一种锅炉管道用缓冲型支架制造技术

本申请公开了一种锅炉管道用缓冲型支架，属于锅炉技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有转动块，支撑板的下方分别设置有连接块和辅助板，连接块的内壁螺纹连接有两组第一顶紧螺栓，每组第一顶紧螺栓的外侧均设置有两个第一顶柱，每个第一顶柱的内壁和第一顶紧螺栓的外表面均共同固定连接有第一辅助轴承，辅助板的内壁螺纹连接有两组第二顶紧螺栓，每组第二顶紧螺栓的外侧均设置有两个第二顶柱。该锅炉管道用缓冲型支架，通过支撑板、转动块、连接块、转动杆、第一顶紧螺栓、第一辅助轴承和第一顶柱，第一辅助轴承能够分离第一顶紧螺栓的转动和第一顶紧螺栓在连接块内壁的螺纹行进，转动块能围着转动杆转动。转动块能围着转动杆转动。转动块能围着转动杆转动。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管道用缓冲型支架


[0001]本申请属于锅炉
，尤其涉及一种锅炉管道用缓冲型支架。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉往外输出带有热量的载体时，便需要用到专用于锅炉的管道来运送这些带有热量的载体，而在布置这些锅炉管道的位置时，需要用到相应的支架，现有的支架大多是单纯的进行牢固支撑，功能较为单一。
[0003]根据申请号CN202221462447.7的技术公开了一种锅炉蒸汽管道安装支架，该支架虽然通过多个结构的配合能够牢固支撑管道，且稳定性较好，但是由于锅炉管道所设的位置一般是不占用锅炉及周边设备操作区域的边缘空间，该支架缺少调节支撑角度的结构，导致支架的适用范围较为局限，因此本领域技术人员提供了一种锅炉管道用缓冲型支架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中，因缺少调节支撑角度的结构，导致支架的适用范围较为局限的问题，而提出的一种锅炉管道用缓冲型支架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锅炉管道用缓冲型支架，包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有转动块，所述支撑板的下方分别设置有连接块和辅助板，所述连接块的内壁螺纹连接有两组第一顶紧螺栓，每组所述第一顶紧螺栓的外侧均设置有两个第一顶柱，每个所述第一顶柱的内壁和第一顶紧螺栓的外表面均共同固定连接有第一辅助轴承，所述辅助板的内壁螺纹连接有两组第二顶紧螺栓，每组所述第二顶紧螺栓的外侧均设置有两个第二顶柱，每个所述第二顶柱的内壁和第二顶紧螺栓的外表面均共同固定连接有第二辅助轴承，所述连接块的内壁固定连接有转动杆，所述连接块的底面固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有转动轴承。
[0007]优选的，所述支撑板的内部滑动连接有两组滑动支撑杆，两组所述滑动支撑杆的顶端共同固定连接有第一夹块。
[0008]优选的，每组所述滑动支撑杆的外表面均套设有两个缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的两端分别与支撑板的上表面和第一夹块的底面固定连接。
[0009]优选的，所述第一夹块的上方设置有第二夹块，所述第二夹块的内壁和第一夹块的内壁共同螺纹连接有两组紧固螺栓。
[0010]优选的，所述连接块的内壁固定连接有防滑方垫，所述防滑方垫的正面与转动块的背面相接触。
[0011]优选的，所述转动块的内壁与转动杆的外表面转动连接，每个所述第一顶柱的外表面均固定连接有第一防滑圆垫，每个所述第一防滑圆垫的背面均与转动块的正面相接
触。
[0012]优选的，每个所述第二顶柱的外表面均固定连接有第二防滑圆垫，每个所述第二防滑圆垫的上表面均与连接块的底面相接触。
[0013]优选的，所述转动轴承的外表面与辅助板的内壁固定连接，所述辅助板的底面固定连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆的外表面螺纹连接有支撑套筒柱。
[0014]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0015]通过设置有支撑板、转动块、连接块、转动杆、第一顶紧螺栓、第一辅助轴承和第一顶柱的相互配合，第一辅助轴承能够分离第一顶紧螺栓的转动和第一顶紧螺栓在连接块内壁的螺纹行进，转动块能围着转动杆转动，进而第一顶柱将转动块顶向连接块的内壁，起到调节支撑板竖直转动角度并进行固定的作用，再通过设置有连接块、辅助板、转动轴承、转动柱、第二顶紧螺栓、第二辅助轴承和第二顶柱的相互配合，第二辅助轴承能分离第二顶紧螺栓的转动和第二顶紧螺栓在辅助板内壁的螺纹行进，连接块能跟着转动柱随着转动轴承的内圈转动，起到调节支撑板水平转动角度并进行固定的作用，达到调节支撑板及其上方结构角度的效果，实现支架能应用在多角度支撑场合里的目的，避免因缺少调节支撑角度的结构，导致支架的适用范围较为局限的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术缓冲型支架立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑板剖切立体的结构示意图；
[0018]图3为本技术连接块立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术辅助板剖切立体的结构示意图；
[0020]图5为本技术第一顶紧螺栓立体的结构示意图；
[0021]图6为本技术第二顶紧螺栓仰视立体的结构示意图。
[0022]图中：1、支撑板；2、转动块；3、连接块；4、转动杆；5、第一顶紧螺栓；6、第一辅助轴承；7、第一顶柱；8、辅助板；9、转动轴承；10、转动柱；11、第二顶紧螺栓；12、第二辅助轴承；13、第二顶柱；14、滑动支撑杆；15、缓冲弹簧；16、第一夹块；17、第二夹块；18、紧固螺栓；19、防滑方垫；20、第一防滑圆垫；21、第二防滑圆垫；22、支撑螺杆；23、支撑套筒柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种锅炉管道用缓冲型支架，包括支撑板1，支撑板1的底面固定连接有转动块2，支撑板1的下方分别设置有连接块3和辅助板8，支撑板1的内部滑动连接有两组滑动支撑杆14，两组滑动支撑杆14的顶端共同固定连接有第一夹块16，通过设置滑动支撑杆14，能够在支撑第一夹块16的情况下在支撑板1的内部滑动，通过设置第一夹块16，能够配合其他结构共同夹持锅炉管道。
[0025]连接块3的内壁螺纹连接有两组第一顶紧螺栓5，每组第一顶紧螺栓5的外侧均设置有两个第一顶柱7，每组滑动支撑杆14的外表面均套设有两个缓冲弹簧15，每个缓冲弹簧
15的两端分别与支撑板1的上表面和第一夹块16的底面固定连接，通过设置缓冲弹簧15，能够围着滑动支撑杆14并支撑支撑板1上方的第一夹块16及其所托的锅炉管道，起到给锅炉管道提供缓冲减震的作用。
[0026]每个第一顶柱7的内壁和第一顶紧螺栓5的外表面均共同固定连接有第一辅助轴承6，辅助板8的内壁螺纹连接有两组第二顶紧螺栓11，第一夹块16的上方设置有第二夹块17，第二夹块17的内壁和第一夹块16的内壁共同螺纹连接有两组紧固螺栓18，通过设置第二夹块17，能够配合第一夹块16来共同夹持锅炉管道，通过设置紧固螺栓18，能够锁紧第一夹块16和第二夹块17进而锁紧两者所夹持的锅炉管道。
[0027]每组第二顶紧螺栓11的外侧均设置有两个第二顶柱13，每个第二顶柱13的内壁和第二顶紧螺栓11的外表面均共同固定连接有第二辅助轴承12，连接块3的内壁固定连接有防滑方垫19，防滑方垫19的正面与转动块2的背面相接触，通过设置防滑方垫19，能够增加连接块3内壁的摩擦力，起到增大转动块2与连接块3之间摩擦力，来防止转动块2被其他结构顶住后容易位移的作用。
[0028]连接块3的内壁固定连接有转动杆4，转动块2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管道用缓冲型支架，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底面固定连接有转动块(2)，所述支撑板(1)的下方分别设置有连接块(3)和辅助板(8)，所述连接块(3)的内壁螺纹连接有两组第一顶紧螺栓(5)，每组所述第一顶紧螺栓(5)的外侧均设置有两个第一顶柱(7)，每个所述第一顶柱(7)的内壁和第一顶紧螺栓(5)的外表面均共同固定连接有第一辅助轴承(6)，所述辅助板(8)的内壁螺纹连接有两组第二顶紧螺栓(11)，每组所述第二顶紧螺栓(11)的外侧均设置有两个第二顶柱(13)，每个所述第二顶柱(13)的内壁和第二顶紧螺栓(11)的外表面均共同固定连接有第二辅助轴承(12)，所述连接块(3)的内壁固定连接有转动杆(4)，所述连接块(3)的底面固定连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的外表面固定连接有转动轴承(9)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管道用缓冲型支架，其特征在于：所述支撑板(1)的内部滑动连接有两组滑动支撑杆(14)，两组所述滑动支撑杆(14)的顶端共同固定连接有第一夹块(16)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉管道用缓冲型支架，其特征在于：每组所述滑动支撑杆(14)的外表面均套设有两个缓冲弹簧(15)，每个所述缓冲弹簧(15)的两端分别与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚国，张先锋，
申请(专利权)人：盐城市锦尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：