[0022]图中:1、托盘;2、万向轴;3、万向轮;4、固定槽;5、安装孔;51、固定片;511、第一限位槽;512、卡配槽;513、复位板;52、拆卸部;521、第一限位腔;6、复位弹簧;71、开关部;72、滑移部;73、弹簧槽;74、第二弹簧;8、密封盖板;9、第三限位部。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]参照图1至图6对本技术实施例做进一步说明。
[0026]一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构,包括万向轮3和与箱包相连接的托盘1,托盘1内设置有连接万向轮3的万向轴2,托盘1内形成有固定槽4,以及贯穿固定槽4的安装孔5,万向轴2滑移于安装孔5且一端形成有卡配槽512,固定槽4内滑移设置有固定片51,固定片51的一端设置有位于安装孔5一侧的第一限位槽511,固定片51与托盘1之间形成有复位槽,复位槽内设置有驱动固定片51卡配于卡配槽512的复位弹簧6,固定片51背向安装孔5的一端
设置有驱动固定片51移动的拆卸部52。
[0027]托盘1上开设有第三限位槽,拆卸部52位于第三限位槽内且部分位于外界,拆卸部52形成有第一限位腔521,第一限位腔521内设置有限位块,限位块包括由第一限位腔521延伸至外界的开关部71,以及位于第三限位槽内并固定拆卸部52的滑移部72。
[0028]滑移部72位于固定槽4内的一端凹陷有弹簧槽73,弹簧槽73内设置有第二弹簧74。
[0029]固定片51上形成有第一卡槽,托盘1上形成有第二卡槽,复位槽由第一卡槽与第二卡槽形成,且托盘1上突出有复位板513,复位板513位于复位槽内并与复位弹簧6连接。
[0030]托盘1上设置有密封固定槽4的密封盖板8,密封盖板8通过螺栓固定于托盘1。
[0031]万向轴2上突出有第三限位部9。
[0032]利用第一限位槽511配合卡配槽512进行万向轴2的固定,固定片51在复位弹簧6的作用之下一端的第一限位槽511卡入卡配槽512内进行固定万向轴2,由于另一端设置的滑移部72和拆卸抵紧第三拆卸部52,进行固定板的固定并万向轴2防止其脱离固定槽4,进行拆卸时,通过按压开关部71使得滑移部72移动进入固定槽4内,使得固定板能进行滑移使得万向轴2脱离,在进行运输时,便于拆卸万向轮3。
[0033]拆卸方法:通过按压开关本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构,包括万向轮(3)和与箱包相连接的托盘(1),所述托盘(1)内设置有连接万向轮(3)的万向轴(2),其特征是:所述托盘(1)内形成有固定槽(4),以及贯穿固定槽(4)的安装孔(5),所述万向轴(2)滑移于安装孔(5)且一端形成有卡配槽(512),所述固定槽(4)内滑移设置有固定片(51),所述固定片(51)的一端设置有位于安装孔(5)一侧的第一限位槽(511),所述固定片(51)与托盘(1)之间形成有复位槽,所述复位槽内设置有驱动固定片(51)卡配于卡配槽(512)的复位弹簧(6),所述固定片(51)背向安装孔(5)的一端设置有驱动固定片(51)移动的拆卸部(52)。2.根据权利要求1所述的一种箱包万向轮的转动轴拆卸结构,其特征是:所述托盘(1)上开设有第三限位槽,所述拆卸部(52)位于第三限位槽内且部分位于外界,所述拆卸部(52)形成有第一限位腔(521),所述第一限位腔(521)内设置有限位块,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈碧云
申请(专利权)人:温州市鹏帆箱包配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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